本实用新型属于磁粉生产领域，特别涉及一种新型磁粉研磨机。
背景技术：
磁粉的生产可以使用多样的工序实现，然而对磁粉的研磨步骤是必不可少的工序之一，那么磁粉研磨机研磨出的磁粉好坏就直接决定了生产出的磁粉的质量，故而磁粉研磨机的结构就显得尤为重要。
现有一种磁粉研磨机，包括支架组、动力组、外研罐和位于外研罐内腔的内研罐，外研罐设置在两侧的支架组之间，动力组设置在一侧的支架组上，研罐可以通过动力组驱动并倾斜一定角度。这种设计存在的问题是：由于研罐的为筒状，当研罐倾斜一定角度后，研罐内的研磨球聚集在筒状研罐的一端，相互阻碍，研磨效果不佳；另外，动力组设置在支架组外部，结构不稳固，故障率高，同时需要人工调整研罐的倾斜角度，易引发安全事故，不满足安全生产的需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供一种研磨效果好、结构安全稳固、动力稳定的新型磁粉研磨机。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种新型磁粉研磨机，包括支架、外研罐和位于外研罐内腔的内研罐，所述外研罐和内研罐均为椭球状，所述外研罐中部的侧壁上开有外出料口，所述内研罐的侧壁上均匀开有数个过滤孔且其内部放有数个研磨球；所述内研罐的两端分别开有内进料口和内出料口，内进料口和内出料口分别与进料管和出料管相连，出料管与内出料口之间设有过滤网；所述进料管和出料管均穿过外研罐伸入内研罐两侧支架上设置的滑轨中，与进料管相连的支架称为进料支架，进料支架所在的滑轨内侧还设有一排齿轨，进料管伸入进料支架的一端的侧壁与一个伺服电机相连，伺服电机输出端与齿轨相连；与出料管相连的支架称为出料支架，出料管一端设有传动齿轮，出料支架内设有驱动电机、调节齿轮，驱动电机的输出轴通过齿条连接调节齿轮和传动齿轮。
所述外研罐的侧壁上连通一进风管，所述外研罐内壁上交错设有数个风向板，该风向板的中轴线与进风管的中轴线平行。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：内、外研罐的转动和倾斜通过不同的动力源控制，通过伺服电机调整研罐的倾斜角度，增加了安全系数，且动力稳定；动力源均设置在机架中，使得结构稳固，减小了故障率；采用球型研罐使得内、外研罐在倾斜的状态下也能保证有良好的研磨效果，提高了研磨效率和磁粉的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中1、进料支架，2、出料支架，3、内研罐，4、外研罐，5、进料管，6、出料管，7、外出料口，8、进风管，9、滑轨，10、伺服电机，11、齿轨，12、调节齿轮，13、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种新型磁粉研磨机，包括支架、外研罐4和位于外研罐内腔的内研罐3，所述外研罐和内研罐均为椭球状，所述外研罐中部的侧壁上开有外出料口7，外出料口7周围设有配重块，便于使外出料口自行转动到底部，外出料口上覆盖第二过滤网，所述内研罐3的侧壁上均匀开有数个过滤孔且其内部放有数个研磨球；所述内研罐3的两端分别开有内进料口和内出料口，内进料口和内出料口分别与进料管5和出料管6相连，出料管6与内出料口之间设有过滤网；所述进料管5和出料管6均穿过外研罐4伸入内研罐两侧支架上设置的滑轨9中，与进料管5相连的支架称为进料支架1，进料支架所在的滑轨内侧还设有一排齿轨11，进料管伸入进料支架的一端的侧壁与一个伺服电机10相连，伺服电机输出端与齿轨11相连；与出料管6相连的支架称为出料支架2，出料管一端设有传动齿轮，出料支架内设有驱动电机13、调节齿轮12，驱动电机13的输出轴通过齿条连接调节齿轮12和传动齿轮。
所述外研罐4的侧壁上连通一进风管8，所述进风管的中轴线与外研罐的中轴线夹角为60度，所述外研罐内壁上交错设有数个风向板，该风向板的中轴线与进风管的中轴线平行。从进风管8通入高速空气，空气会沿着交错排列的风向板在外研罐4内旋转，并绕着内研罐3外壁吹风，这就对内研罐3中的磁粉进行了一个搅匀吹散的作用，让研磨球更加均匀的研磨到每一个角落的磁粉。
本实用新型工作原理是：
首先，通过伺服电机10把外研罐4的中轴线与水平面的夹角调整呈70度，然后通过进料管5把磁粉通入到内研罐3中，随后关闭进料管5；
随后，开启驱动电机13，驱动电机带动出料管6转动，与出料管6连接的外研罐4和内研罐3开始转动，而内研罐3中的研磨球就可以开始对磁粉进行研磨工作；
在上述工作的过程中，可以通过伺服电机10调整外研罐4和内研罐3的倾斜角度；
最后，被研磨球研好的磁粉，一部分会通过内研罐3侧壁上的过滤孔落到外研罐4内部，然后通过外出料口7落出，另一部分则通过第一过滤网从出料管6落出，而不符合这两种情况的磁粉颗粒细度的就会被留在内研罐3中继续研磨。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。