本实用新型涉及一种化学制剂制备装置，尤其涉及一种制备聚羧酸减水剂的装置。
背景技术：
传统的制备聚羧酸减水剂的装置包括物料罐及反应釜，物料罐下设有地泵，物料罐兼具计量罐的功能，由于物料罐中的液体配料较多，化学成分比较复杂，残料可能会发生化学反应，计量时可能就会失准，物料配比就会发生变化，从而影响最终产品的质量，另外蠕动泵一般直接设在物料罐与反应釜之间的管道上，但是对产品的的配比要求不是很高时，就会造成能源的浪费，而且效率比较低。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，节约能源，效率高，并且计量准确的一种制备聚羧酸减水剂的装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种制备聚羧酸减水剂的装置，包括第一计量罐，第二计量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反应釜，所述第一计量罐分别与第一滴加罐或/和第二滴加罐及反应釜通过管道连接，所述第二计量罐分别与第二滴加罐或/和第一滴加罐通过管道连接，所述第一滴加罐和第二滴加罐分别与反应釜通过管道连接，所述第一计量罐与第一滴加罐或/和第二滴加罐及反应釜连接的管道上分别设有加压泵及截止阀，第二计量罐与第二滴加罐或/和第一滴加罐连接的管道上分别设有加压泵及截止阀，所述第一滴加罐和第二滴加罐与反应釜连接的管道均分为两个并联支路，其中一个并联支路分别设有截止阀和蠕动泵，另一个并联支路分别设有截止阀，所述第一滴加罐,第二滴加罐及反应釜内均设有搅拌装置，所述反应釜内设有预加热 装置，所述第一计量罐及第二计量罐下面均设有地磅。
所述制备聚羧酸减水剂的装置还设有控制装置，控制加压泵与蠕动泵的启停，预加热装置的加热温度及搅拌装置的搅拌时间。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种制备聚羧酸减水剂的装置，包括第一计量罐，第二计量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反应釜，第一计量罐分别与第一滴加罐或/和第二滴加罐及反应釜通过管道连接，第二计量罐分别与第二滴加罐或/和第一滴加罐通过管道连接，第一滴加罐和第二滴加罐分别与反应釜通过管道连接，物料先通过计量罐计量，然后再通过管道泵入到滴加罐中，在滴加罐中再添加各种配料，这样就不会造成残料发生化学反应致使计量失准，从而保证物料配比准确，另外第一滴加罐和第二滴加罐与反应釜连接的管道均分为两个并联支路，其中一个并联支路分别设有截止阀和蠕动泵，另一个并联支路分别设有截止阀，当对产品的配比要求不是太高时可以关闭蠕动泵支路而开启截止阀支路，这样既节约能源又提高了生产效率，再有第一滴加罐,第二滴加罐及反应釜内均设有搅拌装置，反应釜内设有预加热装置，可以进一步缩短反应时间，提高生产效率，再有制备聚羧酸减水剂的装置还设有控制装置，控制加压泵与蠕动泵的启停，预加热装置的加热温度及搅拌装置的搅拌时间，可以更进一步保证物料配比的准确度，生产效率也会更进一步提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.第二计量罐，2.第一计量罐，3.反应釜，4.截止阀，5.加压泵，6.第二滴加罐，7.第一滴加罐，8.蠕动泵。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，一种制备聚羧酸减水剂的装置，包括第一计量罐2，第二计量罐1,第一滴加罐7，第二滴加罐6及反应釜3，所述第一计量罐2分别与第一滴加罐7或/和第二滴加罐6及反应釜3通过管道连接，所述第二计量罐1分别与与第二滴加罐6或/和第一滴加罐7通过管道连接，所述第一滴加罐7和第二滴加罐6分别与反应釜3通过管道连接，所述第一计量罐2与第一滴加罐7或/和第二滴加罐6及反应釜3连接的管道上分别设有加压泵5及截止阀4，第二计量罐1与第二滴加罐6或/和第一滴加罐7连接的管道上分别设有加压泵5及截止阀4，所述第一滴加罐7和第二滴加罐6与反应釜3连接的管道均分为两个并联支路，其中一个并联支路分别设有截止阀4和蠕动泵8，另一个并联支路分别设有截止阀4，所述第一滴加罐7,第二滴加罐6及反应釜3内均设有搅拌装置(未示出)，所述反应釜3内设有预加热装置(未示出)，所述第一计量罐2及第二计量罐1下面均设有地磅(未示出)，所述制备聚羧酸减水剂的装置还设有控制装置(未示出)，控制加压泵5与蠕动泵8的启停，预加热装置的加热温度及搅拌装置的搅拌时间，另外所述计量罐及滴加罐的数量不限于两个，还可以根据需要增加。
当需要制备制剂时，先通过第一计量罐加入一定量的水泵入到反应釜中，开启反应釜中的预加热装置，待水温达到预设温度后，在反应釜中加入单体原料，开启反应釜中的搅拌装置，在第一计量罐及第二计量罐中加入适量的水及主要的配料，然后分别泵入到第一滴加罐和第二滴加罐中，在第一滴加罐及第二滴加罐中分别加入所需的各种小料，开启搅拌装置进行搅拌，达到预定搅拌时间后开启截止阀及蠕动泵支路，如果对产品的配比要求不是太高时，可以开启截止阀支路，滴灌中的液体制剂滴入到反应釜中再进行搅拌，达到规定时间即完成制备。
由于本实用新型提供的一种制备聚羧酸减水剂的装置，包括第一计量罐，第二计量罐,第一滴加罐，第二滴加罐及反应釜，第一计量罐分别与第一滴加罐或/和第二滴加罐及反应釜通过管道连接，第二计量罐与第二滴加罐或/和第一滴加罐分别通过管道连接，第一滴加罐和第二滴加罐分 别与反应釜通过管道连接，物料先通过计量罐计量，然后再通过管道泵入到滴加罐中，在滴加罐中再添加各种配料，这样就不会造成残料发生化学反应致使计量失准，从而保证物料配比准确，另外第一滴加罐和第二滴加罐与反应釜连接的管道均分为两个并联支路，其中一个并联支路分别设有截止阀和蠕动泵，另一个并联支路分别设有截止阀，当对产品的配比要求不是太高时可以关闭蠕动泵支路而开启截止阀支路，这样既节约能源又提高了生产效率，再有第一滴加罐,第二滴加罐及反应釜内分别设有搅拌装置，反应釜内设有预加热装置，可以进一步缩短反应时间，提高生产效率，再有制备聚羧酸减水剂的装置还设有控制装置，控制加压泵与蠕动泵的启停，预加热装置的加热温度及搅拌装置的搅拌时间，可以更进一步保证物料配比的准确度，生产效率也会更进一步提高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。