本实用新型涉及PVC生产技术领域，特别涉及一种PVC生产废水回收利用系统。
背景技术：
在PVC生产过程中需要利用水进行加热，随之会产生120度左右的废热水；现有技术中，常常将废热水进行直接排出，造成资源浪费，同时也造成环境污染，对生态造成破坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种废水回收利用系统，所要解决的技术问题是：如何处理废水，对废水进行循环利用。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种废水回收利用系统，包括第一水泵、沉淀池、冷却塔、过滤池、第二水泵和抽风机，所述第一水泵的进水口通过第一水管与PVC生产设备的出水口连通，所述第一水泵的出水口通过第二水管与所述沉淀池的一端连通，所述沉淀池的另一端通过第三水管与所述冷却塔的进水口连通，所述冷却塔的出水口通过第四水管与过滤池的一端连通，所述过滤池的另一端通过第五水管与第二水泵的进水口连通，所述第二水泵的出水口通过第六水管与PVC生产设备的进水口连通；所述第一水管呈迂回状，并通过箱体进行包裹，所述抽风机的进气口与所述箱体连通，所述抽风机的出气口朝向PVC生产设备一侧。
本实用新型的有益效果是：沉淀池对废热水进行沉淀，同时进行自然散热，冷却塔对废热水进行冷却，再通过过滤净化，达到循环利用的标准，输送至PVC生产设备进行循环利用，实现水的循环利用，提升了资源的利用率，降低生产成本；抽风机能将散热过程的热量传导至PVC生产设备处，供冬天时作业人员进行取暖，提升工作效率。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述过滤池内设置有污水净化器。
采用上述进一步方案的有益效果是：污水净化器能对过滤池内的水进行过滤净化，达到生产用水标准，满足生产需要，提升水资源利用率。
进一步，所述沉淀池与第三水管的连接处设置有过滤网。
采用上述进一步方案的有益效果是：过滤网能对废热水进行一次过滤，降低过滤池的净化负担，提升净化效率。
附图说明
图1为本实用新型一种废水回收利用系统的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、第一水泵，2、沉淀池，3、冷却塔，4、过滤池，5、第二水泵，6、抽风机，7、PVC生产设备，8、箱体，9、污水净化器，10、过滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种废水回收利用系统，包括第一水泵1、沉淀池2、冷却塔3、过滤池4、第二水泵5和抽风机6，所述第一水泵1的进水口通过第一水管与PVC生产设备7的出水口连通，所述第一水泵1的出水口通过第二水管与所述沉淀池2的一端连通，所述沉淀池2的另一端通过第三水管与所述冷却塔3的进水口连通，所述冷却塔3的出水口通过第四水管与过滤池4的一端连通，所述过滤池4的另一端通过第五水管与第二水泵5的进水口连通，所述第二水泵5的出水口通过第六水管与PVC生产设备7的进水口连通；所述第一水管呈迂回状，并通过箱体8进行包裹，所述抽风机6的进气口与所述箱体8连通，所述抽风机6的出气口朝向PVC生产设备7一侧；沉淀池2对废热水进行沉淀，同时进行自然散热，冷却塔3对废热水进行冷却，再通过过滤池4的过滤净化，达到循环利用的标准，输送至PVC生产设备7进行循环利用，实现水的循环利用，提升了资源的利用率，降低生产成本；抽风机6能将散热过程的热量传导至PVC生产设备7处，供冬天时作业人员进行取暖，提升工作效率。
上述实施例中，所述过滤池4内设置有污水净化器9；污水净化器9能对过滤池4内的水进行过滤净化，达到生产用水标准，满足生产需要，提升水资源利用率。
上述实施例中，所述沉淀池2与第三水管的连接处设置有过滤网10；过滤网10能对废热水进行一次过滤，降低过滤池4的净化负担，提升净化效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。