一种用于UV微化炉的冷光源装置的制作方法

本实用新型涉及UV微化炉技术领域，尤其涉及一种用于UV微化炉的冷光源装置。

背景技术：

现有技术下UV微化炉中一般都采用紫外线灯管对均布于炉内的产品进行UV固化，随着紫外线灯管的长时间照射，很容易因紫外线灯管产生的大量热量而灼伤产品，进而影响产品品质，且以此方式设计，产品的固化时间较长，固化效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种能够固化效率高，能够有效防止产品灼伤的冷光源装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于UV微化炉的冷光源装置，包括保护隔离板、均布于所述保护隔离板的多边形安装孔内的LED光源，所述LED光源的波长设置为大于等于300mm，小于等于420nm。

其中，所述保护隔离板的表面纵横贯穿设置有若干个多边形安装孔，所述多边形安装孔的边缘设置有用于所述LED光源紧固的螺丝孔。

其中，所述保护隔离板设置为反光板，所述反光板的反光面与所述LED光源的发光面同侧设置。

其中，还包括用于控制所述LED光源亮度的调光器，所述调光器与用于驱动所述LED光源的驱动电源相连接。

其中，该冷光源装置架设于UV微化炉的炉体内。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括保护隔离板、均布于所述保护隔离板的多边形安装孔内的LED光源，所述LED光源的波长设置为大于等于300mm，小于等于420nm。以此方式设计的冷光源装置，能够通过大于等于300mm，小于等于420nm的波长，对产品进行高效固化，进而提升产品固化效率，且能够有效避免因普通紫外线灯管长时间照射所导致的产品表面灼伤现象的发生。

附图说明

图1是本实用新型一种用于UV微化炉的冷光源装置的结构示意图。

图2是图1中保护隔离板的主视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例中的一种用于UV微化炉的冷光源装置，包括保护隔离板1、均布于所述保护隔离板1的多边形安装孔内的LED光源2，所述LED光源2的波长设置为大于等于300mm，小于等于420nm。本实施例中优选365nm。

具体的，本实施例中的若干个多边形安装孔11纵横均布于保护隔离板1的表面,且所述多边形安装孔11的边缘设置有用于所述LED光源2紧固的螺丝孔12。通过螺丝孔12，能够方便快捷的将LED光源2固定到保护隔离板上。

作为优选，本实施例中，所述保护隔离板1设置为反光板，所述反光板的反光面与所述LED光源2的发光面同侧设置。以此方式设计，能够有效提升LED光源2的发光效率。

本实施例还包括用于控制所述LED光源2亮度的调光器，所述调光器与用于驱动所述LED光源2的驱动电源相连接。以此能够有效控制LED光源2的亮 度，从而实现不同产品的固化。

将上述冷光源装置架设于UV微化炉的炉体内，能够对产品起到很好的固化效果，极大的提升产品固化效率，避免产品表面灼伤。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。