一种废液表面滤油装置的制作方法

文档序号:13833030阅读:172来源:国知局
一种废液表面滤油装置的制作方法

本实用新型涉及一种废液处理装置,确切地说是一种废液表面滤油装置。



背景技术:

钢球生产过程中,要大量使用切削液、清洗液、润滑油,生产过程中产生的废液通过排液槽排出,排出的废液表面含有一层油脂,油脂若溢出,会对环境造成危害。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种废液表面滤油装置,可以设置在排液槽中对废液表面的油脂进行分离收集,减少对环境的污染。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:

一种废液表面滤油装置,包括支架,固定在支架上的分离板,所述的分离板设有分离端部及分离部,分离端部的上端面为弧形,且分离端部与分离部在分离端部上端面的最高处一端的底部相连接,分离部为平板,分离端部及分离部固定连接,分离部的顶面比分离端部的最高处位置低,分离板的底部设有两个以上的调重箱,调重箱设有开口、封闭盖。

本技术方案分离端部上端面为弧形,便于废液中的油脂从弧形的分离端部的上端面涌流向分离部,由分离部进行收集;分离部的顶面比分离端部的最高处位置低,可以防止分离后的油脂回流,调重箱可以通过注水的方式调节分离板在液面中的位置,使分离板分离端部的上端面大约一半的厚度浸没在废液中漂浮,有利于分离板在流动的废液中分离油脂。

进一步的优选技术方案如下:

所述的调重箱为两个,分别为前调重箱,后调重箱,分离板上设有通孔,前调重箱,后调重箱均设有调节管,调节管与调重箱的开口连接,调节管延伸到调重箱的底部,开口设有封闭盖。

通过调节管可以方便的向调重箱中加入或抽取出液体,调节分离板及附件的总重。开口设有封闭盖,防止液体流出。

所述的支架包括前支架、后支架,前支架、后支架均沿竖直方向设置,前支架、后支架上设有滑动槽,滑动槽沿竖直方向设置;前支架、后支架的两侧均设有滑动栓,滑动栓卡接在滑动槽内。

通过设置滑动槽、滑动栓,二者配合,使分离板只能沿滑动槽上、下运动,与变化的废液面相应。

所述的前支架、后支架的顶部设有顶部横梁,前支架、后支架的顶端与顶部横梁固定连接;所述的前支架、后支架的底部设有底部横梁,前支架、后支架的底端与底部横梁固定连接。

通过设置顶部横梁、底部横梁,可以进一步固定前支架、后支架,防止支架歪斜,影响分离板的分离效果。

所述的分离部的两侧及后端设有挡板,分离部的后端在挡板的中心处设有出油槽口。

通过设置挡板,可以防止分离部的油脂漂溢,出油槽口可以将分离部的油脂导出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型分离板的俯视图。

附图标记说明:1-分离端部;2-前调重箱;3-前支架;4-分离部;5-顶部横梁;6-后支架;7-后调重箱;8-调节管;9-底部横梁;10-滑动栓;11-滑动槽;12-挡板;13-出油槽口。

具体实施方式

下面结合实施例,进一步说明本实用新型。

参见图1可知,本实用新型的一种废液表面滤油装置,由支架,固定在支架上的分离板组成;分离板设有分离端部1及分离部4,分离端部1的上端面为弧形,且分离端部1与分离部4连接处是分离端部1上端面的最高处的一端的底部,分离部4为平板,分离端部1及分离部4固定连接,分离部4的顶面比分离端部1的最高处位置低,分离板的底部设有两个以上的调重箱,调重箱设有开口、封闭盖。

调重箱为两个,分别为前调重箱2,后调重箱7,分离板上设有通孔,前调重箱2,后调重箱7均设有调节管8,调节管8与调重箱的开口连接,调节管8延伸到调重箱的底部,开口设有封闭盖。

通过调节管8可以方便的向调重箱中加入或抽取出液体,调节分离板及附件的总重。开口设有封闭盖,防止液体流出。

支架包括前支架3、后支架6,前支架3、后支架6均沿竖直方向设置,前支架3、后支架6上设有滑动槽11,滑动槽11沿竖直方向设置;前支架3、后支架6的两侧均设有滑动栓10,滑动栓10卡接在滑动槽11内。

通过设置滑动槽11、滑动栓10,二者配合,使分离板只能沿滑动槽11上、下运动,与变化的废液面相应。

前支架3、后支架6的顶部设有顶部横梁5,前支架3、后支架6的顶端与顶部横梁5固定连接;前支架3、后支架6的底部设有底部横梁9,前支架3、后支架6的底端与底部横梁9固定连接。

通过设置顶部横梁5、底部横梁9,可以进一步固定前支架3、后支架6,防止支架歪斜,影响分离板的分离效果。

结合图2可知,分离部4的两侧及后端设有挡板12,分离部4的后端在挡板12的中心处设有出油槽口13。

通过设置挡板12,可以防止分离部4的油脂漂溢,出油槽口13可以将分离部4的油脂导出。

上述实施例分离端部1上端面为弧形,便于废液中的油脂从弧形的分离端部1的上端面涌流向分离部4,由分离部4进行收集;分离部4的顶面比分离端部1的最高处位置低,可以防止分离后的油脂回流,调重箱可以通过注水的方式调节分离板在液面中的位置,使分离板分离端部1的上端面大约一半的厚度浸没在废液中漂浮,有利于分离板在流动的废液中分离油脂。

由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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