一种饲料粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机，特别涉及一种用于破碎玉米或其它硬质饲料的破碎机。

背景技术：

现有的秸秆破碎机在玉米或其它硬质饲料时，往往会出现出饲料粒度超标、能耗高的缺点，最终物料长短、粗细都达不到生产要求，需要延长生产线。小颗粒饲料可以提饲料的口感，易于和动物体内的消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。目前市场上的饲料粉碎设备只具有粉碎的效果，不能满足人们对饲料研磨粒度的需求，本实用新型将提供一种具有饲料粒度筛选的饲料粉碎装置，能够提高产品生产工艺、生产效率和粉碎的质量，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于针对现有技术中的不足，提供一种边输送边挤压破碎的破碎机，其使用方便，动力消耗低，充分利用了剪切力与挤压力，使玉米或其它硬质饲料破碎效率大幅提高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的：一种饲料粉碎装置包括破碎箱，破碎箱一端设有进料口、 另一端设有出料口，由驱动装置驱动的破碎杆从设有进料口端的破碎箱壁穿入破碎箱；

破碎杆表面设有螺旋刀片、粗刀片,螺旋刀片与粗刀片不接触，螺旋刀片表面设有突起切片；

所述出料口下端设有振动分筛板，振动分筛板上设有分筛孔，振动分筛板由振动电机驱动，在振动分筛板下端设有集料箱，集料箱通过螺旋输送机与进料口连通。

进一步讲，集料箱内设有触碰感应器，触碰感应器通过控制器与螺旋输送机的螺旋输送驱动装置连接。

进一步讲，破碎箱的进料口端低、出料口端高。

本实用新型的优点，玉米或其它硬质饲料通过进料口进入破碎箱后，破碎杆表面的螺旋刀片一边使玉米或其它硬质饲料沿破碎杆向出料口输送，在输送过程中会使饲料之间产生挤压力，从而使饲料与突起切片与粗刀片接触更紧，与此同时，螺旋刀片表面的突起切片与粗刀片对输送过程中的饲料进行切碎，切碎的过程充分利用了挤压力与剪切力，从幅度提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制示意图。

图3为振动分筛板结构示意图。

如图中，破碎箱1，进料口2，出料口3，破碎杆4，螺旋刀片5、粗刀片6，突起切片7，振动分筛板8，集料箱9，螺旋输送机10，触碰感应器11，控制器12， 螺旋输送驱动装置13，分筛孔14。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种饲料粉碎装置包括破碎箱1，破碎箱1一端设有进料口2、 另一端设有出料口3，优选的，破碎箱1的进料口2端低、出料口3端高（由低端向高端输送，可以利用饲料自身的重力使饲料之间挤的更紧，以利于对饲料进行破碎），由驱动装置驱动的破碎杆4从设有进料口2端的破碎箱1穿入破碎箱；

破碎杆4表面设有螺旋刀片5、粗刀片6,螺旋刀片5与粗刀片6不接触，螺旋刀片5表面设有突起切片7；

出料口3下端设有振动分筛板8，如图3中，振动分筛板8上设有分筛孔14，优选的，振动分筛板8表面设有多条槽，分筛孔14设在槽中，饲料沿槽滑动，细料通过分筛孔14通过振动分筛板8，粗料沿槽进入集料箱9中，在振动分筛板8由振动电机驱动，在振动分筛板8下端设有集料箱9，集料箱9通过螺旋输送机10与进料口2连通。

优选的，如图2中，集料箱9内设有触碰感应器11，触碰感应器11通过控制器12与螺旋输送机10的螺旋输送驱动装置13连接。

本实用新型的工作原理是：饲料从进料口3进入，经过破碎杆4上高速旋转的螺旋刀片5切割，完成物料初步加工，初步切割好的物料进入到螺旋刀片5之间的粗刀片6的第二级破碎装置，由于受到螺旋刀片5的推力，饲料会沿着螺旋线方向前进（使饲料相互挤压在一起），经过粗刀片6、突起切片7的多次切割，饲料的颗粒度较小。由于饲料在破碎机中是经过多次破碎，所以破碎后的饲料合格粒度的达标率更高，饲料经过振动分筛板8选筛，小颗粒饲料会经过振动分筛板8的分筛孔14排出，大颗粒饲料顺着振动分筛板8进入集料箱9，大颗粒饲料经螺旋输送机10输送至进料口2，实现大颗粒饲料循环破碎，当集料箱内的饲料达到一定高度后会触碰感应器11，触碰感应器11被启动后，控制器12启动螺旋输送机10使饲料由集料箱9输送至进料口2中。