一种化工生产用高效粉碎装置的制作方法

文档序号:13945779阅读:130来源:国知局
一种化工生产用高效粉碎装置的制作方法

本发明涉及化工生产技术领域,具体为一种化工生产用高效粉碎装置。



背景技术:

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工,农业化工,化学医药,高分,涂料,油脂等。它们出现于不同历史时期,各有不同涵义,却又关系密切,相互渗透,具有连续性,并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求,于是产生了各种加工技术,有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质,并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。在化工生产过程中需要用到粉碎机,一般的粉碎机粉碎效果差、工作效率低,导致粉碎后的物料颗粒大小不均匀,不能满足要求。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种化工生产用高效粉碎装置,解决了粉碎效果差、工作效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种化工生产用高效粉碎装置,包括第一箱体,所述第一箱体的顶部固定连接有第二箱体,所述第二箱体内壁的底部固定连接有第一粉碎箱,所述第二箱体外壁的底部通过电机支撑架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端依次贯穿第二箱体的底部和第一粉碎箱的底部并延伸至第一粉碎箱的内部,所述第一电机的输出轴且位于第一粉碎箱内部的一端固定连接有竖杆,所述竖杆表面的两侧均固定连接有粉碎头,所述竖杆的表面转动连接有固定块,且固定块的两端与第一粉碎箱的内壁固定连接,所述第二箱体内壁的两侧均通过第一电机固定板固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的中心固定连接有转动轴,且转动轴的两端与第二箱体内壁相对的两侧转动连接,所述转动轴的表面固定连接有粉碎辊轮,所述第一箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有筛选装置,所述筛选装置的顶部通过固定板固定连接有筛选箱,所述筛选箱的一侧固定连接有滑料板,所述固定板的顶部且靠近筛选箱的一侧固定连接有第二粉碎箱,所述第一箱体内壁的顶部且位于第二粉碎箱正对应位置固定连接有挤压装置,所述第一箱体内壁的底部固定连接有一对转动支撑板,所述转动支撑板相对的两侧之间依次转动连接有第一传送轮、第二传送轮,且第一传送轮、第二传送轮的表面通过传送带传动连接,所述第一传送轮的一侧固定连接有第三皮带轮,所述第一箱体内壁的底部一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮,且第三皮带轮、第四皮带轮的表面通过第二皮带传动连接。

优选的,所述筛选装置包括第四电机和固定架,且第四电机和固定架的底部与固定板的顶部固定连接,所述第四电机输出轴端贯穿固定架并延伸至固定架的内部,所述第四电机的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的表面啮合连接有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的中心固定连接有转轴,所述转轴远离第二锥形齿轮的一端贯穿固定架并延伸至固定架的顶部,所述转轴延伸至固定架顶部的一端固定连接有转动盘,所述转动盘的顶部边缘处固定连接有连接柱。

优选的,所述挤压装置包括挤压箱,所述挤压箱内壁的一侧通过第二电机固定板固定连接有第五电机,所述第五电机的输出轴端固定连接有第五皮带轮,所述挤压箱内壁的底部固定连接有齿轮支撑板,所述齿轮支撑板的中心转动连接有齿轮,所述齿轮的一侧固定连接有第六皮带轮,所述第五皮带轮、第六皮带轮的表面通过第三皮带传动连接,所述挤压箱的内壁一侧滑动连接有直齿条,且齿轮与直齿条啮合连接,所述直齿条的一端贯穿挤压箱内壁的底部并延伸至挤压箱的外部,所述直齿条延伸至挤压箱外部的一端固定连接有挤压板。

优选的,所述第二箱体的顶部固定连接有进料斗,且进料斗的底部延伸至第二箱体的内部。

优选的,所述第一粉碎箱的一侧开设有出料口,所述第二箱体内壁的底部一侧开设有适配的漏料口。

优选的,所述筛选箱的内壁固定连接有筛板,且筛板为倾斜设置,所述筛选箱一侧且位于滑料板对应位置开设有通孔。

优选的,所述固定板的顶部和筛选箱的底部开设有适配的漏料通孔,所述第二粉碎箱的底部和固定板的顶部开设有适配的漏料通孔。

优选的,所述筛选装置的数量为四个,且分布于固定板底部的四个直角处。

优选的,所述第一箱体的表面铰接有第一箱门,所述第二箱体的表面铰接有第二箱门。

优选的,所述第一箱体的表面设置有启停装置,所述第一箱体的底部两侧固定连接有万向轮。

(三)有益效果

本发明提供了一种化工生产用高效粉碎装置。具备以下有益效果:

