一种传动轴喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，具体为一种传动轴喷漆装置。

背景技术：

传动轴是由轴管、伸缩套和万向节组成，传动轴连接或装配各项配件，而又可移动或转动的圆形物体配件，一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成，对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴，它可以是好几节由万向节连接，它是一个高转速、少支承的旋转体，一般传动轴在出厂前都要进行喷漆，防止传动轴生锈损坏。然而现有的传动轴生产制造中一般采用人工喷漆，喷涂效果不佳，耗费过多的人力，而且漆对人体有很大的伤害，对喷漆操作人员有很大的伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种传动轴喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种传动轴喷漆装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，且支撑腿之间设有底板，所述底板的顶部从左至右依次设有气泵、第一储漆罐和安装台，所述安装台的顶部固定连接有减震装置，且减震装置的顶部设置有电机，所述工作台的顶部两侧分别转动连接有从动轴和主动轴，且从动轴与主动轴之间通过传送链传动连接，所述主动轴的一端贯穿工作台且延伸至工作台的外部，所述主动轴裸露在工作台外部的一端固定连接有主动轮，且主动轮与电机的转轮通过皮带传动连接，所述工作台的顶部设置有喷漆室，所述喷漆室的底部贯穿工作台并延伸至工作台的底部，所述喷漆室的底部与第一储漆罐固定连接，所述喷漆室的内腔底部设有第一喷头，且第一喷头与第一储漆罐相连通，所述喷漆室的内腔顶部固定连接有第二喷头，所述喷漆室的顶部设有第二储漆罐，且第二储漆罐与第二喷头相连通，所述喷漆室的两侧中部对称开设有开孔，所述喷漆室的前表面设有控制面板，所述喷漆室的后表面中部开设有排气口，且排气口连通有过滤装置，所述过滤装置包括外壳体，所述外壳体的内部从下往上依次设有石英石层、活性炭层和滤棉层，所述过滤装置远离喷漆室的一端固定连接有排气扇，所述控制面板分别与气泵、电机和排气扇电连接。

优选的，所述传送链通过开孔贯穿喷漆室，且传送链上下链之间的距离小于开孔的高度。

优选的，所述气泵通过管道分别与第一储漆罐和第二储漆罐相连通。

优选的，所述第一喷头为蜂窝结构。

优选的，所述减震装置包括橡胶外壳，所述橡胶外壳的内腔顶部固定连接有顶盖，所述橡胶外壳的内腔底部与顶盖之间设有减震套管，且减震套管的内部设有减震弹簧，所述减震弹簧的一端与橡胶外壳的内腔底部固定连接，所述减震弹簧的另一端与顶盖的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该传动轴喷漆装置，设计简单，操作方便，通过第一储漆罐、第一喷头、第二储漆罐和第二喷头的设置，可以自动对传动轴进行喷漆，解放了更多的人力，同时不需要人们近距离对传动轴进行喷涂，减小了对人体的伤害，通过过滤装置与排气扇的设置，排气扇会把喷漆室内的气体向外抽出，气体被抽出前会经过过滤装置进行层层过滤，然后排出，减少了废气的排放，更加的环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型喷漆室的剖面图；

图4为本实用新型减震装置的结构示意图；

图5为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑腿、3底板、4气泵、5第一储漆罐、6安装座、7电机、8皮带、9主动轮、10主动轴、11从动轴、12传送链、13喷漆室、14第二储漆罐、15过滤装置、151外壳体、152石英石层、153活性炭层、154滤棉层、16排气扇、17开孔、18第一喷头、19第二喷头、20控制面板、21减震装置、211橡胶外壳、212顶盖、213减震弹簧、214减震套管、22排气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种传动轴喷漆装置，包括工作台1，工作台1的底部固定连接有支撑腿2，且支撑腿2之间设有底板3，底板3的顶部从左至右依次设有气泵4、第一储漆罐5和安装台6，安装台6的顶部固定连接有减震装置21，减震装置21包括橡胶外壳211，橡胶外壳211的内腔顶部固定连接有顶盖212，橡胶外壳211的内腔底部与顶盖212之间设有减震套管214，且减震套管214的内部设有减震弹簧213，减震弹簧213的一端与橡胶外壳211的内腔底部固定连接，减震弹簧213的另一端与顶盖212的底部固定连接，且减震装置21的顶部设置有电机7，减震装置21对电机7工作时产生的震动进行减缓与吸收，工作台1的顶部两侧分别转动连接有从动轴11和主动轴10，且从动轴11与主动轴10之间通过传送链12传动连接，主动轴10的一端贯穿工作台1且延伸至工作台1的外部，主动轴10裸露在工作台1外部的一端固定连接有主动轮9，且主动轮9与电机7的转轮通过皮带8传动连接，工作台1的顶部设置有喷漆室13，喷漆室13的底部贯穿工作台1并延伸至工作台1的底部，喷漆室13的底部与第一储漆罐5固定连接，喷漆室13的内腔底部设有第一喷头18，第一喷头18为蜂窝结构，且第一喷头18与第一储漆罐5相连通，喷漆室13的内腔顶部固定连接有第二喷头19，喷漆室13的顶部设有第二储漆罐14，且第二储漆罐14与第二喷头19相连通，通过第一储漆罐5、第一喷头18、第二储漆罐14和第二喷头19的设置，可以自动对传动轴进行喷漆，解放了更多的人力，同时不需要人们近距离对传动轴进行喷涂，减小了对人体的伤害，喷漆室13的两侧中部对称开设有开孔17，传送链12通过开孔17贯穿喷漆室13，且传送链12上下链之间的距离小于开孔17的高度，通过传送链12将传动轴传送到喷漆室13内进行喷涂，喷漆室13的前表面设有控制面板20，喷漆室13的后表面中部开设有排气口22，且排气口22连通有过滤装置15，过滤装置15包括外壳体151，外壳体151的内部从下往上依次设有石英石层152、活性炭层153和滤棉层154，过滤装置15远离喷漆室13的一端固定连接有排气扇16，通过过滤装置15与排气扇16的设置，排气扇16会把喷漆室13内的气体向外抽出，气体被抽出前会经过过滤装置15进行层层过滤，然后排出，减少了废气的排放，更加的环保，控制面板20分别与气泵4、电机7和排气扇16电连接，气泵4通过管道分别与第一储漆罐5和第二储漆罐14相连通，该传动轴喷漆装置，设计简单，操作方便，更加适合现代企业的需求。

工作原理：将要喷漆的传动轴放置在两根传送链12上，控制面板20对气泵4、电机7和排气扇16通电，电机7的转轮通过皮带8带动主动轮9转动，主动轮9带动主动轴10转动，主动轴10与从动轴11带动传送链12移动，传送链12将传动轴运送到喷漆室13内，气泵4向第一储漆罐5和第二储漆罐14送气，气体将漆压送到第一喷头18与第二喷头19后，将漆雾化到传动轴上，然后喷漆室13内多余的掺杂有漆的空气会被排气扇16抽出，掺杂有漆的空气被抽出前会经过过滤装置15，通过过滤装置15内的石英石层151、活性炭层152和滤棉层153进行层层过滤，最后被排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。