本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种自动脱模塑胶注塑模具。
背景技术：
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的，模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成，其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，因此在生产塑料制品时，塑胶注塑模具是必不可少的设备之一。
然而，在现有的塑胶注塑模具使用过程中存在一些缺陷，例如，在将完工的塑料制品取出时十分的麻烦且费力，效率低下，成本增加，因此，需要一种自动脱模塑胶注塑模具。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动脱模塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模座板和定模座板，所述定模座板的上方设置有定位环，且定模座板的左侧设置有控制开关，所述定位环的圆心处设置有浇口套，且浇口套贯穿性穿过定位环和定模座板，所述浇口套的内部设置有浇口和圆柱形电加热管，且浇口贯穿性穿过定模座板和定模板，所述圆柱形电加热管与控制开关电性连接，所述定模座板和定模板之间设置有伸缩支撑杆，所述定模板的下方设置有上型腔，所述动模座板的上方设置有推板，所述推板的上方设置有推板伸缩支撑杆，且推板的两侧设置有支撑板，所述推板伸缩支撑杆贯穿性穿过动模板，所述支撑板的顶端设置有动模板，且动模板的上方设置有下型腔。
进一步地，所述推板伸缩支撑杆共设置有四个，且四个推板伸缩支撑杆分别安装在定模座板的四个拐角处。
进一步地，所述推板伸缩支撑杆共设置有四个，且推板伸缩支撑杆分别安装在推板上。
进一步地，所述伸缩支撑杆和推板伸缩支撑杆的内部均设置有气泵。
进一步地，所述气泵与控制开关电性连接。
进一步地，所述圆柱形电加热管共设置有四个，且四个圆柱形电加热管均匀安装在浇口的周围。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种自动脱模塑胶注塑模具结构科学合理，操作方便，在定模座板和定模板直接安装了伸缩支撑杆，并且在推板和动模板自己安装了推板伸缩支撑杆，实现了注塑模具的自动脱模，挺高了注塑模具的经济效益，降低了塑料制品的成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动脱模塑胶注塑模具的结构示意图；
图中：1-伸缩支撑杆、2-控制开关、3-定模板、4-动模板、5-支撑板、6-推板、7-动模座板、8-推板伸缩支撑杆、9-下型腔、10-浇口、11-圆柱形电加热管、12-定位环、13-上型腔、14-定模座板、15-浇口套、16-气泵。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动脱模塑胶注塑模具，包括动模座板7和定模座板14，定模座板14的上方设置有定位环12，且定模座板14的左侧设置有控制开关2，定位环12的圆心处设置有浇口套15，且浇口套15贯穿性穿过定位环12和定模座板14，浇口套15的内部设置有浇口10和圆柱形电加热管11，且浇口10贯穿性穿过定模座板14和定模板3，圆柱形电加热管11与控制开关2电性连接，定模座板14和定模板3之间设置有伸缩支撑杆1，定模板3的下方设置有上型腔13，动模座板7的上方设置有推板6，推板6的上方设置有推板伸缩支撑杆8，且推板6的两侧设置有支撑板5，推板伸缩支撑杆8贯穿性穿过动模板4，支撑板5的顶端设置有动模板4，且动模板4的上方设置有下型腔9。
伸缩支撑杆1共设置有四个，且四个伸缩支撑杆1分别安装在定模座板14的四个拐角处。推板伸缩支撑杆8共设置有四个，且推板伸缩支撑杆8分别安装在推板6上。伸缩支撑杆1和推板伸缩支撑杆8的内部均设置有气泵16。气泵16与控制开关2电性连接。圆柱形电加热管11共设置有四个，且四个圆柱形电加热管11均匀安装在浇口10的周围。
工作原理：本实用新型安装好过后，接通电源，将注胶从浇口10注入，待注胶完成后，打开控制开关2，伸缩支撑杆1、推板伸缩支撑杆8和圆柱形电加热管15开始工作，成品塑料制品被推板伸缩支撑杆8推出，伸缩支撑杆1将定模座板14和定模板3分开，圆柱形电加热管11将残留在浇口10内的注胶融化，残留的注胶自动流出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。