一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置的制作方法

本发明涉及一种锂离子材料加工装置，具体是一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置。

背景技术：

锂电池是指电化学体系中含有锂的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池；锂电池负极材料主要是石墨，在生产锂电池负极的时候，需要对石墨进行粉碎、筛选、混合等加工，其中粉碎是一道比较重要的工序，要求粉碎后的颗粒大小均匀、粉碎效率高；然而，现有的粉碎装置粉碎出来颗粒的粒度范围比较大，在后期筛分的过程中，有许多颗粒不符合生产的要求需要被重新加工，粉碎的效率还有待提。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置，包括支撑装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑装置包括承载板、支撑柱和基座；所述承载板设置有两块，焊接在粉碎研磨箱侧壁上；所述支撑柱上端面焊接在承载板下端面上；所述基座焊接在四根支撑柱下端面上；所述粉碎研磨储料装置包括外罩箱、第二传动齿轮、电机、第一粉碎转轴、第一传动齿轮、盖板、螺栓、第二粉碎转轴、第二粉碎刀片、第一粉碎刀片、联轴器、旋转研磨座、连接轴、固定研磨座、粉碎研磨箱、固定螺钉、密封盖、下料管、储料罩、第一凸块、第二凸块、螺纹和加料筒；所述粉碎研磨箱焊接在两块承载板侧面上；所述盖板采用螺栓固定设置在粉碎研磨箱上；所述加料筒焊接在盖板上，与粉碎研磨箱连通；所述外罩箱焊接在盖板上；所述电机固定设置在外罩箱上；所述第一粉碎转轴上端固定设置在电机上，下端通过盖板设置在粉碎研磨箱中；所述第一粉碎刀片焊接在第一粉碎转轴两侧上，设置在粉碎研磨箱中；所述第一传动齿轮固定设置在第一粉碎转轴上，外罩箱中；所述第二粉碎转轴设置有两根，上端通过盖板设置在外罩箱中，第一粉碎转轴两侧；所述第二传动齿轮固定设置在第二粉碎转轴上方；所述第二粉碎刀片焊接在第二粉碎转轴两侧上；所述联轴器固定设置在第一粉碎转轴下端上；所述连接轴上端设置在联轴器中；所述旋转研磨座焊接在连接轴下端上；所述固定研磨座焊接在粉碎研磨箱内壁下方；所述储料罩采用固定螺钉固定设置在粉碎研磨箱下端上；所述下料管焊接在储料罩下端上；所述密封盖旋拧固定设置在下料管上。

作为本发明进一步的方案：所述第二传动齿轮与第一传动齿轮相互啮合。

作为本发明进一步的方案：所述旋转研磨座上设置有第一凸块。

作为本发明进一步的方案：所述旋转研磨座下端设置为阶梯型。

作为本发明进一步的方案：所述固定研磨座上设置有阶梯型槽。

作为本发明进一步的方案：所述固定研磨座上设置有第二凸块。

作为本发明再进一步的方案：所述下料管上设置有螺纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置通过承载板和支撑柱支撑起粉碎研磨箱，通过移动基座能够移动整个装置，将石墨通过加料筒加入到粉碎研磨箱中，启动电机带动第一粉碎转轴转动，带动第一传动齿轮、第一粉碎刀片和联轴器转动，通过第一传动齿轮带动第二传动齿轮转动，带动第二粉碎转轴上的第二粉碎刀片转动，通过第二粉碎刀片和第一粉碎刀片对石墨进行粉碎，通过联轴器带动连接轴上的旋转研磨座转动，通过旋转研磨座上的第一凸块与固定研磨座上的第二凸块对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的石墨落在储料罩中存储，打开密封盖通过下料管能够排出加工后的石墨；该装置通过第二粉碎刀片和第一粉碎刀片进行粉碎，通过研磨装置对粉碎的石墨进行研磨，粉碎效果好，效率高，同时通过储料罩存储石墨。

