本实用新型涉及一种化工生产中的气体脱除装置，特别是涉及三氯异氰尿酸生产中的氯气从母液中脱除并吸收利用的装置即一种吹除辅助真空脱氯装置。
背景技术：
三氯异氰尿酸（C3N3O3CL3）生产是以氯气、三钠盐为主要原料，经反应生成消毒剂三氯异氰尿酸。原料氯气是一种有毒气体，它主要通过呼吸通道侵入人体，对人体造成损害。可致人恶心、呕吐、胸口疼痛、腹泻、呼吸困难甚至死亡。在反应过程中排出的母液中含有大量的氯气和[Cl]，如果不脱离就会进入空气中污染大气，且浪费原料。
在三氯异氰尿酸生产过程中，氯气与三钠盐通过逆流发生化学反应生成三氯异氰尿酸，由于氯气会和水发生反应生成次氯酸和盐酸，还有一部分氯气溶入水中，所以过滤后的母液中含有大量的次氯酸、盐酸和氯气分子，如将滤液直接处理掉不仅浪费碱，还浪费生产原料氯气，还有氯气进入大气中污染空气。如果将水中的[Cl]都转化成氯气提取出来，重新用于生产中将为生产节约很大的成本。因此，急需研究一种脱氯系统来解决该技术难题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：针对目前三氯异氰尿酸生产过程产生的母液中含有的氯气未能得到有效解决的技术问题，本实用新型提供一种三氯异氰尿酸生产中的氯气从母液中脱除并吸收利用的装置即一种吹除辅助真空脱氯装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
本实用新型提供一种吹除辅助真空脱氯装置，包括母液罐、母液泵、混合罐、转料泵、盐酸高位槽、液体流量计、混合器、反应器、气液分离器和真空泵，其中所述液体流量计设有两个，气液分离器设有两个，各设备之间的连接关系为：
所述盐酸高位槽通过管道经第一液体流量计与混合器相连通，盐酸高位槽与第一液体流量计之间设有阀门；母液罐通过管道依次经母液泵、第二液体流量计与混合器相连通，母液泵与第二液体流量计之间设有阀门；混合器顶部通过管道与反应器上部相连通；反应器底部通过管道与混合罐相连通，混合罐下部通过管道与转料泵相连通，混合罐与转料泵之间设有阀门，转料泵通过管道与反应器上部相连通；反应器顶部通过管道与第一气液分离器上部相连通，第一气液分离器顶部通过管道经真空泵与第二气液分离器相连通，第二气液分离器顶部通过管道排出收集；第一气液分离器和第二气液分离器分别通过管道与真空泵的底端相连通，并通过管道与母液罐相连通；第一气液分离器和第二气液分离器下部分别设有阀门。
根据上述的吹除辅助真空脱氯装置，所述母液罐与母液泵之间设有阀门。
根据上述的吹除辅助真空脱氯装置，所述转料泵与反应器上部之间设有阀门。
根据上述的吹除辅助真空脱氯装置，所述混合器与反应器之间设有阀门。
本实用新型的积极有益效果：
本实用新型结构简单、易于操作，既能使水溶液中的氯气提取出来重新参与反应，减少了原料的浪费，降低了生产成本，又避免了碱液和电能能源的浪费，实现了清洁生产，实用性较强，具备较好的推广价值。因此，本实用新型具有显著的社会效益和经济效益。
附图说明：
图1 本实用新型吹除辅助真空脱氯装置结构示意图；
图1中：1为母液罐，2为母液泵，3为混合罐，4为转料泵，5为盐酸高位槽，6为第一液体流量计，7为第二液体流量计，8为混合器，9为反应器，10为第一气液分离器，11为第二气液分离器，12为真空泵。
具体实施方式：
以下结合实施例进一步阐述本实用新型，但并不限制本实用新型的保护内容。
实施例1：
参考附图1，本实用新型吹除辅助真空脱氯装置，包括母液罐1、母液泵2、混合罐3、转料泵4、盐酸高位槽5、第一液体流量计6、第二液体流量计7、混合8、反应器9、第一气液分离器10、第二气液分离器11和真空泵11，各设备之间的连接关系为：
所述盐酸高位槽5通过管道经第一液体流量计6与混合器8相连通，盐酸高位槽5与第一液体流量计6之间设有阀门；母液罐1通过管道依次经母液泵2、第二液体流量计7与混合器8相连通，母液泵2与第二液体流量计7之间设有阀门；混合器8顶部通过管道与反应器9上部相连通；反应器9底部通过管道与混合罐3相连通，混合罐3下部通过管道与转料泵4相连通，混合罐3与转料泵4之间设有阀门，转料泵4通过管道与反应器9上部相连通；反应器9顶部通过管道与第一气液分离器10上部相连通，第一气液分离器10顶部通过管道经真空泵12与第二气液分离器11相连通，第二气液分离器11顶部通过管道排出收集；第一气液分离器10和第二气液分离器11分别通过管道与真空泵12的底端相连通，并通过管道与母液罐1相连通；第一气液分离器10和第二气液分离器11下部分别设有阀门。
实施例2：
参考附图1，本实用新型吹除辅助真空脱氯装置，包括母液罐1、母液泵2、混合罐3、转料泵4、盐酸高位槽5、第一液体流量计6、第二液体流量计7、混合8、反应器9、第一气液分离器10、第二气液分离器11和真空泵11，各设备之间的连接关系为：
所述盐酸高位槽5通过管道经第一液体流量计6与混合器8相连通，盐酸高位槽5与第一液体流量计6之间设有阀门；母液罐1通过管道依次经母液泵2、第二液体流量计7与混合器8相连通，母液罐1与母液泵2之间设有阀门，母液泵2与第二液体流量计7之间设有阀门；混合器8顶部通过管道与反应器9上部相连通，混合器8与反应器9之间设有阀门；反应器9底部通过管道与混合罐3相连通，混合罐3下部通过管道与转料泵4相连通，混合罐3与转料泵4之间设有阀门，转料泵4通过管道与反应器9上部相连通，转料泵4与反应器9上部之间设有阀门；反应器9顶部通过管道与第一气液分离器10上部相连通，第一气液分离器10顶部通过管道经真空泵12与第二气液分离器11相连通，第二气液分离器11顶部通过管道排出收集；第一气液分离器10和第二气液分离器11分别通过管道与真空泵12的底端相连通，并通过管道与母液罐1相连通；第一气液分离器10和第二气液分离器11下部分别设有阀门。
本实用新型吹除辅助真空脱氯装置的具体操作过程：
将母液罐1中的母液通过母液泵2打入第二液体流量计7中，同时盐酸高位槽5的盐酸也流入第一液体流量计6中，两个流量计中的母液和盐酸通过调节按不同的比例进入混合器8中充分混合，混合后进入反应器9；溶液在反应器9内充分反应后气体通过反应器9顶端的管道依次进入第一气液分离器、真空泵和第二气液分离器进行分离，分离后由第二气液分离器顶部排出收集；液体流入下方的混合罐3内；混合罐3内的溶液由转料泵4打入反应器中进行循环处理。