一种自动化立式煤磨机的制作方法

文档序号:11475625阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种自动化立式煤磨机。



背景技术:

立式煤磨机机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备,广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。

但是现有的立式煤磨机中磨盘和磨辊易磨损,维修难度大,因此需要发明一种自动化立式煤磨机,减缓磨盘和磨辊的磨损程度,节省资金,提高煤炭粉磨的效率和质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动化立式煤磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案一种自动化立式煤磨机,包括电机、降噪器、吸尘装置、第四转轴、进料口、固定封盖和第一磨盘,所述电机下侧设置有底座,且电机左侧通过第一转轴与立式减速机固定连接,所述降噪器上侧安装有第二转轴,且第二转轴左端上侧设置有第三转轴,所述吸尘装置上侧安装有第一磨辊和第二磨辊,且吸尘装置右侧设置有出尘口,所述第四转轴右侧与第三转轴固定连接,且第四转轴上侧安装有第五转轴,所述进料口左下侧与储料仓固定连接,且储料仓上侧设置有选粉机,所述固定封盖下侧与选粉机固定连接,且选粉机左侧安装有出料口,所述第一磨盘左侧设置有第五转轴,且第一磨盘右侧安装有第二磨盘。

优选的,所述降噪器共设置有2个,且为长方体结构。

优选的,所述第二转轴与第四转轴和第三转轴与第五转轴之间在整体结构上均呈平行关系。

优选的,所述进料口与储料仓之间呈夹角45度。

优选的,所述第一磨盘和第二磨盘大小相同,且第一磨盘和第二磨盘以立式减速机为中心轴线呈对称设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自动化立式煤磨机使用时可根据操作需求进行调控,操作更加快捷,节省时间,该设备整体结构更加稳固,运行更加平稳,同时该自动化立式煤磨机还能通过第一磨盘、第二磨盘、第一磨辊以及第二磨辊四者相互配合工作,进行煤炭的粉磨处理工作,这样设置既能够保证整体设备结构的稳固性和高效性,提高煤炭的粉磨效率和质量,又能够进一步的减缓磨盘和磨辊的磨损程度,延长设备的使用年限,节省投入资金,同时该设备还具有降噪器,这样设置不但能够保证整体设备的降噪处理工作,提高环保质量,而且还能减少噪音污染,为工作人员的工作环境提供安全保障。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中:1、电机,2、底座,3、第一转轴,4、立式减速机,5、降噪器,6、第二转轴,7、第三转轴,8、吸尘装置,9、第一磨辊,10、第二磨辊,11、出尘口,12、第四转轴,13、第五转轴,14、进料口,15、储料仓,16、选粉机,17、固定封盖,18、出料口,19、第一磨盘,20、第二磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种自动化立式煤磨机,包括电机1、降噪器5、吸尘装置8、第四转轴12、进料口14、固定封盖17和第一磨盘19,电机1下侧设置有底座2,且电机2左侧通过第一转轴3与立式减速机4固定连接,降噪器5上侧安装有第二转轴6,降噪器5共设置有2个,且为长方体结构,这样设置既能够保证提高该设备整体的降噪工作效率和质量,又能保证该设备的磨煤效率和质量,且第二转轴6左端上侧设置有第三转轴7,第二转轴6与第四转轴12和第三转轴7与第五转轴13之间在整体结构上均呈平行关系,这样设置有利于保证整体结构的协调性、美观性和稳固性,进一步的保证整体结构的高效平稳运行,提高整体设备的工作效率和质量,吸尘装置8上侧安装有第一磨辊9和第二磨辊10,且吸尘装置8右侧设置有出尘口11,第四转轴12右侧与第三转轴7固定连接,且第四转轴12上侧安装有第五转轴13,进料口14左下侧与储料仓15固定连接,进料口14与储料仓15之间呈夹角45度,这样设置有利于提高煤炭进料效率,进一步的提高煤炭磨碎效率和质量,提高整体磨煤的效率,节省资金成本,且储料仓15上侧设置有选粉机16,固定封盖17下侧与选粉机16固定连接,且选粉机16左侧安装有出料口18,第一磨盘19左侧设置有第五转轴13,第一磨盘19和第二磨盘20大小相同,且第一磨盘19和第二磨盘20以立式减速机4为中心轴线呈对称设置,这样设置既能够保证该设备的整体美观性,又能够提高整体设备的稳固性,有利于提高煤炭粉碎效率和质量,同时还有利于延长该设备的使用年限,节省资金,且第一磨盘19右侧安装有第二磨盘20。

工作原理:在使用该自动化立式煤磨机过程中,电机1经第一转轴3通过立式减速机4带动第二转轴6和第三转轴7,之后进一步地带动第四转轴12和第五转轴13转动,这样设置能够保证第二转轴6、第三转轴7、第四转轴12以及第五转轴13四者同时转动,然后高效节能的带动第一磨辊9和第二磨辊10以及第一磨盘19和第二磨盘20四者同时进行转动工作,之后工作人员通过进料口14进行放入煤炭原料,煤炭会进入到储料仓15,之后第一磨辊9和第二磨辊10以及第一磨盘19和第二磨盘20会对煤炭进行粉磨处理工作,粉磨之后的煤炭会通过选粉机16进行筛选处理,符合要求的煤炭会通过出料口18输出该设备外,不符合要求的会进一步的通过第一磨辊9和第二磨辊10以及第一磨盘19和第二磨盘20四者进行粉磨处理,而煤炭粉磨处理过程中产生的细小颗粒和粉尘,会进一步的通过吸尘装置8经出尘口11输出该设备外,这样既能够提高煤炭的粉磨效率和质量,又能减少粉尘污染,提高环保质量。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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