一种油漆混料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体涉及一种油漆混料搅拌装置。

背景技术：

在油漆的生产过程中，常常要用到搅拌机混料，传统的搅拌机机盖往往密封不严，容易产生刺激性或毒性气体，危害环境和人体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种油漆混料搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种油漆混料搅拌装置，包括混料筒、升降油缸、驱动电机和支撑台，所述升降油缸的顶端安装于支撑台的底部靠近中央位置，在支撑台的底部左端安装有驱动电机，所述混料筒的上端设有密封盖，在支撑台的右端底部焊接有立柱，所述立柱的底部安装有可压缩橡胶垫圈，所述可压缩橡胶垫圈的底部与密封盖连接在一起；

所述电机的头部伸入到支撑台内，并安装有皮带轮Ⅰ；

所述立柱为中空结构，在其中空部分安装有自上而下穿过支撑台、密封盖和混料筒的中间轴，所述中间轴位于支撑台内的顶端，并安装有皮带轮Ⅱ，在中间轴位于混料筒内的底端安装有搅拌叶；

所述支撑台的右端前后两侧各安装有一组气缸支撑架，在每组气缸支撑架上由外到内各依次安装有一组导向柱和一组气缸，所述每组导向柱和气缸的底部都焊接在密封盖上；

所述皮带轮Ⅰ和皮带轮Ⅱ之间通过皮带连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过气缸和导向柱之间的配合，可使密封盖密封严密，不会泄露刺激性气体和有害性气体，有效降低环境污染，保证人体健康。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型右视图。

图中：1、混料筒，2、升降油缸，3、驱动电机，4、支撑台，5、密封盖，6、立柱，7、可压缩橡胶垫圈，8、皮带轮Ⅰ，9、中间轴，10、皮带轮Ⅱ，11、搅拌叶，12、气缸支撑架，13、导向柱，14、气缸，15、皮带。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型采用的技术方案为：一种油漆混料搅拌装置，包括混料筒1、升降油缸2、驱动电机3和支撑台4，所述升降油缸2的顶端安装于支撑台4的底部靠近中央位置，在支撑台4的底部左端安装有驱动电机3，所述混料筒1的上端设有密封盖5，在支撑台4的右端底部焊接有立柱6，所述立柱6的底部安装有可压缩橡胶垫圈7，所述可压缩橡胶垫圈7的底部与密封盖5连接在一起；

所述电机3的头部伸入到支撑台4内，并安装有皮带轮Ⅰ8；

所述立柱6为中空结构，在其中空部分安装有自上而下穿过支撑台4、密封盖5和混料筒1的中间轴9，所述中间轴9位于支撑台4内的顶端，并安装有皮带轮Ⅱ10，在中间轴9位于混料筒1内的底端安装有搅拌叶11；

所述支撑台4的右端前后两侧各安装有一组气缸支撑架12，在每组气缸支撑架12上由外到内各依次安装有一组导向柱13和一组气缸14，所述每组导向柱13和气缸14的底部都焊接在密封盖5上；

所述皮带轮Ⅰ8和皮带轮Ⅱ10之间通过皮带15连接。

通过以上设置，本实用新型的工作原理如下：本实用新型在工作时，启动升降油缸2，将支撑台4连同密封盖5上移，然后将生产油漆的原料倒入混料筒1中，启动气缸14，在导向柱13的作用下，使密封盖5下移，直至压紧在混料筒1上，启动驱动电机3，通过皮带轮Ⅰ8、皮带15和皮带轮Ⅱ10的作用下，带动中间轴9底部的搅拌叶11对原料进行搅拌混料。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的专利保护范围。