本发明涉及粉碎装置，特别是涉及蜂蜡的粉碎装置。
背景技术：
粉碎装置包括机架，在机架上设置有粉碎室，粉碎室具有上面的进料口和下面的出料口，在粉碎室内有粉碎叶片，粉碎室周围设置有筛网，蜂蜡的粉碎是将大块的蜂蜡粉碎成为粉状的蜂蜡；现有技术中，粉碎装置只有一套粉碎部件，即一个粉碎室，它是直接将大块的蜂蜡粉碎成为粉状的小块的，这样粉碎室往往会产生较高的温度，粉碎的蜂蜡会粘接，影响产品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种减少粉碎的蜂蜡粘接、提高产品质量的蜂蜡粉碎装置——一种蜂蜡二次粉碎装置。
本发明所采取的技术方案是这样的：一种蜂蜡二次粉碎装置，包括机架，在机架上设置有粉碎室，粉碎室具有上面的进料口和下面的出料口，在粉碎室内有粉碎叶片，粉碎室周围设置有筛网；其特征是：所述的粉碎室是两套的，分别是上面的第一粉碎室和下面的第二粉碎室，第一粉碎室的出口用流通管道连接第二粉碎室的进口，第二粉碎室的筛网比第一粉碎室的筛网更细。
进一步地讲，它还包括一个致冷装置，致冷装置具有冷气的输出管道，冷气的输出管道缠绕在流通管道周围。
进一步地讲，所述的冷气的输出管道还通入第一粉碎室和第二粉碎室的里面。
进一步地讲，还有水的雾化装置，水的雾化装置具有雾化水雾出口，雾化水雾出口通向流通管道内部，在第二粉碎室下面还有一个干燥装置，干燥装置具有进口和出口，第二粉碎室的出口连通干燥装置的进口。
本发明的有益效果是：这样的蜂蜡粉碎装置具有减少蜂蜡粘接、提高蜂蜡的粉碎效果的优点；
它还包括一个致冷装置，致冷装置具有冷气的输出管道，冷气的输出管道缠绕在流通管道周围，所述的冷气的输出管道还通入第一粉碎室和第二粉碎室的里面，还有水的雾化装置，水的雾化装置具有雾化水雾出口，雾化水雾出口通向流通管道内部，在第二粉碎室下面还有一个干燥装置，干燥装置具有进口和出口，第二粉碎室的出口连通干燥装置的进口，更能进一步减少粉碎的蜂蜡的粘接。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中：1、机架 2、进料口 3、出料口 4、粉碎叶片 5、筛网 6、第一粉碎室 7、第二粉碎室 8、致冷装置 9、冷气的输出管道 10、水的雾化装置 11、雾化水雾出口 12、干燥装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
如图1所示，一种蜂蜡二次粉碎装置，包括机架1，在机架上设置有粉碎室，粉碎室具有上面的进料口2和下面的出料口3，在粉碎室内有粉碎叶片4，粉碎室周围设置有筛网5；其特征是：所述的粉碎室是两套的，分别是上面的第一粉碎室6和下面的第二粉碎室7，第一粉碎室的出口用流通管道连接第二粉碎室的进口，第二粉碎室的筛网比第一粉碎室的筛网更细。
使用本装置时，蜂蜡需要经过两次粉碎，首先，经过第一粉碎室进行大块的粉碎成为大颗粒，再经过第二粉碎室粉碎成为小的颗粒，不是只进行一次粉碎，这样第二粉碎室的温度不会过高，减少粉碎的蜂蜡粘接现象，实现本发明的目的。
进一步地讲，它还包括一个致冷装置8，致冷装置具有冷气的输出管道9，冷气的输出管道缠绕在流通管道周围。
这样在第一粉碎室完成粉碎后可以对蜂蜡颗粒进行冷却，减少粘接的现象。
进一步地讲，所述的冷气的输出管道还通入第一粉碎室和第二粉碎室的里面。这样可以对粉碎室进行降温。
进一步地讲，还有水的雾化装置10，水的雾化装置具有雾化水雾出口11，雾化水雾出口通向流通管道内部，在第二粉碎室下面还有一个干燥装置12，干燥装置具有进口和出口，第二粉碎室的出口连通干燥装置的进口。这样之前可以在蜂蜡中掺加水，减少蜂蜡的粘接，干燥装置是将粉碎的蜂蜡里面的水干燥出去。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。