一种金银花种植用营养液高效混合搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种营养液混合搅拌装置，尤其涉及一种金银花种植用营养液高效混合搅拌装置。

背景技术：

金银花，又名忍冬。“金银花”一名出自《本草纲目》，由于忍冬花初开为白色，后转为黄色，因此得名金银花。药材金银花为忍冬科忍冬属植物忍冬及同属植物干燥花蕾或带初开的花。金银花，三月开花，五出，微香，蒂带红色，花初开则色白，经一、二日则色黄，故名金银花。又因为一蒂二花，两条花蕊探在外，成双成对，形影不离，状如雄雌相伴，又似鸳鸯对舞，故有鸳鸯藤之称。本种最明显的特征在于具有大形的叶状苞片。它在外貌上有些象华南忍冬，但那个种的苞片狭细而非叶状，萼筒密生短柔毛，小枝密生卷曲的短柔毛，与本种明显不同。这个种的形态变异非常大，无论在枝、叶的毛被、叶的形状和大小以及花冠的长度、毛被和唇瓣与筒部的长度比例等方面，都有很大的变化。但所有这些变化看来较多地同生态环境相联系，并未显示与地理分布之间的相关性。金银花自古被誉为清热解毒的良药。它性甘寒气芳香，甘寒清热而不伤胃，芳香透达又可祛邪。金银花既能宣散风热，还善清解血毒，用于各种热性病，如身热、发疹、发斑、热毒疮痈、咽喉肿痛等症，均效果显著。

营养液是采用环境生物生态共生技术和菌根共生原理经生物发酵、化学螯合、物理活化等工艺合成的一种新型营养液。营养液是无土栽培的关键，不同作物要求不同的营养液配方。目前世界上发表的配方很多，但大同小异，因为最初的配方源于对土壤浸提液的化学成分分析。营养液配方中，差别最大的是其中氮和钾的比例。配制营养液要考虑到化学试剂的纯度和成本，生产上可以使用化肥和植物生长调节剂以降低成本。

现有的营养液混合搅拌装置存在工作量大、搅拌缓慢、搅拌不彻底的缺点，因此亟需研发一种工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的金银花种植用营养液高效混合搅拌装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的营养液混合搅拌装置存在工作量大、搅拌缓慢、搅拌不彻底的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的金银花种植用营养液高效混合搅拌装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种金银花种植用营养液高效混合搅拌装置，包括有第一轴承、第一锥齿轮、第一转轴、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承、第一叶片、第三锥齿轮、第三转轴、第二叶片、第一密封圈、第二密封圈、第一电机、安装箱、连杆、电动推杆、右轴承座、螺母、丝杆、左轴承座、伺服电机、顶板、左架、底板、第二电机、第四转轴和搅拌框；底板顶部左侧设置有左架，左架顶端设置有顶板，顶板底部从左至右依次设置有伺服电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间安装有丝杆，丝杆左端与伺服电机连接，丝杆上设置有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底端设置有电动推杆，电动推杆底端设置有连杆，连杆底端设置有安装箱，安装箱内顶部中心设置有第一电机，第一电机底部设置有第一转轴，第一转轴下部设置有第三锥齿轮，安装箱内左壁下部设置有第二轴承，第二轴承上安装有第二转轴，第二转轴左端穿过安装箱设置有第一叶片，第二转轴与安装箱接触处设置有第二密封圈，第二转轴右部设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合，安装箱内右壁下部设置有第一轴承，第一轴承上安装有第三转轴，第三转轴右端穿过安装箱设置有第二叶片，第三转轴与安装箱接触处设置有第一密封圈，第三转轴左部设置有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第三锥齿轮啮合，底板顶部中心设置有第二电机，第二电机顶部设置有第四转轴，第四转轴顶端设置有搅拌框，安装箱在搅拌框上方。

优选地，还包括有第一行程开关和第二行程开关，顶板底部右侧设置有第一行程开关，第一行程开关在右轴承座左侧，顶板底部左侧设置有第二行程开关，第二行程开关在左轴承座右侧。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：当需要对营养液进行混合搅拌时，往搅拌框内倒入需要混合搅拌的营养液，控制电动推杆伸长，带动连杆向下移动，进而带动安装箱及其上装置向下移动，当安装箱向下移动达到一定程度时，控制电动推杆停止伸长。然后控制第一电机旋转，带动第一转轴旋转，进而带动第三锥齿轮旋转，从而带动第二锥齿轮和第一锥齿轮旋转，第二锥齿轮旋转带动第二转轴旋转，进而带动第一叶片旋转，第一锥齿轮旋转带动第三转轴旋转，进而带动第二叶片旋转，对营养液进行混合搅拌，由于第二锥齿轮和第一锥齿轮大小不一样，且第一叶片和第二叶片的大小不一样，所以第一叶片和第二叶片旋转的幅度不一样，如此，使得混合搅拌更均匀，同时控制第二电机旋转，进而带动第四转轴旋转，从而带动搅拌框旋转，加快搅拌速度。控制伺服电机逆时针旋转，带动丝杆逆时针旋转，进而带动螺母向左移动，从而带动电动推杆及其上装置向左移动，当安装箱向左移动达到一定程度时，控制伺服电机顺时针旋转，带动丝杆顺时针旋转，进而带动螺母向右移动，从而带动电动推杆及其上装置向右移动，当安装箱向右移动达到一定程度时，控制伺服电机逆时针旋转，如此反复，使得混合搅拌更彻底。当混合搅拌完毕时，控制第一电机、第二电机和伺服电机停止旋转，然后控制电动推杆收缩，带动连杆向上移动，进而带动安装箱及其上装置向上移动，当电动推杆收缩到初始位置时，控制电动推杆停止收缩。人工对搅拌框内的营养液进行处理。