(1)、该化工生产用高效粉碎装置,通过第一箱体的顶部固定连接有第二箱体,所述第二箱体内壁的底部固定连接有第一粉碎箱,所述第二箱体外壁的底部通过电机支撑架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴端依次贯穿第二箱体的底部和第一粉碎箱的底部并延伸至第一粉碎箱的内部,所述第一电机的输出轴且位于第一粉碎箱内部的一端固定连接有竖杆,所述竖杆表面的两侧均固定连接有粉碎头,所述竖杆的表面转动连接有固定块,且固定块的两端与第一粉碎箱的内壁固定连接,所述第二箱体内壁的两侧均通过第一电机固定板固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴端固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的中心固定连接有转动轴,且转动轴的两端与第二箱体内壁相对的两侧转动连接,所述转动轴的表面固定连接有粉碎辊轮,对化工产品进行初步粉碎,提高粉碎效率。

(2)、该化工生产用高效粉碎装置,通过第一箱体内壁相对的两侧之间固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有筛选装置,所述筛选装置的顶部通过固定板固定连接有筛选箱,所述筛选箱的一侧固定连接有滑料板,所述固定板的顶部且靠近筛选箱的一侧固定连接有第二粉碎箱,所述第一箱体内壁的顶部且位于第二粉碎箱正对应位置固定连接有挤压装置,对粉碎后的化工材料进行初步筛选,再进行挤压粉碎,保证粉碎效果。

(3)、该化工生产用高效粉碎装置,通过第一箱体内壁的底部固定连接有一对转动支撑板,所述转动支撑板相对的两侧之间依次转动连接有第一传送轮、第二传送轮,且第一传送轮、第二传送轮的表面通过传送带传动连接,所述第一传送轮的一侧固定连接有第三皮带轮,所述第一箱体内壁的底部一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴端固定连接有第四皮带轮,且第三皮带轮、第四皮带轮的表面通过第二皮带传动连接,对粉碎后的化工材料进行输送,提高生产效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明整体内部结构示意图;

图3为本发明筛选装置的结构示意图;

