一种自动化消泡装置的制作方法

文档序号:12502530阅读:291来源:国知局

本实用新型涉及消泡领域,特别是涉及一种适用于食品机器、药品机器、化工机器、污水处理设备,造纸等设备的自动化消泡装置。



背景技术:

随着全球经济的快速发展,为了不被市场淘汰,各行业在设备的更新换代,以及设备的自动化,去人工化的道路上已经取得巨大前进,并且在遇到新问题的同时还在不断思考解决的思路。其中化工、食品、药品、石油、污水处理、造纸等行业在生产过程中,会产生许多有害泡沫,而这些泡沫对整个生产过程又产生了较多影响。

若不能很好地加以解决,可以毫不夸张的说,“泡沫”将成为我们的拦路虎,成为某些过程的“瓶颈”。

消除泡沫比较常见的方法是加入消泡剂,消泡剂在某种程度上解决了很多因泡沫产生的问题,但同时也产生了其他一些问题:

增加生产成本:添加消泡剂的数量需要检测或人工观察后确定,增加了不确定性,同时不断购买消泡剂也是一笔较大的成本。

消泡剂有针对性:不同的行业,不同的产品需要使用不同的消泡剂,有些还可能需要经过试验等,周期较长;并且可能对产品造成一定得质量影响。

另外,国内已经出现了一些小型消泡器,该设备也有一定得局限性,结构比较简单,故障率高,消除泡沫的能力有限,范围较小。



技术实现要素:

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化消泡装置,能够大量快速高效的消除泡沫,完全杜绝有害气体的溢出及其他环境污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动化消泡装置,包括:主轴、驱动装置和消泡装置,驱动装置驱动主轴转动,消泡装置装配于主轴上,消泡装置包括涡轮组件和排气腔,所述涡轮组件同轴设于主轴上,排气腔与涡轮组件相邻设置,排气腔上开设有真空抽气口。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述驱动装置包括驱动电机和传动装置,所述驱动电机与主轴之间通过传动装置连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,驱动电机为防爆电机,传动装置为皮带轮。

在本实用新型一个较佳实施例中,主轴上还装配有轴承箱,轴承箱与主轴之间通过轴承连接,轴承箱上开设有进油孔和出油孔,通过进油孔和出油孔与液压站连接。

在本实用新型一个较佳实施例中,轴承箱上还设有机械密封结构和接油器。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述排气腔壁上开设有涡轮清洗口。

在本实用新型一个较佳实施例中,所述涡轮组件另一侧的主轴上设有夹紧器。

本实用新型的有益效果是:本实用新型通过机械方式消泡,适用范围广,无局限性,更不会对产品质量或者环境造成影响;一次性安装后在今后的生产过程中能大量节省人力物力,提高生产效率,减少生产成本;自动化控制简单易操作,能够在短时间内快速消除大量泡沫。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本实用新型自动化消泡装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型实施例包括:

一种自动化消泡装置,包括:主轴4、驱动装置和消泡装置,驱动装置驱动主轴4转动,所述驱动装置包括驱动电机10和传动装置1,所述驱动电机10与主轴4之间通过传动装置1连接。

驱动电机10优选为防爆电机,传动装置1优选为皮带轮。

消泡装置装配于主轴4上,消泡装置包括涡轮组件8和排气腔,所述涡轮组件8同轴设于主轴4上,排气腔与涡轮组件8相邻设置,排气腔上开设有真空抽气口7。所述涡轮组件另一侧的主轴上设有夹紧器9。

当控制设备开始运行后,防爆电机启动,经皮带带动皮带轮,使主轴开始运转,并带动涡轮组件工作,从而达到消除泡沫的作用,产生的气体从真空抽气口排出。

主轴上还装配有轴承箱3,轴承箱3与主轴4之间通过轴承2连接,轴承箱3上开设有进油孔11和出油孔6,通过进油孔11和出油孔6与液压站连接,通过抗磨液压油的不断循环提高主轴运行效率和寿命。

轴承箱3上还设有机械密封结构5和接油器12。通过机械密封结构5和接油器12杜绝液压油渗漏。

所述排气腔壁上开设有涡轮清洗口13。涡轮清洗口13连接水管道,达到清洗涡轮的效果。

本实用新型适用设备有:食品机器、药品机器、化工机器、污水处理设备,造纸等;

适用液体有:洗净液、冷却液、化学药品等(只要是有泡沫产生的都可以)。

本实用新型利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫,使气液分离,高速涡轮提供的剪切力撕碎气泡,气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁,并压缩为液流重新回到聚合釜中,减少逃液损失。气体由真空抽气口排出,可以更有效地减少大通气量条件下液体损失。

本实用新型通过机械方式消泡,适用范围广,无局限性,更不会对产品质量或者环境造成影响;一次性安装后在今后的生产过程中能大量节省人力物力,提高生产效率,减少生产成本;自动化控制简单易操作,能够在短时间内快速消除大量泡沫。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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