一种管道内外涂层一体机的制作方法

本发明涉及一种管道涂层机，特别是一种管道内外涂层一体机，属于管材加工设备技术领域。

背景技术：

管道防腐涂料工艺是指用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是管道防腐最基本的方法之一。防腐蚀涂料品种繁多，其性能和用途各有不同，其中涂层技术是要在金属表面上形成一层绝缘材料的连续覆盖层，将金属与其直接接触的电解质之间进行绝缘，防止电解质直接接触到金属，即设置一个高电阻使得电化学反应无法正常发生。

现有的涂层工艺有采用浸泡式，将管道放入浸泡池中浸泡，这种工艺消耗涂料量大，由于涂料的浓度随时间不断变化，涂料的效果也会变差；现有使用内伸式的涂层机，这种涂层机多采用单一喷面，在管道需要双面喷涂防腐时，操作工序繁复，需要多面、多次喷涂，影响喷涂效率。

因此，为了提高涂层机的喷涂效率，提高管道喷涂的加工质量，有必要设计一种管道内外涂层一体机。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本发明提供了一种管道内外涂层一体机。

本发明的技术方案是：一种管道内外涂层一体机，包括：旋转电机、加压泵、雾化喷涂器、中心控制器、底座、变速箱、喷涂管旋转轴、半径调节套管、喷涂主管、喷涂外支管、喷涂内支管、半径调节刻度、中心对正点、涂料加压箱、涂料阀门、输管、流量计、转存腔、喷涂器接口、雾化喷嘴，所述的管道内外涂层一体机上设有一个旋转电机，所述的旋转电机安装在底座上，所述的旋转电机的传动轴连接到变速箱上，所述的变速箱与喷涂管旋转轴相接，所述的喷涂管旋转轴与半径调节套管相互焊接，所述的半径调节套管将喷涂主管嵌套到喷涂管旋转轴上，在所述的喷涂主管上刻有半径调节刻度，在所述的半径调节套管上设有中心对正点，所述的喷涂主管上连接有喷涂外支管和喷涂内支管，所述的喷涂外支管和喷涂内支管上均设有一排雾化喷涂器，所述的喷涂主管的另一端依次通过转存腔和输管连接到涂料加压箱中，所述的输管的管段上安装有流量计，所述的涂料加压箱上设有涂料阀门，在所述的涂料加压箱上连接有一个加压泵，所述的加压泵安装在底座内，在所述的底座侧面设有一个中心控制器，所述的雾化喷涂器的出口处设有雾化喷嘴，其进口处通过喷涂器接口与喷涂外支管和喷涂内支管相连。

作为一种优选的技术方案，所述的中心控制器上设有旋转电机、加压泵、变速箱和流量计的控制电路。

作为一种优选的技术方案，所述的喷涂外支管和喷涂内支管中的雾化喷涂器上雾化喷嘴的方向相互平行且正对安装，所述的雾化喷嘴为压力式雾化器。

作为一种优选的技术方案，所述的半径调节套管嵌套在喷涂主管上，所述的半径调节套管上的中心对正点与喷涂管旋转轴的旋转轴心位于同一直线。

本发明的积极效果是：

1、本发明将所述的旋转电机的传动轴连接到变速箱上，所述的喷涂主管上连接有喷涂外支管和喷涂内支管，所述的喷涂外支管和喷涂内支管上均设有一排雾化喷涂器，所述的喷涂主管的另一端依次通过转存腔和输管连接到涂料加压箱中，通过加压喷雾的方式进行喷涂，采用喷涂外支管和喷涂内支管的相互协作，可以一次性快速喷涂管材的内外两侧，可有效提高工作效率。

2、本发明由所述的半径调节套管将喷涂主管嵌套到喷涂管旋转轴上，在所述的喷涂主管上刻有半径调节刻度，可以通过调节旋转半径，应用于不同管径的管道上，具有高效实用，操作简单，适用范围广的优点。。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是一种管道内外涂层一体机向上旋转时的结构示意图；

