一种废气净化装置的自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化设备领域，特别涉及一种废气净化装置的自动清洗装置。

背景技术：

针对印染行业环保力度的加强，废气排放标准越来越严格，而目前市场上废气净化设备主要有水喷淋、圆筒湿式静电、一体式一级静电等，这些设备烟囱排放浓度有高有低，效果较好的即使能处理大部分废气中的油烟和粉尘颗粒物，但对废气中的水雾和微细颗粒物处理效果也不理想，因此很多微细粉尘会由水雾夹带进入大气，造成PM2.5的排放超标。

本申请人之前申请了一篇专利号为《CN205182434U》的中国专利《无烟型定型机集成式静电废气净化装置》，公开了一种无烟型定型机集成式静电废气净化装置。包括依次连接的一级预处理机构、二级静电处理机构和废气排出机构，其中一级预处理机构包括预处理箱体，所述的预处理箱体连接废气进风管，预处理箱体内可拆卸的设有过滤网机构，优选地，预处理箱体底部还可设置一个应急阀门；所述的预处理箱体内还设有换热器机构；过滤网机构包括若干呈竖直设置且相互平行的过滤网，换热器机构包括若干相互平行可通入冷却水的冷凝管，冷凝管可以是呈纵向相互间隔排成一排，且每两个过滤网中间具有一排冷凝管，也即，过滤网与冷凝管相互交替间隔设置；同时冷凝管与进水总管连接，进水总管可连接冷却水塔或冷水机组等，为换热器机构提供冷却水。

上述在结构在长期使用后发现，由于过滤网会自动吸附油烟和颗粒物，同时冷凝管上由于冷却油烟后该管外壁上均会残留废油水，虽然该些废油水会由于重力原因自由下落，但是废油水本身具有一定的吸附性，使得最后在过滤网和冷凝管外壁会残留的越来越多废油水，甚至会填充满过滤网，导致过滤网失效，因而上述结构还存在着一定的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种废气净化装置的自动清洗装置，具有定期清洗的过滤网和冷凝管的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气净化装置的自动清洗装置，包括箱体，所述箱体内交替设置有多个过滤网和冷凝管，所述箱体外部设置有一连通有蒸汽发生器的蒸汽总管，所述蒸汽总管开设有多根插接进入到箱体内并位于所述过滤网与所述冷凝管之间的出气管，所述出气管的管壁沿所述出气管轴向开设有多排周向设置在所述出气管上的出气孔，所述蒸汽总管上连接有定时阀。

通过采用上述技术方案，箱体在过滤网和冷凝管之间还设置有出气管，该出气孔连接在箱体外部的蒸汽总管上，蒸汽总管通过定时阀的定时启闭，实现对出气孔内定期出蒸汽；当阀门发开时，蒸汽进入到出气管内，再从出气管上的出气孔喷出，由于在出气孔轴向分布在出气管上，同时设置有多排，使得蒸汽可以直接喷射到过滤网和冷凝管上，将附着在过滤网和冷凝管上的废油水冲刷，加速掉落到箱体底部，避免废油水长期附着后凝固在过滤网和冷凝管清洗不掉，而导致两者失去本身的功效；通过设置出气管定期清洗，有效的延长了过滤网和冷凝管的使用寿命和功效。

本实用新型的进一步设置为：所述冷凝管呈蛇形弯管状，多根所述冷凝管的上端均连接在所述箱体外侧上的进水管，下端均连接所述箱体外侧的出水管。

本实用新型的进一步设置为：所述冷凝管两端均通过法兰与所述进水管和所述出水管连接。

通过采用上述技术方案，冷凝管设置呈绳状弯管状使得在两块过滤网之间增长冷凝管的长度，从而提高冷却效率；同时每根冷凝管的上端均连通在一根进水管上，同时下端连接在一根出水管上，连接方式可以通过法兰连接，连接方便，同时通过一根管道统筹了多根冷凝管，优化了管道布局，使得结构更为合理。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸汽总管包括一连接定时阀的进气管、轴向分布在所述进气管上的多根分流管，每根所述分流管上连通有多根所述的出气管。

通过采用上述技术方案，蒸汽从进气管内进入，分流到每根分流管上，再从分流到每根分流管上的出气管上，最后从出气管上的每个出气孔进行出气，实现了蒸汽总管与出气管的一体化分布安装，布局合理。

