一种化工尾气吸收装置的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种化工尾气吸收装置。

背景技术：

随着国家对环保要求越来越严格，对于现有化工企业而言，尾气治理的重要性不言而喻。现有技术中，化学喷淋吸收是尾气处理的常用工艺，它通过化学吸收液在填料上形成液膜，增大了传质面积，从而对废气中的有害成分进行吸收，在该过程中物理或者化学变化均可能发生。该种化学喷淋吸收的设备也较为简单，包括喷淋塔，通过喷淋塔中喷淋化学吸收来进行尾气的吸收。虽然该种设备简单、成本低廉，但是存在以下缺点：吸收尾气不够彻底易残留，吸收后的溶剂温度升高易腐蚀喷淋塔。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化工尾气吸收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化工尾气吸收装置，包括喷淋塔，所述喷淋塔的一侧外壁设置有进液管和进气管，且进液管位于进气管的上方，所述喷淋塔的内腔设置有分隔板，分隔板将喷淋塔分为上下两个部分，所述喷淋塔的下部内腔底部安装有第二水泵，所述第二水泵通过喷淋管连接有多个喷头，所述喷淋塔的下部外壁安装有出液管，所述喷淋塔的下部外壁与出气管的一端固定连接，所述出气管的另一端与上部喷淋塔的外壁连接，所述出气管上安装有第一水泵和吸收罐，所述喷淋塔的上部内腔设置有过滤装置，所述喷淋塔远离第二水泵的一端贯穿设有排放管。

优选的，所述过滤装置为圆柱状，其内腔中设置有隔板，上下两端面和隔板均开设有通孔。

优选的，所述过滤装置的上层填充有活性炭，其下层填充颗粒状氯化钙干燥剂。

优选的，所述喷淋塔的底部设置有制冷装置，制冷装置上的制冷片插入喷淋塔的内腔。

优选的，所述吸收罐为方形罐体，且吸收罐的内腔壁交错设置有挡板。

优选的，所述喷头为雾化型喷头。

本实用新型提出的一种化工尾气吸收装置，有益效果在于：通过设置吸收罐，吸收罐中注入有吸收液中同时交错设置有挡板，对经过喷淋后的尾气进行重吸收，极大的减少了尾气中有害气体的残留量，在喷淋塔的上部设置有过滤装置，过滤装置包括上层的活性炭吸收层和下层的干燥层，对尾气进行干燥处理，将尾气中残留的吸收液进行吸收经排放管排放，同时设置有制冷装置对喷淋液进行降温处理，避免喷淋液和尾气的混合物温度过高而腐蚀喷淋塔，该化工尾气吸收装置对比现有的尾气吸收装置具有吸收效果好，尾气中有害气体残留量较低能够达到排放标准，绿色环保，同时能够减缓喷淋塔被尾气腐蚀的速率，延长了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工尾气吸收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化工尾气吸收装置的过滤装置俯视图。

图中:1喷淋塔、2分隔板、3进液管、4进气管、5制冷装置、6制冷片、7出液管、8出气管、9第一水泵、10第二水泵、11吸收罐、12挡板、13通孔、14过滤装置、15喷淋管、16喷头、17活性炭、18排放管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种化工尾气吸收装置，包括喷淋塔1，喷淋塔1的一侧外壁设置有进液管3和进气管4，且进液管3位于进气管4的上方，喷淋塔1的内腔设置有分隔板2，分隔板2将喷淋塔1分为上下两个部分，喷淋塔1的下部内腔底部安装有第二水泵10，第二水泵10通过喷淋管15连接有多个喷头16，喷淋塔1的底部设置有制冷装置5，制冷装置5上的制冷片6插入喷淋塔1的内腔，制冷装置5对喷淋液进行降温处理，避免喷淋液和尾气的混合物温度过高而腐蚀喷淋塔1，延长了喷淋塔1的使用寿命。

喷淋塔1的下部外壁安装有出液管7喷淋塔1的下部外壁与出气管8的一端固定连接，出气管8的另一端与上部喷淋塔1的外壁连接，出气管8上安装有第一水泵9和吸收罐11，吸收罐11为方形罐体，且吸收罐11的内腔壁交错设置有挡板12，对经过喷淋后的尾气进行重吸收，极大的减少了尾气中有害气体的残留量，喷淋塔1的上部内腔设置有过滤装置14，过滤装置14的上层填充有活性炭17，其下层填充颗粒状氯化钙干燥剂，喷淋塔1远离第二水泵10的一端贯穿设有排放管18，过滤装置14为圆柱状，其内腔中设置有隔板，上下两端面和隔板均开设有通孔13，对尾气进行干燥处理，将尾气中残留的吸收液进行吸收经排放管18排放。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。