本实用新型涉及化工产品反应装置技术领域，具体为一种化工产品自动反应装置。
背景技术：
随着人们生活水平的不断进步，人们对化工产品的依赖度也越来越高，例如塑料袋、汽油等化工原料，而这些原料的制备北徐经过复杂的化学反应才能取得，所以，必须要有一种化学反应的容器来加入原料进行反应制取相应的产品,现有的化学反应容器多种多样，但是主流还是罐体反应容器，现有的罐体反应容器结构过于简单，所有的原料都要人工加入，且加入的量不好控制，造成反应的不完全，另外，目前的化学反应装置，自动化程度还很低，不适合大规模的进行化学产品的制备，所以，一种效率高，反应自动化程度高的设备亟待被开发出来。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种化工产品自动反应装置，自动化程度高，操作便捷，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工产品自动反应装置，包括反应罐，所述反应罐的上方安装有压力表，在反应罐的侧面安装有液位管，在液位管的对面安装有进料管，所述反应罐的底部安装有进气管，在进气管的对面安装有出料管，在反应罐的底部安装有支撑杆；
所述反应罐的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆上安装有搅拌片，在搅拌杆的顶部安装有电动机，在反应罐旁安装有控制盒，所述控制盒的表面安装有显示屏，在显示屏的下方安装有调节旋钮，所述电动机和控制盒之间安装有电缆，所述进料管上安装有调节阀，在调节阀的顶部安装有步进电机，所述进气管一端连接有反应罐，另一端安装有鼓风机。作为本实用新型一种优选的技术方案，所述反应釜的两侧及底部为中空层。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述液位管的最高点比反应罐低，且液位管上设有刻度线。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述步进电机、鼓风机均连接到控制盒上。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述搅拌片有4-8个，且搅拌片中间有通孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工产品自动反应装置，通过采用控制箱控制搅拌杆的转速以及进料管的流速实现控制反应速率的效果，其自动化操作极大的增加了生产效率，相比较现有的装置，该装置有效的解决了加料不精准，操作不规范的问题，该装置采用在反应罐的底部安装有可控的鼓风机，能适当的鼓风，增加反应所需的气体，进一步的提高反应的效率，该装置安装有液位管，能实时的观测到反应罐内部溶剂的体积，操作更加透明，效果更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-反应罐；2-搅拌杆；3-电动机；4-固定板；5-电缆；6-压力表；7-透气孔；8-步进电机；9-进料管；10-控制盒；11-显示屏；12-调节旋钮；13-鼓风机；14-支撑杆；15-出料管；16-搅拌片；17-液位管；18-调节阀；19-进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种化工产品自动反应装置，包括反应罐1，所述反应罐1的上方安装有压力表6，在压力表6的下方安装有透气孔7，所述反应罐1的侧面安装有液位管17，所述液位管17的对面安装有进料管9，所述反应罐1的底部安装有进气管19，在进气管19的对面安装有出料管15，所述反应罐1的底部安装有支撑杆14；
所述反应罐1的内部安装有搅拌杆2，且搅拌杆2上安装有搅拌片16，在搅拌杆2的顶部安装有电动机3，所述电动机3上安装有固定板4，在反应罐1旁安装有控制盒10，所述控制盒10的表面安装有显示屏11，在显示屏11的下方安装有调节旋钮12，所述电动机3和控制盒10之间安装有电缆5；所述进料管9上安装有调节阀18，在调节阀18的顶部安装有步进电机8，所述进气管19一端连接有反应罐1，另一端安装有鼓风机13。
本实用新型的工作原理：在装置运行的时候，控制盒10分别控制电动机3和步进电机8，如果电动机3加快转速，此时搅动的速度加快，放映加速，控制步进电机8转动，能适当的打开进料管9，可以进入不同流速的反应原料，这样也能控制反应的速率，反应罐1上的压力表6实时的检测反应罐1内部的压力，如果压力过高，可以打开透气孔7，在反应罐1的底部安装有鼓风机13，能适当的进入空气，增加反应所需的气体，搅拌杆2上的搅拌片16设有通孔，能减小转动的阻力，同时保证搅拌的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。