本实用新型涉及一种反应釜，尤其涉及一种均热式反应釜。
背景技术：
反应釜是综合反应容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、恒温反应等工艺过程的容器。现有反应釜加热方式多为局部加热，即在反应区域进行加热，给反应提供温度条件，由于局部加热极易产生不均匀，导致反应不能均匀、彻底进行，造成反应后产品性能低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种均热式反应釜。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种均热式反应釜，来解决局部加热导致反应不均匀的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种均热式反应釜，包括罐体、进料弯管、第一加热盘管、第二加热盘管、第三加热盘管、格栅、第一保温支架、催化剂加热盘管、第二保温支架、溶液加热盘管、出料口，所述的进料弯管位于罐体底部，所述的进料弯管与罐体螺纹相连，所述的第一加热盘管缠绕于进料弯管外壁，所述的第一加热盘管与进料弯管螺纹相连，所述的第二加热盘管缠绕于罐体外壁底部，所述的第二加热盘管与罐体螺纹相连，所述的第三加热盘管缠绕于罐体外壁顶部，所述的第三加热盘管与罐体螺纹相连， 所述的格栅位于罐体内壁上端，所述的格栅与罐体焊接相连，所述的第一保温支架位于罐体内壁上端且位于格栅上端，所述的第一保温支架与罐体焊接相连且与格栅活动相连，所述的催化剂加热盘管叠放于第一保温支架上端且贯穿罐体，所述的催化剂加热盘管与第一保温支架活动相连且与罐体螺纹相连，所述的第二保温支架位于罐体内壁下端且位于格栅下端，所述的第二保温支架与罐体焊接相连且与格栅活动相连所述的溶液加热盘管，所述的溶液加热盘管叠放于第二保温支架上端且贯穿罐体，所述的溶液加热盘管与第二保温支架活动相连且与罐体螺纹相连，所述的出料口位于罐体外壁上端，所述的出料口与罐体焊接相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的罐体还设有连接支座，所述的连接支座位于罐体外壁上端，所述的连接支座与罐体焊接相连。
进一步的，所述的罐体还设有人孔，所述的人孔位于罐体外壁顶部，所述的人孔与罐体焊接相连。
进一步的，所述的人孔还设有窥视透明板，所述的窥视透明板位于人孔顶部，所述的窥视透明板与人孔螺纹相连。
与现有技术相比，该均热式反应釜，工作时，反应液体经进料弯管进入罐体1，催化剂预先放置于格栅上并将催化剂加热盘管包覆，向催化剂加热盘管和溶液加热盘管通入热油，使得反应在恒定温度下进行，同时，向第一加热盘管、第二加热盘管、第三加热盘管通入热油，使得进料弯管和罐体外壁温度保持恒定，从而使得罐体内外温度均匀，反应后溶液经出料口排出。该装置结构简单，温度均匀连续，反应温度恒定，提高反应的温度性。
附图说明
图1示出本实用新型主视图。
罐体 1 进料弯管 2，
第一加热盘管 3 第二加热盘管 4，
第三加热盘管 5 格栅 6，
第一保温支架 7 催化剂加热盘管 8，
第二保温支架 9 溶液加热盘管 10，
出料口 11 连接支座 101，
人孔 102 窥视透明板 103。
具体实施方式
如图1所示，一种均热式反应釜，包括罐体1、进料弯管2、第一加热盘管3、第二加热盘管4、第三加热盘管5、格栅6、第一保温支架7、催化剂加热盘管8、第二保温支架9、溶液加热盘管10、出料口11，所述的进料弯管2位于罐体1底部，所述的进料弯管2与罐体1螺纹相连，所述的第一加热盘管3缠绕于进料弯管2外壁，所述的第一加热盘管3与进料弯管2螺纹相连，所述的第二加热盘管4缠绕于罐体1外壁底部，所述的第二加热盘管4与罐体1螺纹相连，所述的第三加热盘管5缠绕于罐体1外壁顶部，所述的第三加热盘管5与罐体1螺纹相连，所述的格栅6位于罐体1内壁上端，所述的格栅6与罐体1焊接相连，所述的第一保温支架7位于罐体1内壁上端且位于格栅6上端，所述的第一保温支架7与罐体1焊接相连且与格栅6活动相连，所述的催化剂加热盘管8叠放于第一保温支架7上端且贯穿罐体1，所述的催化剂加热盘管8与 第一保温支架7活动相连且与罐体1螺纹相连，所述的第二保温支架9位于罐体1内壁下端且位于格栅6下端，所述的第二保温支架9与罐体1焊接相连且与格栅6活动相连所述的溶液加热盘管10，所述的溶液加热盘管10叠放于第二保温支架9上端且贯穿罐体1，所述的溶液加热盘管10与第二保温支架9活动相连且与罐体1螺纹相连，所述的出料口11位于罐体1外壁上端，所述的出料口11与罐体1焊接相连，所述的罐体1还设有连接支座101，所述的连接支座101位于罐体1外壁上端，所述的连接支座101与罐体1焊接相连，所述的罐体1还设有人孔102，所述的人孔102位于罐体1外壁顶部，所述的人孔102与罐体1焊接相连，所述的人孔102还设有窥视透明板103，所述的窥视透明板103位于人孔102顶部，所述的窥视透明板103与人孔102螺纹相连，该均热式反应釜，工作时，反应液体经进料弯管2进入罐体1，催化剂预先放置于格栅6上并将催化剂加热盘管8包覆，向催化剂加热盘管8和溶液加热盘管10通入热油，使得反应在恒定温度下进行，同时，向第一加热盘管3、第二加热盘管4、第三加热盘管5通入热油，使得进料弯管2和罐体1外壁温度保持恒定，从而使得罐体1内外温度均匀，反应后溶液经出料口11排出。该装置结构简单，温度均匀连续，反应温度恒定，提高反应的温度性。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。