图4为本发明挤压装置的结构示意图。

图中:1-第一箱体、2-第二箱体、3-第一粉碎箱、4-电机支撑架、5-第一电机、6-固定块、7-竖杆、8-粉碎头、9-第一电机固定板、10-第二电机、11-第一皮带轮、12-第一皮带、13-第二皮带轮、14-转动轴、15-粉碎辊轮、16-固定板、17-筛选装置、171-第四电机、172-固定架、173-第一锥形齿轮、174-第二锥形齿轮、175-转轴、176-转动盘、177-连接柱、18-固定板、19-筛选箱、20-滑料板、21-第二粉碎箱、22-挤压装置、2201-挤压箱、2202-第二电机固定板、2203-第五电机、2204-第五皮带轮、2205-齿轮支撑板、2206-齿轮、2207-第六皮带轮、2208-第三皮带、2209-直齿条、2210-挤压板、23-转动支撑板、24-第一传送轮、25-第二传送轮、26-传送带、27-第三皮带轮、28-第三电机、29-第四皮带轮、30-第二皮带、31-进料斗、32-第一箱门、33-第二箱门、34-启停装置、35-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种化工生产用高效粉碎装置,包括第一箱体1,第一箱体1的顶部固定连接有第二箱体2,第二箱体2内壁的底部固定连接有第一粉碎箱3,第一粉碎箱3的一侧开设有出料口,第二箱体2内壁的底部一侧开设有适配的漏料口,便于将粉碎的化工材料落入筛选箱19中,第二箱体2外壁的底部通过电机支撑架4固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴端依次贯穿第二箱体2的底部和第一粉碎箱3的底部并延伸至第一粉碎箱3的内部,第一电机5的输出轴且位于第一粉碎箱3内部的一端固定连接有竖杆7,竖杆7表面的两侧均固定连接有粉碎头8,提高对化工产品的粉碎。竖杆7的表面转动连接有固定块6,且固定块6的两端与第一粉碎箱3的内壁固定连接,提高竖杆7的稳定性。第二箱体2内壁的两侧均通过第一电机固定板9固定连接有第二电机10,第二电机10的输出轴端固定连接有第一皮带轮11,第一皮带轮11的表面通过第一皮带12传动连接有第二皮带轮13,第二皮带轮13的中心固定连接有转动轴14,且转动轴14的两端与第二箱体2内壁相对的两侧转动连接,转动轴14的表面固定连接有粉碎辊轮15,对较大块的化工材料进行粉碎。第一箱体1内壁相对的两侧之间固定连接有固定板16,固定板16的顶部固定连接有筛选装置17,筛选装置17包括第四电机171和固定架172,且第四电机171和固定架172的底部与固定板16的顶部固定连接,第四电机171输出轴端贯穿固定架172并延伸至固定架172的内部,第四电机171的输出轴端固定连接有第一锥形齿轮173,第一锥形齿轮173的表面啮合连接有第二锥形齿轮174,第二锥形齿轮174的中心固定连接有转轴175,转轴175远离第二锥形齿轮174的一端贯穿固定架172并延伸至固定架172的顶部,转轴175延伸至固定架172顶部的一端固定连接有转动盘176,转动盘176的顶部边缘处固定连接有连接柱177,筛选装置17的顶部通过固定板18固定连接有筛选箱19,筛选装置17的数量为四个,且分布于固定板18底部的四个直角处,筛选箱19的内壁固定连接有筛板,且筛板为倾斜设置,筛选箱19一侧且位于滑料板20对应位置开设有通孔,筛选箱19的一侧固定连接有滑料板20,对粉碎后的化工材料进行筛选,保证粉碎的质量。固定板16的顶部且靠近筛选箱19的一侧固定连接有第二粉碎箱21,固定板18的顶部和筛选箱19的底部开设有适配的漏料通孔,第二粉碎箱21的底部和固定板18的顶部开设有适配的漏料通孔,第一箱体1内壁的顶部且位于第二粉碎箱21正对应位置固定连接有挤压装置22,挤压装置22包括挤压箱2201,挤压箱2201内壁的一侧通过第二电机固定板2202固定连接有第五电机2203,第五电机2203的输出轴端固定连接有第五皮带轮2204,挤压箱2201内壁的底部固定连接有齿轮支撑板2205,齿轮支撑板2205的中心转动连接有齿轮2206,齿轮2206的一侧固定连接有第六皮带轮2207,第五皮带轮2204、第六皮带轮2207的表面通过第三皮带2208传动连接,挤压箱2201的内壁一侧滑动连接有直齿条2209,且齿轮2206与直齿条2209啮合连接,直齿条2209的一端贯穿挤压箱2201内壁的底部并延伸至挤压箱2201的外部,直齿条2209延伸至挤压箱2201外部的一端固定连接有挤压板2210,对未粉碎完全的化工材料进行二次挤压粉碎。第一箱体1内壁的底部固定连接有一对转动支撑板23,转动支撑板23相对的两侧之间依次转动连接有第一传送轮24、第二传送轮25,且第一传送轮24、第二传送轮25的表面通过传送带26传动连接,第一传送轮24的一侧固定连接有第三皮带轮27,第一箱体1内壁的底部一侧固定连接有第三电机28,第三电机28的输出轴端固定连接有第四皮带轮29,且第三皮带轮27、第四皮带轮29的表面通过第二皮带30传动连接,对粉碎后的化工材料进行输送,提高生产效率。第二箱体2的顶部固定连接有进料斗31,且进料斗31的底部延伸至第二箱体2的内部,第一箱体1的表面铰接有第一箱门32,第二箱体2的表面铰接有第二箱门33,第一箱体1的表面设置有启停装置34,第一箱体1的底部两侧固定连接有万向轮35。

工作时,从进料斗31投入化工材料,第二电机10通过皮带传动带动粉碎辊轮15转动,进行粉碎,第一电机5带动粉碎头8转动进行初粉碎,随后第一粉碎箱3内的化工产品随通孔落入筛选装置17中,进行筛选,细碎的化工产品随漏料通孔落入传送带26的表面,较大的化工产品通过滑料板20进入第二粉碎箱21,挤压装置22进行挤压粉碎,粉碎后的化工产品随漏料通孔落入传送带26的表面,完成粉碎。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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