本实用新型涉及一种油水分离器。
背景技术：
水蒸汽从提取罐出来后，会携带一定的油粒，形成油水混合气，传统的油水分离器效率低。且现有的油水分离器均需要额外的能源驱动，对企业来说也是增加了成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种效率高的油水分离器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种油水分离器，包括：
罐体；
锥体：设于所述罐体顶部，与所述罐体形成一个密封容器；
进汽管：设于所述锥体上，连通至容器内部；
排油管：设于所述锥体的顶端，连通至容器内部，其与锥体连接处向下折弯，其上设有排油阀；
排水管：穿过锥体的底部伸至所述罐体的底部，其位于锥体外部的管体上设有排水阀。
进一步的：所述排水管包括进水段、阀门段及排水段，所述进水段至于容器内，所述排水段向下折弯，其底端高于所述进水段的底端。
进一步的：所述进水段及排水段均竖直设置。
进一步的：所述排水管有两根，且以锥体的中轴线对称设置。
进一步的，还包括排空阀，所述排空阀设于所述进水段的顶端。
进一步的：所述罐体的内底部呈倾斜设置，所述罐体底部设有排污阀，所述排污阀对应设置在倾斜的底部的最低端。
进一步的：还包括透明的观察窗，所述观察窗设置在所述锥体一侧。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：油水混合气进入分离容器后形成一定的水压，油从锥体尖端的排油管排出，而水则从两侧的排水管排出，实现高效率的油水分离，且无需其他能源驱动，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种油水分离器，包括：罐体1；锥体2：设于所述罐体1顶部，与所述罐体1形成一个密封容器；进汽管3：设于所述锥体2上，连通至容器内部；排油管4：设于所述锥体2的顶端，连通至容器内部，其与锥体2连接处向下折弯，其上设有排油阀41；排水管5：穿过锥体2的底部伸至所述罐体1的底部，其位于锥体2外部的管体上设有排水阀51。所述排水管5包括进水段52、阀门段53及排水段54，所述进水段52至于容器内，所述排水段54向下折弯，其底端高于所述进水段52的底端。所述进水段52及排水段54均竖直设置。所述排水管5有两根，且以锥体2的中轴线对称设置。还包括排空阀55，所述排空阀55设于所述进水段52的顶端。所述罐体1的内底部呈倾斜设置，所述罐体1底部设有排污阀11，所述排污阀11对应设置在倾斜的底部的最低端。还包括透明的观察窗6，所述观察窗6设置在所述锥体2一侧。
油水混合气从提取罐出来后，从进汽管3进入容器内，此时，打开排空阀55，容器内的水位不断上升，因为密度的关系，油液漂浮在水面上方，当水面升高到一定高度时，关闭排空阀55，打开排油阀41，因为水压的关系，油液被锥体2不断聚集，最终从排油管4排出回收，通过观察窗查看油液的液位水平，当油液排出的差不多时，关闭排油阀41，打开排水阀51，因为排水管5的进口位于容器的底面，通过水压的作用，将水压出，且不会带出油液，而且因为排水管5的特殊的结构，可以形成虹吸现象，将容器内的大部分水排出。底部的倾斜面有利于沉积的杂物从排污阀11排出。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。