附图说明

图1为锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置的结构示意图。

图2为锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置中旋转研磨座的结构示意图。

图3为锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置中固定固定座的结构示意图。

图4为锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置中下料管的结构示意图。

图5为锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置中盖板的俯视图。

图中：1-外罩箱，2-第二传动齿轮，3-电机，4-第一粉碎转轴，5-第一传动齿轮，6-盖板，7-螺栓，8-第二粉碎转轴，9-第二粉碎刀片，10-第一粉碎刀片，11-联轴器，12-旋转研磨座，13-连接轴，14-固定研磨座，15-承载板，16-支撑柱，17-粉碎研磨箱，18-固定螺钉，19-基座，20-密封盖，21-下料管，22-储料罩，23-第一凸块，24-第二凸块，25-螺纹，26-加料筒。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种锂离子电池负极材料用粉碎研磨储料装置，包括支撑装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑装置包括承载板15、支撑柱16和基座19；所述承载板15设置有两块，焊接在粉碎研磨箱17侧壁上；所述支撑柱16上端面焊接在承载板15下端面上；所述基座19焊接在四根支撑柱16下端面上；通过承载板15和支撑柱16支撑起粉碎研磨箱17，通过移动基座19能够移动整个装置；所述粉碎研磨储料装置包括外罩箱1、第二传动齿轮2、电机3、第一粉碎转轴4、第一传动齿轮5、盖板6、螺栓7、第二粉碎转轴8、第二粉碎刀片9、第一粉碎刀片10、联轴器11、旋转研磨座12、连接轴13、固定研磨座14、粉碎研磨箱17、固定螺钉18、密封盖20、下料管21、储料罩22、第一凸块23、第二凸块24、螺纹25和加料筒26；所述粉碎研磨箱17焊接在两块承载板15侧面上；所述盖板6采用螺栓7固定设置在粉碎研磨箱17上，具有密封作用，采用螺栓7固定连接方便拆卸与安装；所述加料筒26焊接在盖板6上，与粉碎研磨箱17连通；所述外罩箱1焊接在盖板6上；所述电机3固定设置在外罩箱1上；所述第一粉碎转轴4上端固定设置在电机3上，下端通过盖板6设置在粉碎研磨箱17中；所述第一粉碎刀片10焊接在第一粉碎转轴4两侧上，设置在粉碎研磨箱17中；所述第一传动齿轮5固定设置在第一粉碎转轴4上，外罩箱1中；所述第二粉碎转轴8设置有两根，上端通过盖板6设置在外罩箱1中，第一粉碎转轴4两侧；所述第二传动齿轮2固定设置在第二粉碎转轴8上方，第二传动齿轮2与第一传动齿轮5相互啮合；所述第二粉碎刀片9焊接在第二粉碎转轴8两侧上；所述联轴器11固定设置在第一粉碎转轴4下端上；所述连接轴13上端设置在联轴器11中；所述旋转研磨座12焊接在连接轴13下端上，旋转研磨座12上设置有第一凸块23，旋转研磨座12下端设置为阶梯型；所述固定研磨座14焊接在粉碎研磨箱17内壁下方，固定研磨座14上设置有阶梯型槽，固定研磨座14上设置有第二凸块24；所述储料罩22采用固定螺钉18固定设置在粉碎研磨箱17下端上；所述下料管21焊接在储料罩22下端上，下料管21上设置有螺纹25；所述密封盖20旋拧固定设置在下料管21上；将石墨通过加料筒26加入到粉碎研磨箱17中，启动电机3带动第一粉碎转轴4转动，带动第一传动齿轮5、第一粉碎刀片10和联轴器11转动，通过第一传动齿轮5带动第二传动齿轮2转动，带动第二粉碎转轴8上的第二粉碎刀片9转动，通过第二粉碎刀片9和第一粉碎刀片10对石墨进行粉碎，通过联轴器11带动连接轴13上的旋转研磨座12转动，通过旋转研磨座12上的第一凸块23与固定研磨座14上的第二凸块24对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的石墨落在储料罩22中存储，打开密封盖20通过下料管21能够排出加工后的石墨。

本发明工作原理：通过承载板15和支撑柱16支撑起粉碎研磨箱17，通过移动基座19能够移动整个装置，将石墨通过加料筒26加入到粉碎研磨箱17中，启动电机3带动第一粉碎转轴4转动，带动第一传动齿轮5、第一粉碎刀片10和联轴器11转动，通过第一传动齿轮5带动第二传动齿轮2转动，带动第二粉碎转轴8上的第二粉碎刀片9转动，通过第二粉碎刀片9和第一粉碎刀片10对石墨进行粉碎，通过联轴器11带动连接轴13上的旋转研磨座12转动，通过旋转研磨座12上的第一凸块23与固定研磨座14上的第二凸块24对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的石墨落在储料罩22中存储，打开密封盖20通过下料管21能够排出加工后的石墨。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。