一种油雾分离器的制作方法

本实用新型涉及油雾器技术领域，具体涉及一种油雾分离器。

背景技术：

油雾分离器是用于气动系统中气源油雾分离的过滤件，如见专利CN202538543U公开的一种油雾分离器。现有的油雾分离器油雾分离精度为1-5μm，精度较低；另外滤芯过滤性能不能实时观测，无法及时维护及更换滤芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种油雾分离器，通过改进滤芯结构，提高油雾分离精度，并且滤芯过滤性能可直接观测，便于及时维护或更换滤芯。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种油雾分离器，包括设有进气口和排气口的阀体，阀体下端连接有油杯，油杯内设有与阀体连接的滤芯，进气口经滤芯后与排气口连通，滤芯包括顶盖、滤纸组件、海绵和底座，顶盖连接于阀体下端，滤纸组件两端分别与顶盖和底座抵接，海绵包裹于滤纸组件外侧，滤纸组件包括内层网套、纤维滤纸和外层网套，内层网套位于外层网套内，纤维滤纸重叠卷设于内层网套与外层网套之间；阀体上端还设有检测装置，检测装置包括视窗、上弹簧座、压缩弹簧、下弹簧座和橡胶垫，视窗紧固连接于阀体上端，橡胶垫夹置于视窗与阀体之间，上弹簧座、压缩弹簧、下弹簧座从上至下依序装设于视窗与橡胶垫之间，压缩弹簧的两端分别与上弹簧座和下弹簧座相抵，阀体上还设有第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔用于连通进气口与视窗内橡胶垫下方的腔体，第二通气孔用于连通出气口与视窗内橡胶垫上方的腔体。

其中，顶盖与阀体螺纹连接，且顶盖与阀体之间设有第一密封圈，油杯与阀体卡接，且油杯与阀体之间设有第三密封圈。

进一步的，检测装置还包括盖板，盖板盖设于视窗上，盖板、视窗及阀体通过第一螺钉固定连接。视窗内设有与上弹簧座配合的凸柱，橡胶垫设有与下弹簧座配合的凹槽，上弹簧座下端与下弹簧座上端在压缩弹簧的弹性力作用下扣接。

进一步的，油杯下端还设有排水装置，排水装置包括一个排水阀芯和排水开关，排水阀芯螺纹连接于油杯下端，排水阀芯上套设有与油杯密封配合的第二密封圈，排水开关插设于排水阀芯上用于控制排水阀芯启闭。

进一步的，油杯侧壁还设有水位监测装置，水位监测装置包括密封条、视水槽和防护罩，油杯侧壁上设有卡槽，防护罩、试水槽和密封条依序从外侧至内装设于卡槽内。防护罩盖设于视水槽上，且防护罩、试水槽及油杯通过第二螺钉固定连接。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型所述的油雾分离器，含油雾的压缩空气从进气口进入阀体，然后进入滤芯内部，压缩空气在压力作用下依序穿透滤纸组件和海绵，最后由排气口排出，其中滤纸组件的纤维滤纸重叠卷设于内层网套与外层网套之间，通过改进滤芯结构，提高油雾分离精度，可达0.01μm；同时，在阀体上端还设置检测装置，当滤芯长时间使用，过滤性能下将，使得进气口与出气口压差加大，通过在阀体上设置第一通气孔和第二通气孔，将进气口与出气口的压差转移至视窗内的橡胶垫上，橡胶垫隆起将下弹簧座向上顶起，根据下弹簧座的上升程度即可获知滤芯过滤性能，从而有利于及时维护及更换滤芯。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型的装配结构示意图；

图2为本实用新型的分解结构示意图；

图3为本实用新型的滤芯的结构示意图。

图中，1阀体、2视窗、3上弹簧座、4压缩弹簧、5下弹簧座、6橡胶垫、7盖板、8第一螺钉、9第一密封圈、10滤芯、11、第三密封圈、12油杯、13防护罩、14第二螺钉、 15视水槽、16密封条、17排水阀芯、18第二密封圈、19排水开关、20顶盖、21内层网套、22纤维滤纸、23外层网套、24海绵、25底座、26第一通气孔、27第二通气孔。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

参见图1-图3，一种油雾分离器，包括设有进气口和排气口的阀体1，阀体1下端卡接有油杯12，油杯12与阀体1之间设有第三密封圈11，油杯12内设有与阀体1连接的滤芯10，进气口经滤芯10后与排气口连通。

滤芯10包括顶盖20、滤纸组件、海绵24和底座25，顶盖20螺纹连接于阀体1下端，顶盖20与阀体1之间设有第一密封圈9，滤纸组件两端分别与顶盖20和底座25抵接，海绵24包裹于滤纸组件外侧，滤纸组件包括内层网套21、纤维滤纸22和外层网套23，内层网套21位于外层网套23内，纤维滤纸22重叠卷设于内层网套21与外层网套23之间。含油雾的压缩空气从进气口进入阀体1，然后进入滤芯10内部，压缩空气在压力作用下依序穿透滤纸组件和海绵24，最后由排气口排出，其中滤纸组件的纤维滤纸22重叠卷设于内层网套21与外层网套23之间，通过改进滤芯10结构，提高油雾分离精度，可达0.01μm。滤芯10安装时，在各装配缝隙处用粘胶牢固粘接。

阀体1上端还设有检测装置，检测装置包括视窗2、上弹簧座3、压缩弹簧4、下弹簧座5和橡胶垫6，视窗2紧固连接于阀体1上端，橡胶垫6夹置于视窗2与阀体1之间，上弹簧座3、压缩弹簧4、下弹簧座5从上至下依序装设于视窗2与橡胶垫6之间，压缩弹簧4的两端分别与上弹簧座3和下弹簧座5相抵，阀体1上还设有第一通气孔26和第二通气孔27，第一通气孔26用于连通进气口与视窗2内橡胶垫6下方的腔体，第二通气孔27用于连通出气口与视窗2内橡胶垫6上方的腔体。

检测装置还包括盖板7，盖板7盖设于视窗2上，盖板7、视窗2及阀体1通过第一螺钉8固定连接。视窗2内设有与上弹簧座3配合的凸柱，橡胶垫6设有与下弹簧座5配合的凹槽，上弹簧座3下端与下弹簧座5上端在压缩弹簧4的弹性力作用下扣接。当滤芯 10长时间使用，过滤性能下将，使得进气口与出气口压差加大，通过在阀体1上设置第一通气孔26和第二通气孔27，将进气口与出气口的压差转移至视窗2内的橡胶垫6上，橡胶垫6隆起将下弹簧座5向上顶起，根据下弹簧座5的上升程度即可获知滤芯10过滤性能，从而有利于及时准确维护及更换滤芯10。

油杯12侧壁还设有水位监测装置，水位监测装置包括密封条16、视水槽15和防护罩13，油杯12侧壁上设有卡槽，防护罩13、试水槽和密封条16依序从外侧至内装设于卡槽内。防护罩13盖设于视水槽15上，且防护罩13、试水槽及油杯12通过第二螺钉14固定连接。水位监测装置用于监测油杯12内油液液位高低，以便于及时处理。

油杯12下端还设有排水装置，排水装置包括一个排水阀芯17和排水开关19，排水阀芯17螺纹连接于油杯12下端，排水阀芯17上套设有与油杯12密封配合的第二密封圈18，排水开关19插设于排水阀芯17上用于控制排水阀芯17启闭。排水装置有利于快捷方便地排放油杯12内的油液。

以上所述实施例并不用于限制本实用新型，对应本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则之内对其中部分技术特征进行等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。