图2是一种管道内外涂层一体机向下旋转时的结构示意图；

图3是一种管道内外涂层一体机的雾化喷涂器部分的局部结构示意图；

图4是一种管道内外涂层一体机的半径调节套管部分的局部结构示意图；

图中包括：旋转电机(1)、加压泵(2)、雾化喷涂器(3)、中心控制器(4)、底座(5)、变速箱(11)、喷涂管旋转轴(12)、半径调节套管(13)、喷涂主管(14)、喷涂外支管(15)、喷涂内支管(16)、半径调节刻度(17)、中心对正点(18)、涂料加压箱(21)、涂料阀门(22)、输管(23)、流量计(24)、转存腔(25)、喷涂器接口(31)、雾化喷嘴(32)。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种管道内外涂层一体机，包括：旋转电机(1)、加压泵(2)、雾化喷涂器(3)、中心控制器(4)、底座(5)、变速箱(11)、喷涂管旋转轴(12)、半径调节套管(13)、喷涂主管(14)、喷涂外支管(15)、喷涂内支管(16)、半径调节刻度(17)、中心对正点(18)、涂料加压箱(21)、涂料阀门(22)、输管(23)、流量计(24)、转存腔(25)、喷涂器接口(31)、雾化喷嘴(32)，所述的管道内外涂层一体机上设有一个旋转电机(1)，所述的旋转电机(1)安装在底座(5)上，所述的旋转电机(1)的传动轴连接到变速箱(11)上，所述的变速箱(11)与喷涂管旋转轴(12)相接，所述的喷涂管旋转轴(12)与半径调节套管(13)相互焊接，所述的半径调节套管(13)将喷涂主管(14)嵌套到喷涂管旋转轴(12)上，在所述的喷涂主管(14)上刻有半径调节刻度(17)，在所述的半径调节套管(13)上设有中心对正点(18)，所述的喷涂主管(14)上连接有喷涂外支管(15)和喷涂内支管(16)，所述的喷涂外支管(15)和喷涂内支管(16)上均设有一排雾化喷涂器(3)，所述的喷涂主管(14)的另一端依次通过转存腔(25)和输管(23)连接到涂料加压箱(21)中，所述的输管的管段上安装有流量计，所述的涂料加压箱(21)上设有涂料阀门(22)，在所述的涂料加压箱(21)上连接有一个加压泵(2)，所述的加压泵(2)安装在底座(5)内，在所述的底座(5)侧面设有一个中心控制器(4)，所述的雾化喷涂器(3)的出口处设有雾化喷嘴(32)，其进口处通过喷涂器接口(31)与喷涂外支管(15)和喷涂内支管(16)相连。

如图1、图2、图3和图4所示，所述的中心控制器(4)上设有旋转电机(1)、加压泵(2)、变速箱(11)和流量计(24)的控制电路。

如图1和图3所示，所述的喷涂外支管(15)和喷涂内支管(16)中的雾化喷涂器(3)上雾化喷嘴(32)的方向相互平行且正对安装，所述的雾化喷嘴(32)为压力式雾化器。

如图1和图4所示，所述的半径调节套管(13)嵌套在喷涂主管(14)上，所述的半径调节套管(13)上的中心对正点(18)与喷涂管旋转轴(12)的旋转轴心位于同一直线。

在使用过程时，将需要喷涂的管子平躺着架设在支架上，根据管道的半径调节半径调节套管(13)，将中心对正点(18)对准管道的轴心点，将喷涂内支管(16)伸入管道中间，使喷涂外支管(15)放置在管道表面，通过中心控制器(4)控制旋转电机(1)和加压泵(2)工作，旋转电机(1)带动变速箱(11)转动，随即带动喷涂外支管(15)和喷涂内支管(16)沿中心对正点(18)做圆周运动，通过加压泵(2)对涂料加压箱(21)进行加压，使涂料通过雾化喷嘴(32)喷出，均匀喷涂与管道的内外表面上，完成管道喷涂的加工工序。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。