电镀钻石线据的滤芯清洗装置的制作方法

本实用新型属于研磨材生产领域的一种生产设备，具体地说，尤其涉及一种电镀钻石线据的电镀钻石线据的滤芯清洗装置。

背景技术：

电镀钻石线据作为太阳能行业中硅片切割加工的关键材料，相对其它切割硅片的线切割产品，具有成本低、环保、切片质量好等明显的优势。电镀钻石线据作为太阳能行业中硅片切割加工的重要耗材，需求量大。滤芯作为电镀钻石线据生产过程中的耗材，是过滤净化的代名词，当流体进入置有一定规格滤网的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流体通过滤芯流出，保护设备的正常工作，但随着滤芯的使用，杂质会逐渐覆盖滤芯的表面，从而影响其正常的工作，目前电镀行业年用滤芯量在1200万支以上，现有工艺是一次性使用，造成的环保问题较为严重。现有技术中，其清理的方法多为人工清理，水流清理或者用压缩空气清理等，其清理不彻底，并且费时费力，浪费资源。

技术实现要素：

为了解决现有技术中清理滤芯时，费时费力、浪费资源并且清理不彻底缺陷，本实用新型提供了一种新型的电镀钻石线据的滤芯清洗装置。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种电镀钻石线据的滤芯清洗装置，包括支架和清洗槽，清洗槽安装在支架上，清洗槽设有进水管和进气管，所述的进水管和进气管设在共同的管道上。

进一步的，所述的清洗槽上至少设有一个主动轴和相对应的从动轴，所述的管道的两端与主动轴连接，主动轴为中空轴。

进一步的，所述的清洗槽主体底部设有至少一个超声波换能器。

进一步的，所述的主动轴和相对应的从动轴同心，滤芯固定在主动轴和相对应的从动轴之间，从动轴通过螺母固定在隔板上，通过调节从动轴将滤芯安装固定。

进一步的，所述的支架上设有动力装置，所述的动力装置与主动轴通过皮带连接。

进一步的，所述的清洗槽内之间设有滚刷，滚刷设在轴间，滚刷能进一步的清理滤芯外表面的杂物。

进一步的，所述的清洗槽内设有溢流管和排污管。

进一步的，所述的溢流管接有过滤装置，过滤装置通过管路连通接水槽，接水槽、驱动泵进水口、驱动泵的出水口、清洗槽的进水管依次顺序连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

结构简单、使用方便，可一次清洗多支滤芯，对于滤芯的清洗更彻底，更干净，并且节约水资源和劳动力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图的俯视图。

图2是图1中A—A处的剖视图。

图中：1、进水管；2、进气管；3、管道；4、支架；5、清洗槽；6、超声波换能器；7、主动轴；8、从动轴；9、动力装置；10、溢流管；11、排污管；12、接水槽；13、驱动泵；14、滚刷；15、过滤装置；16、隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

一种电镀钻石线据的滤芯清洗装置，包括支架4和清洗槽5，清洗槽5安装在支架4上，清洗槽5设有进水管1和进气管2，进水管1和进气管2设在共同的管道3上，在清洗槽5底部设置六十个超声波换能器6，所述清洗槽5上设有十二个主动轴7和相对应的从动轴8，从动轴8通过螺母固定在隔板16上，管道3两端与主动轴7连接，主动轴7为中空轴，动力装置9与主动轴7通过皮带连接。

实施例二

一种电镀钻石线据的滤芯清洗装置，包括支架4和清洗槽5，清洗槽5安装在支架4上，所述的清洗槽5设有进水管1和进气管2，进水管1和进气管2设在共同的管道3上，在清洗槽5底部设置六十个超声波换能器6，清洗槽5上设有十二个主动轴7和相对应的从动轴8，管道3的两端与主动轴7连接，主动轴7为中空轴；所述的十二个主动轴7和相对应的从动轴8同心，从动轴8通过螺母固定在隔板16上，通过调节螺母从而带动调节从动轴8，将滤芯固定在主动轴7和相应的从动轴8之间；支架4上设有动力装置9，动力装置9与主动轴7通过皮带连接；清洗槽5内之间设有滚刷14，滚刷14设在轴间，滚刷14能进一步的清理滤芯外表面的杂物；清洗槽5内设有溢流管10和排污管11；溢流管10接有过滤装置15，过滤装置15连通接水槽12，所述的接水槽12与驱动泵13进水口连通、驱动泵13的出水口与清洗槽5的进水管1连通。

工作时，将滤芯固定在主动轴7和从动轴8之间，清洗槽5里放入水，打开超声波换能器6，超声波作用于滤芯的细小微孔处，把微孔处的各种污垢振松，利用动力装置9带动主动轴7的旋转，滚刷14进一步清理杂物，与此同时，压缩空气及冲洗水通过主动轴7进入滤芯内部，压缩空气和冲洗水在滤芯内部向外溢出时直接把污垢冲洗掉，达到滤芯清洗的目的。溢流管10里溢流出的水经过过滤装置15过滤后，进入到接水槽12，然后继续用于清洗滤芯，使水得到循环利用，最后将污水通过排污管11排出。另外，可以根据实际情况，单独使用冲洗水清洗或者单独使用压缩空气清理。