一种双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器的制作方法

本实用新型属于塑料机械的过滤器技术领域，特指一种双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器。

背景技术：

在塑料机械中，过滤器是一个关键部件，塑料原料经过挤出机加热螺杆挤出后进入过滤装置，由于塑料原料绝大部分不可能采用全新料生产制品，在生产过程中需添加各种辅助原料，如颜色料、改质剂等，可循环使用的塑料中还会加入一定比例的回收循环料，由于这些辅料中含有的杂质较多，挤出制品中含有杂质会影响产品的后期加工和使用，过滤器使物料得到过滤，并能改进物料的混合效果，因此过滤器成了比不可少的一部分。目前挤出机使用较多的过滤器上的滤网在较长的使用过程中，上面的杂质就会积累起来，影响过滤性能，因此当阻塞后应及时更换滤网，更换滤网时必须停机，在更换阻塞的滤网时，对连续生产的后道工序带来影响，停机更换滤网修复后需重新升温、重新进入后道工序，浪费能源、产生次品、造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了一种塑料造粒机用不停机长效过滤器，通过过滤网板的往复运动及反冲洗装置，满足生产的需求，同时该过滤器具有双向过滤功能，提高了生产的效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器，包括过滤器箱体，过滤器箱体包括进料箱体、过滤箱体和出料箱体，所述进料箱体外壁上成型有相互连通的进料腔和分料流道，进料腔开设有进料口，所述进料箱体内壁上成型有相互连通的出料腔一和汇合流道一，所述过滤箱体内部成型有过滤腔，所述出料箱体内部成型有相互连通的出料腔二和汇合流道二，出料腔二开设有出料口；所述分料流道连通所述过滤腔，所述汇合流道一穿过所述过滤箱体与汇合流道二相连；所述过滤箱体两侧分别与进料箱体和出料箱体的内壁对接形成滑移腔，滑移腔内设置有相对于滑移腔做左右运动的过滤网板，过滤网板将所述出料腔一、过滤腔和出料腔二隔开，所述过滤器箱体下方设置有两个分别驱动过滤网板往左或者往右运动的过滤网板驱动机构；所述进料箱体内部位于出料腔一均两侧设置有用于冲洗过滤网板的反冲洗装置，所述出料箱体内部位于出料腔二两侧均设置有用于冲洗过滤网板的反冲洗装置；所述过滤箱体内部设置有用于刮除过滤网板表面滤渣的除渣机构。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述反冲洗装置包括储料流道、冲洗储料腔、冲洗流道和排渣流道，所述储料流道一端连通对应出料腔一或出料腔二，另一端和冲洗储料腔连通，所述冲洗储料腔下端设置有单项阀，冲洗储料腔上端设置有对应固定在进料箱体或出料箱体上的柱塞式冲洗加压油缸，所述冲洗储料腔下端部连通所述冲洗流道，冲洗流道与所述过滤网板贴合，所述排渣流道设置在过滤箱体上与所述冲洗流道一一对应，排渣流道一侧贴合在过滤网板上，并且连通过滤箱体外部。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述储料流道朝外的一侧成型有开口槽，开口槽可拆卸地连接有开口压盖。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述过滤网板上下至少一侧设置有传动齿条，所述过滤网板驱动机构包括固定在过滤器箱体下方的油缸一，油缸一活塞杆上铰接有传动机构，所述传动齿条上啮合有贯穿进料箱体和出料箱体的传动齿轮轴，传动齿轮轴下方均设置有传动齿轮，位于同一侧传动齿轮轴上的传动齿轮相互啮合，所述传动机构与其中一根传动齿轮轴相连接。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述传动机构为棘轮机构，包括一端铰接在所述油缸一活塞杆上的主动摆杆，主动摆杆中部设置有棘爪，主动摆杆另一端转动设置有棘轮，棘轮与其中一根传动齿轮轴相连接。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述传动齿轮轴上下方均设置有轴套。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述除渣机构包括设置在过滤腔内相对于两侧过滤网板做上下运动的刮刀，刮刀两侧表面均与所述过滤网板贴合，所述刮刀固定连接有设置在过滤箱体内的刮刀推杆，刮刀推杆上端连接有驱动刮刀推杆上下运动的油缸二。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述刮刀推杆和油缸二之间还设置有刀杆导向架，刀杆导向架包括刀杆连接板和若干导向柱，所述导向柱一端固定连接在过滤器箱体上，另一端连接在刀杆连接板上，所述油缸二设置在刀杆连接板上方，所述刮刀推杆固定连接在刀杆连接板上。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述过滤腔下方成型有杂质储存腔，杂质储存腔下方设置有排渣阀，排渣阀的阀口设置有闸板，闸板一端连接有驱动其打开或者关闭的油缸三。

