本发明涉及铁制管件喷涂技术领域，具体为一种管件喷涂系统。
背景技术：
现有针对管件类带铁件的前处理喷砂喷胶黏剂的工序，一般情况下采用在铁件上先划一边界线，再手工用刷笔进行涂抹，而在喷砂工序上采用胶带纸进行对不需要处理的地方进行保护，完成后再用人工去除。
这些工序效率低下、工人劳动强度大，铁件的表面处理质量不稳定，一致性差，处理位置不准确，无法满足大批量生产的需要。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种管件喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种管件喷涂系统，包括工作台，所述工作台上端分别竖向设置左限位条和右限位条；所述左限位条和所述左限位条之间通过对称设置的连接杆连接，所述连接杆与所述左限位条和所述右限位条形成闭合体，所述连接杆杆体上端分别设有滑动件，所述滑动件与所述限位条接触面设有缓冲层，所述工作台两端设有立柱，所述立柱侧部设有喷涂装置；所述喷涂组件包括喷涂腔、液体存储袋和压力阀门；所述液体存储袋内充满喷涂液体，所述喷涂腔底部设有负压喷头，所述负压喷头通过导管与液体存储袋内部连通，所述导管上设有控制阀体。
优选的，所述缓冲层为pe橡胶制成，所述左限位条和所述右限位条中间位置均设有至少一个外凸的螺钉。
优选的，所述液体存储袋为弹性乳胶袋，所述弹性乳胶袋为双层。
优选的，所述限位条和所述立柱接触位置设置有聚四氟乙烯耐磨层。
优选的，所述喷涂腔顶部部分设有若干个透气孔，所述透气孔为菱形。
本发明的有益效果在于：通过喷涂液储存袋和负压喷嘴的配合，可以将喷涂组件放置在需维护管件表面，开启控制阀体，喷涂液体从喷涂液储存袋内被压出，喷涂在需维护钢板表面，实现维护操作，简单易行。
具体实施方式
实施例:一种管件喷涂系统，包括工作台，所述工作台上端分别竖向设置左限位条和右限位条；所述左限位条和所述左限位条之间通过对称设置的连接杆连接，所述连接杆与所述左限位条和所述右限位条形成闭合体，所述连接杆杆体上端分别设有滑动件，所述滑动件与所述限位条接触面设有缓冲层，所述工作台两端设有立柱，所述立柱侧部设有喷涂装置；所述喷涂组件包括喷涂腔、液体存储袋和压力阀门；所述液体存储袋内充满喷涂液体，所述喷涂腔底部设有负压喷头，所述负压喷头通过导管与液体存储袋内部连通，所述导管上设有控制阀体。
进一步的，所述缓冲层为pe橡胶制成，所述左限位条和所述右限位条中间位置均设有至少一个外凸的螺钉。
进一步的，所述液体存储袋为弹性乳胶袋，所述弹性乳胶袋为双层。
进一步的，所述限位条和所述立柱接触位置设置有聚四氟乙烯耐磨层。
进一步的，所述喷涂腔顶部部分设有若干个透气孔，所述透气孔为菱形。
以上所述仅是本发明的优选应用实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进。