本发明涉及喷涂装置领域，特别是涉及一种管件内壁喷涂装置。
背景技术：
喷漆工艺在对不同加工件进行处理需要进行特殊的定制，包括管件外壁、管件内壁等，喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失，喷漆干燥时间太短或漆膜太厚，内部深剂未及时挥发，外干内不干，常见的喷涂设备有喷枪，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件输送作业设备，消雾及废水，废气处理设备等，利用废气处理设备来对漆雾进行过滤处理，利用烘干设备来对加工件表面进行干燥处理，传统的喷漆工艺将多个处理设备分步进行加工，占地面积大，整个流水线过长导致效率低。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种管件内壁喷涂装置，能够对管件内壁进行一体化喷涂处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种管件内壁喷涂装置，包括喷涂装置本体和工作架，所述喷涂装置本体固定连接于所述工作架上，所述工作架底端设有基板，所述基板底端设有若干万向轮，所述万向轮上设有卡紧装置，所述基板上固定连接有行车轨道，所述行车轨道内滑动连接有行车，所述行车上固定连接有升降平台，所述升降平台与所述行车之间设有液压驱动机构，所述升降平台上固定连接有所述喷涂装置本体，所述喷涂装置本体包括喷涂机、抽风机、过滤机和烘干机，所述喷涂机内设有供液箱，所述供液箱连接有泵体，所述泵体与所述供液箱之间连接有通水管，所述泵体一端连接至所述供液箱，所述泵体另一端连接有喷枪，所述喷枪与所述泵体之间连接有所述通水管，所述喷涂机一侧固定连接有所述过滤机，所述过滤机内设有消雾装置和除尘装置，所述过滤机向上导出一通风管，所述过滤机一侧固定连接有所述抽风机，所述抽风机与所述过滤机之间连接有所述通风管，所述抽风机向外导出所述通风管，所述抽风机一侧固定连接有所述烘干机，所述烘干机内设有温控装置、电加热装置、传热装置和驱动装置，所述烘干机向外导出一排风管。
在本发明一个较佳实施例中，所述升降平台侧端面上设有控制器，所述控制器连接所述行车、所述液压驱动机构、所述泵体、所述抽风机和所述烘干机。
在本发明一个较佳实施例中，所述喷枪上设有控制流量的电磁阀，所述喷枪与所述通水管连接处设有活动接管件。
在本发明一个较佳实施例中，所述供液箱内设有浮球液体测量计和报警装置。
本发明的有益效果是：本发明可以对管件内壁进行一体化的喷漆处理，喷漆装置固定在带有万向轮的基板上，方便工作者在对不同加工件进行加工处理时进行移动，升降平台的设计可以在对不同尺寸的管件进行加工时通过调整液压驱动装置来控制升降平台的高度，操作简单，方便施工者进行调整，升降平台的设置的一体化喷漆设备包括喷漆机、过滤机、抽风机和烘干机，将喷漆的部分工艺结合到一起进行加工，简化了喷涂工艺流水线，提高了喷涂效率，便于对管件内壁进行快速喷涂处理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明管件内壁喷涂装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1、喷涂装置本体；2、工作架；3、基板；4、万向轮；5、卡紧装置；6、行车轨道；7、行车；8、升降平台；9、液压驱动机构；10、喷涂机；11、抽风机；12、过滤机；13、烘干机；14、供液箱；15、泵体；16、通水管；17、喷枪；18、通风管；19、排风管；20、控制器。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种管件内壁喷涂装置，包括喷涂装置本体1和工作架2，所述喷涂装置本体1固定连接于所述工作架2上，所述工作架2底端设有基板3，所述基板3底端设有若干万向轮4，所述万向轮4上设有卡紧装置5，所述基板3上固定连接有行车轨道6，所述行车轨道6内滑动连接有行车7，所述行车7上固定连接有升降平台8，所述升降平台8与所述行车7之间设有液压驱动机构9，所述升降平台8上固定连接有所述喷涂装置本体1，所述喷涂装置本体1包括喷涂机10、抽风机11、过滤机12和烘干机13，所述喷涂机10内设有供液箱14，所述供液箱14连接有泵体15，所述泵体15与所述供液箱14之间连接有通水管16，所述泵体15一端连接至所述供液箱14，所述泵体15另一端连接有喷枪17，所述喷枪17与所述泵体15之间连接有所述通水管16，所述喷涂机10一侧固定连接有所述过滤机12，所述过滤机12内设有消雾装置和除尘装置，所述过滤机12向上导出一通风管18，所述过滤机12一侧固定连接有所述抽风机11，所述抽风机11与所述过滤机12之间连接有所述通风管18，所述抽风机11向外导出所述通风管18，所述抽风机11一侧固定连接有所述烘干机13，所述烘干机13内设有温控装置、电加热装置、传热装置和驱动装置，所述烘干机13向外导出一排风管19。
另外，所述升降平台8侧端面上设有控制器20，所述控制器20连接所述行车7、所述液压驱动机构9、所述泵体15、所述抽风机11和所述烘干机13。
另外，所述喷枪17上设有控制流量的电磁阀，所述喷枪17与所述通水管16连接处设有活动接管件。
另外，所述供液箱14内设有浮球液体测量计和报警装置。
本发明的工作原理为喷涂装置本体1固定连接于工作架2上，工作架2底端设有基板3，基板3底端设有若干万向轮4，方便工人在进行加工时对喷涂装置本体1进行移动，万向轮4上设有卡紧装置5用来固定整体结构，基板3上固定连接有行车轨道6，行车轨道6内滑动连接有行车7，行车7在行车轨道6内滑动而对管件内壁进行喷漆处理，行车7上固定连接有升降平台8，升降平台8与行车7之间设有液压驱动机构9，液压驱动机构9带动升降平台8进行升降而对不同尺寸的管件内壁进行喷涂，升降平台8上固定连接有喷涂装置本体1，喷涂装置本体1包括喷涂机10、抽风机11、过滤机12和烘干机13，喷涂机10内设有供液箱14，供液箱14内设有浮球液体测量计和报警装置，便于提醒工作者供液箱14的液体剩余量，供液箱14连接有泵体15，泵体15与供液箱14之间连接有通水管16，泵体15一端连接至供液箱14，泵体15另一端连接有喷枪17，喷枪17与泵体15之间连接有通水管16，喷枪17上设有控制流量的电磁阀，通过控制电磁阀来控制喷涂液的进出，喷枪17与通水管16连接处设有活动接管件方便调整喷枪17的方位，喷涂机10一侧固定连接有过滤机12，过滤机12内设有消雾装置和除尘装置，过滤机12向上导出一通风管18，过滤机12一侧固定连接有抽风机11，抽风机11与过滤机12之间连接有通风管18，抽风机11将管件内壁形成的漆雾和有害气体通过过滤机12过滤后排出，减少了对空气的污染和对人体的危害，更加绿色环保，抽风机11向外导出通风管18，抽风机11一侧固定连接有烘干机13，烘干机13内设有温控装置、电加热装置、传热装置和驱动装置，烘干机13用来对喷涂完的管件内壁进行及时的烘干干燥，使喷涂液及时附着在加工件上，烘干机13向外导出一排风管19，升降平台8侧端面上设有控制器20，控制器20连接行车7、液压驱动机构9、泵体15、抽风机11和烘干机13，整体控制系统一体化，便于工人进行操作管理。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。