在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述出料腔一和出料腔二内均设置有大孔支撑板，大孔支撑板一端与所述过滤网板贴合，另一端嵌合在对应出料腔一或出料腔二内。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型的过滤器具有双向过滤的功能，能大幅提升生产过滤器的生产效率。

2.本实用新型的过滤网板在长期使用过程中仍能保持不阻塞的状态，使塑料造粒机可以保持长时间不停机的工作。

3.本实用新型出料腔内的塑料流体能依次通过储料流道、冲洗储料腔和冲洗流道对过滤网板过滤孔内的滤渣进行冲洗，并从排渣流道排出，使过滤网板的过滤孔保持长期的通畅。

4.本实用新型的储料流道若发生堵塞可以将开口压盖打开，对储料流道进行清洗。

5.本实用新型通过过滤网板驱动机构可以将过滤网板左右往复驱动，使过滤网板上每一排的过滤孔都能被反冲洗装置冲刷，形成一个循环的冲洗过程。

6.本实用新型使用棘轮机构作为过滤网板驱动机构的传动结构，棘轮机构具有间歇性传动的特点，使每一排过滤孔都有足够的时间对准冲洗料道，使得过滤孔内的滤渣得到充分的冲洗。

7.本实用新型通过传动齿轮轴上的轴套，使传动过程更加稳定。

8.本实用新型通过进料腔内的刮刀刮除由反冲洗冲出并残留在过滤网板表面的滤渣以及过滤下来的杂质，使过滤性能得到进一步的优化。

9.本实用新型通过刀杆导向架使刮刀在能够长期在与过滤网板表面贴合的状态下进行杂质的刮除。

10.本实用新型进料腔内被刮除下来的杂质以及滤渣可以定期通过排渣阀排出。

11.本实用新型在出料腔内设置了贴合过滤网板的大孔支撑板，由于过滤器内的压强较大，过滤网板容易被过大的压强损坏，在添加大孔支撑板之后可以缓解过滤网板上的压力。

附图说明

图1为过滤器部件分解示意图。

图2为反冲洗装置内部结构示意图。

图3为过滤网板驱动机构结构示意图。

图4为棘轮传动结构示意图。

图5为除渣和排渣结构示意图。

图中标号含义：

1-进料箱体，1a-进料箱体本体，1b-进料箱体端盖，2-过滤箱体，3-出料箱体，4-进料腔，5-分料流道，6-进料口，7-出料腔一，8-汇合流道一，9-过滤腔，10-出料腔二，11-汇合流道二，12-出料口，13-过滤网板，14-过滤网板驱动机构，15-反冲洗装置，16-除渣机构，17-储料流道，18-冲洗储料腔，19-单向阀，19a-阀球，19b-挡板，20-柱塞式冲洗加压油缸，21-冲洗流道，22-排渣流道，23-滑移腔，24-开口槽，25-开口压盖，26-传动齿条，27-油缸一，28-油缸一活塞，29-传动机构，29a-主动摆杆，29b-棘爪，29c-棘轮，29d-传动齿轮，30-传动齿轮轴，31-轴套，32-刮刀，33-刮刀推杆，34-油缸二，35-导向柱，36-刀杆连接板，37-杂质储存腔，38-排渣阀，39-闸板，40-油缸三，41-大孔支撑板。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1和图5所示，一种双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器，包括过滤器箱体，过滤器箱体包括进料箱体1、过滤箱体2和出料箱体3，所述进料箱体1外壁上成型有相互连通的进料腔4和分料流道5，进料腔4开设有进料口6，所述进料箱体1内壁上成型有相互连通的出料腔一7和汇合流道一8，所述过滤箱体2内部成型有过滤腔9，所述出料箱体3内部成型有相互连通的出料腔二10和汇合流道二11，出料腔二10开设有出料口12；所述分料流道5连通所述过滤腔9，所述汇合流道一8穿过所述过滤箱体2与汇合流道二11相连；所述过滤箱体2两侧分别与进料箱体1和出料箱体3的内壁对接形成滑移腔23，滑移腔23内设置有相对于滑移腔23做左右运动的过滤网板13，过滤网板13将所述出料腔一7、过滤腔9和出料腔二10隔开，所述过滤器箱体下方设置有两个分别驱动过滤网板13往左或者往右运动的过滤网板驱动机构14；所述进料箱体1内部位于出料腔一7两侧均设置有用于冲洗过滤网板13的反冲洗装置15，所述出料箱体3内部位于出料腔二10两侧均设置有用于冲洗过滤网板13的反冲洗装置15；所述过滤箱体2内部设置有用于刮除过滤网板13表面滤渣的除渣机构16。