本实用新型的进一步设置为：所述过滤网包括安装框以及设置在所述安装框内的金属网，所述安装框插接固定在所述箱体侧壁。

通过采用上述技术方案，过滤网上的安装框通过插接固定在箱体上，实现可拆卸，便于清洗和更换。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体的底壁包括有两块相对且向上倾斜的导流板、位于两块所述导流板底端的排液管。

通过采用上述技术方案，两块导流板倾斜设置使得具有引流的作用，最终掉落到箱体内的废油水被聚集到排液管上，通过排液管排出。

本实用新型的进一步设置为：所述箱体前端连接有通气管，后端开设有出气口。

通过采用上述技术方案，废气从通气管进入到箱体内，再经过交替设置的过滤网和冷凝管，最后从出气口进入到下一设备进行处理。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过在每个过滤网和冷凝管之间设置有出气管，通过定时阀定期往出气管内通蒸汽，而后者通过蒸汽对冷凝管和过滤网上的废油水进行收集，加速废油水的掉落以及避免废油水长时间积留而导致过滤网和冷凝管失效。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面视图；

图3是图2所示的A部放大示意图。

图中：1、箱体；1.1、通气管；1.2、出气口；2、过滤网；2.1、金属网；2.2、安装框；3、冷凝管；4、出气管；4.1、出气孔；5、蒸汽总管；5.1、进气管；5.2、分流管；5.3、定时阀；6、进水管；7、出水管；8、法兰；9、导流板；10、排液管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种废气净化装置的自动清洗装置，包括一水平贯通的箱体1，在箱体1前端设置有用于连接其他排气管道的通气管1.1，在后端设置有连通静电处理设备的出气口1.2，在箱体1中端设置有过滤网2和冷凝管3进行出去吸附废气中的油烟和颗粒物，以及降低废气中的温度。

其中参照图1和图2，过滤网2由金属网2.1的外侧固定有一安装框2.2组成，过滤网2在安装时，将其从箱体1一侧的侧壁上开设的通孔内插入即竖立固定在箱体1内，过滤网2设置有多排，同时在箱体1的另一侧的侧壁上插接有一冷凝管3，冷凝管3位于两块过滤网2之间，最终实现交替分布的布局，使得废气可以重复在过滤网2和冷凝管3上过滤以及降温；冷凝管3与过滤网2一样竖直设立在箱体1内，冷凝管3从上端至下端设置成蛇形弯管状，延长了一根冷凝管3在箱体1内的路径，使得增大与废气的接触面积，提高热交换率，同时每根冷凝管3的上端均连接在一根进水管6上，通过同一根进水管6实现对冷凝管3进行供水，该冷水最终从冷凝管3下端连接的出水管7排出，每根冷凝管3与进水管6和出水管7之间可以通过法兰8连接，连接方便。

图1和图3,在箱体1内部还设置有多根能够出蒸汽的出气管4，每根出气管4位于冷凝管3与过滤网2之间，同时另一端穿设固定在箱体1从上端，在箱体1内部的出气管4上设置有出气孔4.1，在出气管4同一径向上设置做多个出气孔4.1，同时设置有多排，明确蒸汽的流出方向，使得喷射出的蒸汽均可以朝向过滤网2和冷凝管3进行喷射；在箱体1外侧的同一高度的出气管4共同连接有一分流管5.2，最终多根分流管5.2连通在一进气管5.1上，形成一蒸汽总管5；在进气管5.1上还设置有一定时阀5.3，定时阀5.3可以采用市面上常见的定时阀5.3，因而不再加以阐述其工作原理，进气管5.1的起始端连接有一蒸汽发生器，最终通过定时阀5.3的启闭，实现蒸汽发生器对箱体1内的出气管4供气，最终实现通过整齐对过滤网2和冷凝管3进行冲洗的目的，加速过滤网2和冷凝管3上的废油水和颗粒物掉落到箱体1底部。

参照图2，箱体1的底部有两块相对倾斜的导流板9组成，当废油水掉落到导流板9时，由于重力原因，废油水被集中聚集到导流板9的最低端，最终从连接在导流板9上的排液管10排出，本方案中可以与现有技术一致，将排液管10连通到静电处理设备中的油水分离器上，当然也可以单独连接在油水分离器上。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。