本实用新型涉及一种粉碎装置，尤其涉及一种中药粉碎装置。
背景技术：
中药粉碎机适用于小型中药厂、中药店、中医院，同时适用化工、矿山和科研单位等，该机工作效率高，操作简单。
在现有技术中，粉碎机一般利用切刀对中药进行粉碎。但是，目前的切刀形式比较单一，药材容易积于粉碎机的底部，难以切断。因此，如何提高粉碎质量，是本领域技术人员需要努力的方向。
技术实现要素：
本实用新型目的是提供一种中药粉碎装置，通过使用该结构，提高了药材的粉碎质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种中药粉碎装置，包括中空筒体、设置于所述中空筒体顶部设有端盖及设置于所述中空筒体下方的电机，所述中空筒体的正中心设有一转轴，所述转轴穿过所述中空筒体的底部与所述电机相连；所述转轴的外缘面上套设有三把横向切刀，三把所述横向切刀的中部由上至下均布于所述转轴上，且所述横向切刀垂直于所述转轴设置；最底部所述横向切刀的底面均布有复数把纵向切刀，所述纵向切刀垂直于所述横向切刀设置，且所述纵向切刀的底部与所述中空筒体底面之间设有1㎜～6㎜的间距。
上述技术方案中，所述横向切刀及纵向切刀的两侧均设有刀刃。
上述技术方案中，所述横向切刀包括上部横向切刀、中部横向切刀及下部横向切刀，所述中部横向切刀设置于所述上部横向切刀与下部横向切刀之间，所述纵向切刀安装于所述下部横向切刀的底面上。
上述技术方案中，所述转轴中部的外缘面上套设有一轴套，所述轴套经滚珠转动安装于所述转轴上。
上述技术方案中，所述中部横向切刀的中部套设于所述轴套上。
上述技术方案中，所述中空筒体的内壁上设有一限位凸起块，所述中部横向切刀的一端插于所述限位凸起块内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中在转轴上设置三把横向切刀，包括上部横向切刀、中部横向切刀及下部横向切刀，在转轴的中部设置轴套，轴套转动安装于转轴上，转轴转动，由限位凸起块对中部横向切刀限位，防止中部横向切刀转动，能保证中空筒体内药材的粉碎质量，同时在下部横向切刀的底面上设置多把纵向切刀，保证落于中空筒体底部的药材也被切断，保证中空筒体内药材的切断质量；
2.本实用新型结构简单，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。
其中：1、中空筒体；2、端盖；3、电机；4、转轴；5、纵向切刀；6、上部横向切刀；7、中部横向切刀；8、下部横向切刀；9、轴套；10、滚珠；11、限位凸起块；12、竖向凹槽。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种中药粉碎装置，包括中空筒体1、设置于所述中空筒体1顶部设有端盖2及设置于所述中空筒体1下方的电机3，所述中空筒体1的正中心设有一转轴4，所述转轴4穿过所述中空筒体1的底部与所述电机3相连；所述转轴4的外缘面上套设有三把横向切刀，三把所述横向切刀的中部由上至下均布于所述转轴4上，且所述横向切刀垂直于所述转轴4设置；最底部所述横向切刀的底面均布有复数把纵向切刀5，所述纵向切刀5垂直于所述横向切刀设置，且所述纵向切刀5的底部与所述中空筒体1底面之间设有1㎜～6㎜的间距。
在本实施例中，三把横向切刀右上之下均布于转轴上，可以将药材切碎质量较好。由于药材被切断之后，药材会由于重力原因掉落于中空筒体的底部，这样会导致横向切刀难以切到，因此，在最底部的横向切刀底面上设置纵向切刀，纵向切刀垂直于横向切刀及中空筒体的底部设置，由于纵向切刀的底板与中空筒体底部之前只设有1㎜～6㎜的小间距，纵向切刀可以将中空筒体底部堆积的药材再进一步切割，保证药材的粉碎质量。
其中，所述横向切刀及纵向切刀5的两侧均设有刀刃，不管转轴是顺时针或者逆时针旋转，都能保证横向切刀及纵向切刀5能顺利的对药材进行切割粉碎。
在本实施例中，所述横向切刀包括上部横向切刀6、中部横向切刀7及下部横向切刀8，所述中部横向切刀7设置于所述上部横向切刀6与下部横向切刀8之间，所述纵向切刀5安装于所述下部横向切刀8的底面上。
在本实施例中，为了防止药材跟着横向切刀同时转动，保证药材的切碎质量，所述转轴4中部的外缘面上套设有一轴套9，所述轴套9经滚珠10转动安装于所述转轴4上，所述中部横向切刀7的中部套设于所述轴套9上。所述中空筒体1的内壁上设有一限位凸起块11，所述中部横向切刀7的一端插于所述限位凸起块11内。其中限位凸起块11上设置有竖向凹槽12，中部横向切刀7插于竖向凹槽12内，挡住中部横向切刀7，防止中部横向切刀7转动。竖向凹槽12的设置，不仅起到限位作用，也便于中部横向切刀7的安装。
转轴顺时针转动时，可以带动上部横向切刀及下部横向切刀顺时针转动，由限位凸起块限制中部横向切刀的转动自由度，使中部横向切刀位置固定不动，这样中部横向切刀相对于上、下部横向切刀逆时针旋转，即使药材跟着上、下部横向切刀转动，也可以被中部横向切刀挡住，保证药材的切碎质量。