所述进料箱体1包括进料箱体本体1a和进料箱体端盖1b，将进料箱体1拆分成两个零部件方便了进料箱体1内部流道的加工，使过滤器的制造成本相对而言更低。本实用新型的双板过滤器具有双向过滤的功能，进料腔4进入的塑料流体通过设计在过滤器箱体内部的流道汇合之后进行过滤，过滤完成后再进行汇合从出料口12排出，通过反冲洗装置15冲洗掉过滤网板13内的堵塞杂质使过滤孔保持长期的畅通，过滤网板驱动机构14驱动过滤网板13的左右往复运动，使过滤网板13上每一排的过滤孔都得到冲洗，并且使冲洗过的过滤网板13回到工作位置持续正常工作，达到过滤器持续不停机工作的目的。

如图2所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述反冲洗装置15包括储料流道17、冲洗储料腔18、冲洗流道21和排渣流道22，所述储料流道17一端连通对应出料腔一7或出料腔二10，另一端和冲洗储料腔18连通，所述冲洗储料腔18下端设置有单项阀19，冲洗储料腔18上端设置有对应固定在进料箱体1或出料箱体3上的柱塞式冲洗加压油缸20，所述冲洗储料腔18下端部连通所述冲洗流道21，冲洗流道21与所述过滤网板13贴合，所述排渣流道22设置在过滤箱体2上与所述冲洗流道21一一对应，排渣流道22一侧贴合在过滤网板13上，并且连通过滤箱体2外部。所述储料流道17朝外的一侧成型有开口槽24，开口槽24可拆卸地连接有开口压盖25。单向阀19的作用使塑料流体不会发生回流的现象，被冲洗出来的杂质会从排渣流道22排出，并且由安放在过滤器下方的收集框收集，以作废物的重新利用。通过开口压盖25，维修人员能够很方便地对储料流道17进行清理，避免储料流道17的堵塞。

所述单向阀19包括阀球19a和挡板19b，所述挡板19b将冲洗储料腔18分为上腔室和下腔室，所述阀球19a设置在下腔室入口处，所述下腔室入口的孔径小于阀球19a的直径。通过阀球19a和挡板19b可以使出料腔内的塑料流体只能进入冲洗储料腔，而不能回流。

如图3和图4所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述过滤网板13上下至少一侧设置有传动齿条26，所述过滤网板驱动机构14包括固定在过滤器箱体下方的油缸一27，油缸一活塞杆28上铰接有传动机构29，所述传动齿条26上啮合有贯穿进料箱体1和出料箱体3的传动齿轮轴30，传动齿轮轴30下方均设置有传动齿轮29d，位于同一侧传动齿轮轴30上的传动齿轮29d相互啮合，所述传动机构29与其中一根传动齿轮轴30相连接。优选地，所述传动机构29为棘轮机构，包括一端铰接在所述油缸一活塞杆28上的主动摆杆29a，主动摆杆29a中部设置有棘爪29b，主动摆杆29a另一端转动设置有棘轮29c，棘轮29c与其中一根传动齿轮轴30相连接。棘轮机构传动的间歇性特点使反冲洗装置15有足够时间对每一排过滤孔都进行充分冲刷，同时位于同一侧相互啮合的传动齿轮29d能够将两块过滤网板13同时向一侧移动，

如图3和图4所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述传动齿轮轴30上下方均设置有轴套31。轴套31使传动齿轮轴30的工作更加稳定。

