一种具有壁流式过滤器的尾气处理装置的制作方法

本实用新型属于一种硫酸铝的生产技术领域，具体涉及一种具有壁流式过滤器的尾气处理装置。

背景技术：

目前，化工生产中，许多高温焙烧尾气通常采取直接排除的方法，导致大量热能未充分利用，更重要的是其中含有有毒气体或者腐蚀性气体，采用直接排放会对大气造成污染或对建筑等造成破坏，例如，在硫酸铝的制造过程中，主要会有气体和热量产生，气体主要为水蒸气、二氧化碳等，可是，也包含了部分颗粒状污染气体。

硫酸铝生产中，在反应完全并排气放空之后需加入一定量的硫酸铝溶液稀释反应物料，使之容易地排出反应釜，排出反应釜后通过干燥室，气体聚集到尾气腔，其中大部分水蒸气等气体会积聚在尾气腔，以及部分的颗粒状污染物也会沉淀，但是大部分会通过尾气腔的排放口直接排放到空气或水域中。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

技术实现要素：

实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种具有壁流式过滤器的尾气处理装置。

技术方案：本实用新型公开了以下技术方案：一种具有壁流式过滤器的尾气处理装置，包括反应釜、用于干燥水蒸气的干燥箱、储气腔、用于放置反应物料的物料腔和收集尾气的尾气腔，所述反应釜包括第一排气口和进料口，该干燥箱的进气口通过通气管路与反应釜的第一排气口相连，该干燥箱包括至少2个出气口，该储气腔的进气口通过通气管道与所述干燥箱的一出气口相连，且储气腔的一出气口与物料腔的进气口相连，该物料腔的出料口通过浆料管路与反应釜的进料口相连，所述储气腔的另一出气口通过通气管路与反应釜的进料口相连，该干燥箱的另一出气口通过通气管路与尾气腔相连，所述尾气腔还设有用于排放尾气的第二排气口，所述尾气腔包括靠近干燥箱一侧的滤网和设置于尾气腔内并且填满尾气腔截面的壁流式过滤器，所述壁流式过滤器为若干矩形通孔贯穿壁流式过滤器主体的过滤器，所述壁流式过滤器靠近干燥箱一侧相邻的两个矩形通孔一个封堵一个贯通，所述封堵的矩形通孔封堵通孔的75%横截面。

采用封堵的矩形通孔封堵通孔的75%横截面，使得封堵一侧的空气流速大于未封堵矩形通孔的空气流速，使得未封堵一侧的气压大于封堵一侧，就会将颗粒物吸附在未封堵一侧的矩形通孔管壁上。

作为优化，所述封堵的长度不超过所在矩形通孔长度的二分之一。

若封堵的长度等于所在矩形通孔长度，封堵的矩形通孔易堵塞，之后的维修工序较复杂，成本提升。

作为优化，所述壁流式过滤器为氧化硅制壁流式过滤器。

采用氧化硅是因为其耐腐蚀，并且透气性好。

作为优化，所述反应釜顶部设有投料口。

作为优化，所述浆料管路为不锈钢材料。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过在尾气腔设置滤网和壁流式过滤器能够对水蒸气类污染物和颗粒型污染物进行过滤，使得污染排放标准达标，结构简单，富于实用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型壁流式过滤器截面结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例的一种具有壁流式过滤器的尾气处理装置，包括反应釜1、用于干燥水蒸气的干燥箱2、储气腔3、用于放置反应物料的物料腔4和收集尾气的尾气腔5.

反应釜1包括第一排气口11和进料口12，该干燥箱2的进气口通过通气管路与反应釜1的第一排气口11相连，该干燥箱2包括至少2个出气口，本实施例以2个出气口为例，在实际反应过程中，可根据气体的水蒸气情况，增加多个干燥箱进行串联干燥，将达到干燥要求的气体存储在储气腔3内，该储气腔3的进气口通过通气管道与所述干燥箱2的一出气口相连，且储气腔3的一出气口与物料腔4的进气口相连，该物料腔4的出料口通过浆料管路与反应釜1的进料口12相连，所述储气腔3的另一出气口通过通气管路与反应釜1的进料口12相连，该干燥箱2的另一出气口通过通气管路与尾气腔5相连。

附图中涂黑部为封堵的矩形通孔9封堵的部分。

所述尾气腔5还设有用于排放尾气的第二排气口6，所述尾气腔5包括靠近干燥箱2一侧的滤网7和设置于尾气腔5内并且填满尾气腔5截面的壁流式过滤器8，所述壁流式过滤器8为若干矩形通孔9贯穿壁流式过滤器主体的过滤器，所述壁流式过滤器8靠近干燥箱2一侧相邻的两个矩形通孔9一个封堵一个贯通，所述封堵的矩形通孔9封堵通孔的75%横截面。

所述滤网可采用网孔式滤网，网格的直径不超过1mm。

采用封堵的矩形通孔封堵通孔的75%横截面，使得封堵一侧的空气流速大于未封堵矩形通孔的空气流速，使得未封堵一侧的气压大于封堵一侧，就会将颗粒物吸附在未封堵一侧的矩形通孔9管壁上。

所述封堵的长度不超过所在矩形通孔9长度的二分之一。

若封堵的长度等于所在矩形通孔长度，封堵的矩形通孔9易堵塞，之后的维修工序较复杂，成本提升。

所述壁流式过滤器为氧化硅制壁流式过滤器。

采用氧化硅是因为其耐腐蚀，并且透气性好。

本实施例的反应釜1顶部设有投料口，该浆料管路为不锈钢材料。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。