本实用新型属于化工设备技术领域，特别涉及一种硫酸铵吸收装置。
背景技术：
目前，化工厂生产硫酸铵是将氨气用管道通入硫酸溶液中并搅拌，氨气与硫酸反应生成硫酸铵，由于硫酸溶液浓度较大，硫酸溶液与氨气无法充分均匀接触，使氨气吸收不彻底；未反应的氨气从吸收塔的排气口排出，大量的氨气排出，会造成环境污染。
因此，研发一种能使氨气与硫酸溶液充分接触，减少氨气排放的硫酸铵吸收装置是非常有必要的。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能使氨气与硫酸溶液充分接触，减少氨气排放的硫酸铵吸收装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种，其创新点在于：所述装置包括一氨气进气管道和一吸收塔，
所述氨气进气管道包括一进气管道和一出气管道，以及连接进气管道和出气管道的过渡管道，进而形成一Z字型结构；在所述过渡管道内的上部设有一喷淋装置，且过渡管道的下端中心还设置一出料口A；
所述吸收塔，包括一塔体，塔体内设置有塔板，塔体侧壁下部设置进气口，塔体下端设置出料口B，塔体上端设置排气口；且出气管道的一端与进气口连通。
本实用新型的优点在于：本实用新型的硫酸铵吸收装置，与之前的吸收塔相比，在吸收塔之前的进气管道内增设喷淋装置，使进气管道起到吸收塔的作用，对氨气进行初步吸收，初步吸收后排出的氨气再通过吸收塔精吸收，可使氨气与硫酸溶液充分接触，氨气吸收率更高，进而减少了氨气的排放，有利于环境保护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型硫酸铵吸收装置的结构示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
实施例
本实施例硫酸铵吸收装置，如图1所示，包括一氨气进气管道1和一吸收塔2。
氨气进气管道1包括一进气管道11和一出气管道12，以及连接进气管道11和出气管道12的过渡管道13，进而形成一Z字型结构；在过渡管道13内的上部设有一喷淋装置14，且过渡管道13的下端中心还设置一出料口15。
吸收塔2，包括一塔体，塔体内设置有塔板21，塔体侧壁下部设置进气口22，塔体下端设置出料口23，塔体上端设置排气口24；且出气管道12的一端与进气口22连通。
本实施例硫酸铵吸收装置的工作原理是：氨气经进气管道11进入氨气进气管道1，硫酸溶液经喷淋装置14进入氨气进气管道1，氨气自下而上与硫酸接触反应，反应生成的硫酸铵溶液从出料口15排出，未反应的氨气从出气管道12排出，通过进气口22进入吸收塔2，氨气进一步与硫酸接触反应，反应生成的硫酸铵溶液从出料口23排出，未反应的少量氨气从排气口24排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。