因为还包括有第一行程开关和第二行程开关，顶板底部右侧设置有第一行程开关，第一行程开关在右轴承座左侧，顶板底部左侧设置有第二行程开关，第二行程开关在左轴承座右侧，当螺母向左移动碰到第二行程开关时，第二行程开关控制伺服电机顺时针旋转，当螺母向右移动碰到第一行程开关时，第一行程开关控制伺服电机逆时针旋转，如此，更加精准快捷。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

(3)有益效果

本实用新型达到了工作量小、搅拌快速、搅拌彻底的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一轴承，2-第一锥齿轮，3-第一转轴，4-第二锥齿轮，5-第二转轴，6-第二轴承，7-第一叶片，8-第三锥齿轮，9-第三转轴，10-第二叶片，11-第一密封圈，12-第二密封圈，13-第一电机，14-安装箱，15-连杆，16-电动推杆，17-右轴承座，18-螺母，19-丝杆，20-左轴承座，21-伺服电机，22-顶板，23-左架，24-底板，25-第二电机，26-第四转轴，27-搅拌框，28-第一行程开关，29-第二行程开关。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种金银花种植用营养液高效混合搅拌装置，如图1-2所示，包括有第一轴承1、第一锥齿轮2、第一转轴3、第二锥齿轮4、第二转轴5、第二轴承6、第一叶片7、第三锥齿轮8、第三转轴9、第二叶片10、第一密封圈11、第二密封圈12、第一电机13、安装箱14、连杆15、电动推杆16、右轴承座17、螺母18、丝杆19、左轴承座20、伺服电机21、顶板22、左架23、底板24、第二电机25、第四转轴26和搅拌框27；底板24顶部左侧设置有左架23，左架23顶端设置有顶板22，顶板22底部从左至右依次设置有伺服电机21、左轴承座20和右轴承座17，左轴承座20和右轴承座17之间安装有丝杆19，丝杆19左端与伺服电机21连接，丝杆19上设置有螺母18，螺母18与丝杆19配合，螺母18底端设置有电动推杆16，电动推杆16底端设置有连杆15，连杆15底端设置有安装箱14，安装箱14内顶部中心设置有第一电机13，第一电机13底部设置有第一转轴3，第一转轴3下部设置有第三锥齿轮8，安装箱14内左壁下部设置有第二轴承6，第二轴承6上安装有第二转轴5，第二转轴5左端穿过安装箱14设置有第一叶片7，第二转轴5与安装箱14接触处设置有第二密封圈12，第二转轴5右部设置有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4与第三锥齿轮8啮合，安装箱14内右壁下部设置有第一轴承1，第一轴承1上安装有第三转轴9，第三转轴9右端穿过安装箱14设置有第二叶片10，第三转轴9与安装箱14接触处设置有第一密封圈11，第三转轴9左部设置有第一锥齿轮2，第一锥齿轮2与第三锥齿轮8啮合，底板24顶部中心设置有第二电机25，第二电机25顶部设置有第四转轴26，第四转轴26顶端设置有搅拌框27，安装箱14在搅拌框27上方。

还包括有第一行程开关28和第二行程开关29，顶板22底部右侧设置有第一行程开关28，第一行程开关28在右轴承座17左侧，顶板22底部左侧设置有第二行程开关29，第二行程开关29在左轴承座20右侧。

底板24材料为不锈钢。

工作原理：当需要对营养液进行混合搅拌时，往搅拌框27内倒入需要混合搅拌的营养液，控制电动推杆16伸长，带动连杆15向下移动，进而带动安装箱14及其上装置向下移动，当安装箱14向下移动达到一定程度时，控制电动推杆16停止伸长。然后控制第一电机13旋转，带动第一转轴3旋转，进而带动第三锥齿轮8旋转，从而带动第二锥齿轮4和第一锥齿轮2旋转，第二锥齿轮4旋转带动第二转轴5旋转，进而带动第一叶片7旋转，第一锥齿轮2旋转带动第三转轴9旋转，进而带动第二叶片10旋转，对营养液进行混合搅拌，由于第二锥齿轮4和第一锥齿轮2大小不一样，且第一叶片7和第二叶片10的大小不一样，所以第一叶片7和第二叶片10旋转的幅度不一样，如此，使得混合搅拌更均匀，同时控制第二电机25旋转，进而带动第四转轴26旋转，从而带动搅拌框27旋转，加快搅拌速度。控制伺服电机21逆时针旋转，带动丝杆19逆时针旋转，进而带动螺母18向左移动，从而带动电动推杆16及其上装置向左移动，当安装箱14向左移动达到一定程度时，控制伺服电机21顺时针旋转，带动丝杆19顺时针旋转，进而带动螺母18向右移动，从而带动电动推杆16及其上装置向右移动，当安装箱14向右移动达到一定程度时，控制伺服电机21逆时针旋转，如此反复，使得混合搅拌更彻底。当混合搅拌完毕时，控制第一电机13、第二电机25和伺服电机21停止旋转，然后控制电动推杆16收缩，带动连杆15向上移动，进而带动安装箱14及其上装置向上移动，当电动推杆16收缩到初始位置时，控制电动推杆16停止收缩。人工对搅拌框27内的营养液进行处理。

因为还包括有第一行程开关28和第二行程开关29，顶板22底部右侧设置有第一行程开关28，第一行程开关28在右轴承座17左侧，顶板22底部左侧设置有第二行程开关29，第二行程开关29在左轴承座20右侧，当螺母18向左移动碰到第二行程开关29时，第二行程开关29控制伺服电机21顺时针旋转，当螺母18向右移动碰到第一行程开关28时，第一行程开关28控制伺服电机21逆时针旋转，如此，更加精准快捷。

因为底板24材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使装置的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。