如图5所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述除渣机构16包括设置在过滤腔9内相对于两侧过滤网板13做上下运动的刮刀32，刮刀32两侧表面均与所述过滤网板13贴合，所述刮刀32固定连接有设置在过滤箱体2内的刮刀推杆33，刮刀推杆33上端连接有驱动刮刀推杆33上下运动的油缸二34。所述刮刀推杆33和油缸二34之间还设置有刀杆导向架，刀杆导向架包括刀杆连接板36和若干导向柱35，所述导向柱35一端固定连接在过滤器箱体上，另一端连接在刀杆连接板36上，所述油缸二34设置在刀杆连接板36上方，所述刮刀推杆33固定连接在刀杆连接板36上。刀杆导向架使刮刀32的工作更加稳定，只会在一个轴向方向上对两侧过滤网板13进行刮除。

如图5所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述过滤腔9下方成型有杂质储存腔37，杂质储存腔37下方设置有排渣阀38，排渣阀38的阀口设置有闸板39，闸板39一端连接有驱动其打开或者关闭的油缸三40。

如图1和图3所示，在上述的双板反冲洗无丝网自动排渣过滤器中，所述出料腔一7和出料腔二10内均设置有大孔支撑板41，大孔支撑板41一端与所述过滤网板13贴合，另一端嵌合在对应出料腔一7或出料腔二10内。大孔支撑板41给过滤网板13提供了支撑，防止位于工作区域内的过滤网板13由于压力过大而损坏。

本实用新型的工作原理：塑料流体从塑料造粒机的挤出螺杆内进入到过滤器内，塑料流体首先将进料腔4逐步填满，进料腔4内的塑料流体从分料流道5流入过滤箱体2内的过滤腔9，当过滤腔9内的塑料流体也逐渐被填满时，由于压力的作用，塑料流体不断从过滤腔9经过两侧的过滤网板13进入到出料腔一7和出料腔二10内，出料腔一7内的塑料流体会通过汇合流道一8经过汇合流道二11进入到出料腔二10跟出料腔二内10的塑料流体一同从出料口12排出。在长期的过滤过程中，未经过滤的塑料流体内的杂质不断粘附在过滤网板13的表面及过滤孔内，当出料腔一7和出料腔二10内的空间被塑料流体填满时，部分塑料流体就会通过储料流道17填充至冲洗储料腔18，由于冲洗储料腔18的下腔室的入口孔径小于阀球19a的直径，所以塑料流体只能流入不能流出，同时阀球19a的上方设置有挡板19b，阀球19a的移动空间只限于下腔室内，当冲洗储料腔18内填满塑料流体时，柱塞式冲洗加压油缸20对冲洗储料腔18内的塑料流体加压，由于单向阀19的作用，塑料流体不会从储料流道17回流到相应的出料腔一7或出料腔二10内，而是从冲洗流道21冲出将未处于工作区域的过滤网板13进行冲洗，过滤孔内被冲洗出来的滤渣随塑料流体一起从排渣流道22排出，最后落入安放在过滤器下方的收集框中。当处于工作区域的过滤网板13工作一段时间后，过滤网板驱动机构14会驱动过滤网板13向一侧移动将冲洗干净的过滤网板13移至工作区域，由于过滤网板驱动机构14上的传动机构29为棘轮机构，它对与过滤网板13的传动是有一个间歇性的过程，这样的设计可以使过滤网板13内的过滤孔被反冲洗装置15充分冲洗。位于过滤腔9内的刮刀32在油缸二34的驱动下对于处于工作区域内的过滤网板13表面进行上下刮除，被刮除下来的杂质不断沉淀到底部进入到杂质储存腔37内，当杂质储存腔37内的杂质累积到一定量时，油缸三40就会驱动闸板39打开，将杂质排出，排完杂质后，再将闸板39关闭。当过滤网板13被移至一侧的极限位置时，这时另一侧的过滤网板驱动机构14就会将过滤网板13往反方向驱动，在这一过程中，反冲洗装置15也会不断对过滤网板13内的滤渣进行冲洗。就这样，过滤网板13在过滤网板驱动机构14和反冲洗装置15的双重作用下往复的在滑移腔23内左右移动，时刻保持位于工作区域的过滤网板13都是保持畅通的，实现了过滤器长期不停机工作的目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。