本实用新型涉及一种乳化制浆设备，具体涉及白炭黑高效制浆系统。
背景技术：
白炭黑是一种应用广泛的的化工产品，主要用作油漆涂料填充剂、橡胶补强剂、塑料增粘剂和触变剂、合成润滑脂硅脂的稠化剂等。为了使白炭黑方便加工，我们要用乳化制浆装置对白炭黑进行乳化，白炭黑制浆系统就是专门乳化白炭黑的装置，现有白炭黑制浆系统存在的设计缺陷，静磨齿与动磨齿直径一样大，造成磨齿胶合运动阻力大、速度慢、能耗大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种在白炭黑生产中节能、制浆高效的白炭黑高效制浆系统。
为实现以上目的，本实用新型白炭黑高效制浆系统包括磨浆泵、磨浆杆、隔离罩、动磨齿、静磨齿、箱体、入料口、出料口；产品顶部设置一台磨浆泵，磨浆泵为低功率单级制配置，磨浆泵的主轴下方连接磨浆杆，磨浆杆延伸进箱体，且磨浆杆箱体底部留有一定的距离，磨浆杆为一根圆柱形实心金属管，磨浆杆的杆体上设有三排等距离动磨齿，动磨齿为圆盘形状，最上排动磨齿直径为第二排动磨齿直径的三分之二，第二排动磨齿的直径为第三排动磨齿直径的三分之二；各排动磨齿之间设有隔离罩，第一排动磨齿与第二排动磨齿的间隔处设有第一层隔离罩，第二排动磨齿与第三排动磨齿的间隔处设有第二层隔离罩，两层隔离罩在同心线上呈整体圆锥形；箱体箱壁上设有四排等距离静磨齿，静磨齿为圆环形状，第一排静磨齿比第二排静磨齿大三分之一，第二排静磨齿比第三排静磨齿大三分之一，第三排静磨齿比第四排静磨齿大三分之一，各对应的静磨齿与动磨齿的磨齿错位相交，三排动磨齿的截面图形成一个三角形状的结构，四排静磨齿的截面图形成一个倒三角形状的结构；箱体呈圆柱形，箱体上部一侧设有入料口，箱体外一侧面设有出料口。
采用上述结构白炭黑高效制浆系统节能效果明显，直径效率显著提高。
附图说明
图1是本实用新型白炭黑高效制浆系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型白炭黑高效制浆系统作进一步详细说明。
附图所示，本实用新型白炭黑高效制浆系统包括磨浆泵1、磨浆杆2、动磨齿3、隔离罩4、静磨齿5、箱体6、入料口7、出料口8；产品顶部设置一台磨浆泵1，磨浆泵1为低功率单级制配置，能有效达到降低能耗，磨浆泵1的主轴下方连接磨浆杆2，磨浆杆2延伸进箱体6，且磨浆杆2箱体6底部留有一定的距离，留有距离的目的在于防止磨浆杆2工作时会损坏箱体，磨浆杆2为一根圆柱形实心金属管，磨浆杆2的杆体上设有三排等距离动磨齿3，动磨齿3为圆盘形状，最上排动磨齿3直径为第二排动磨齿3直径的三分之二，第二排动磨齿3的直径为第三排动磨齿3直径的三分之二；各排动磨齿3之间设有隔离罩4，第一排动磨齿3与第二排动磨齿3的间隔处设有第一层隔离罩4，第二排动磨齿3与第三排动磨齿3的间隔处设有第二层隔离罩4，两层隔离罩4在同心线上呈整体圆锥形，两层隔离罩4所形成圆锥形结构使物料不会掉落在磨齿研磨不到的地方；箱体6箱壁上设有四排等距离静磨齿5，静磨齿5为圆环形状，第一排静磨齿5比第二排静磨齿5大三分之一，第二排静磨齿5比第三排静磨齿5大三分之一，第三排静磨齿5比第四排静磨齿5大三分之一，各对应的静磨齿5与动磨齿3的磨齿错位相交，三排动磨齿3的截面图形成一个三角形状的结构，四排静磨齿5的截面图形成一个倒三角形状的结构，这种三角形状结构使磨齿胶合乳化运动阻力小、速度快，在同种条件下达到节能降耗；箱体6呈圆柱形，箱体6上部一侧设有入料口7，箱体6外一侧面设有出料口8。
工作时，开启磨浆泵1，白炭黑经箱体上的入料口7进入装置内部，通过磨浆杆2带动动磨齿3，动磨齿3与静磨齿5对白炭黑进行研磨加工。加工乳化后的物流从出料口8处流出。