一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机的制作方法

本发明涉及一种石油提炼用原料混合机，尤其涉及一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。

进行原油二次加工，如催化裂化、催化重整、加氢裂化等向后延伸的炼制过程，可提高石油产品的质量和轻质油收率。对原油进行二次加工普遍需要加入催化剂，目前一般使用沸石分子筛，生产沸石分子筛首先需要对合成沸石分子筛的原料进行混合，目前一般是人工对原料进行混合，如此费时费力、混合速度低、从而会降低沸石分子筛的生产效率。因此亟需研发一种能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率的石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服人工对生产沸石分子筛的原料进行混合费时费力、混合速度低、从而会降低沸石分子筛的生产效率的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率的石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，包括有底板、支杆、混合箱、下料装置、支板、顶板、安装板混合装置和驱动装置，底板的顶部中间通过螺栓竖直连接有两个支杆，两个支杆左右对称，两个支杆的顶端之间连接有混合箱，混合箱的顶部为敞口式设置，混合箱的底部设有下料装置，底板的顶部右侧竖直连接有支板，支板的顶部水平连接有顶板，顶板的底部连接有安装板，安装板的前侧面设有混合装置和驱动装置，混合装置的混合部件位于混合箱内。

优选地，下料装置包括有燕尾形滑轨、燕尾形滑块、挡板、拉手和密封圈，混合箱的底部中间开有下料口，下料口左右两侧的混合箱底部连接有燕尾形滑轨，燕尾形滑轨上设有与其滑动配合的燕尾形滑块，两个燕尾形滑块之间连接有挡板，挡板与下料口配合，挡板的前侧面连接有拉手，挡板的顶部连接有密封圈。

优选地，混合装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、搅拌杆和搅拌叶片，第一轴承座安装在安装板的前侧，第一轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的外围连接有第一齿轮，第一齿轮前侧的偏心位置上连接有搅拌杆，混合箱内的搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。

优选地，驱动装置包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、电机、圆盘和连接杆，第一滑轨的后侧面与安装板的前侧面连接，第一滑轨位于第一齿轮的上方，第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块，第一滑块的底部水平连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条右方的安装板前侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘前侧面的偏心位置上转动式连接有连接杆，连接杆的左端与齿条的右侧面转动式连接。

优选地，还包括有转动装置，转动装置包括有环形滑轨、第三滑块、齿圈、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第三轴承座、第三转轴、第二锥齿轮、第四轴承座、第四转轴、第三齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，底板的顶部中间连接有环形滑轨，环形滑轨上设有两个与其滑动配合的第三滑块，两个第三滑块左右对称，支杆的底部还可以通过螺栓与第三滑块的顶部连接，混合箱的中部外围连接有齿圈，环形滑轨左侧的底板顶部安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴的中部外围连接有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合，第二转轴的上部外围连接有第一锥齿轮，第一齿轮左下方的安装板前侧面安装有第四轴承座，第四轴承座上连接有第四转轴，第四转轴的外围连接有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮前侧的第四转轴外围连接有第四锥齿轮，第四轴承座左侧的安装板前侧面安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的右侧外围连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三转轴的左侧外围连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

优选地，还包括有横板和下料斗，支杆的内侧面上部连接有横板，两个横板之间连接有下料斗。

优选地，还包括有第一加强筋和第二加强筋，支板右侧的顶板底部与支板的右侧面上部之间连接有第一加强筋，安装板左侧的顶板底部与安装板的左侧面中部之间连接有第二加强筋。

优选地，还包括有挂杆，支杆的右侧面均匀间隔的连接有多个挂杆。

优选地，搅拌叶片上均匀间隔的开有多个小孔。

工作原理：人工将合成沸石分子筛的原料倒入混合箱内，再人工启动驱动装置驱动混合装置进行工作，混合装置的混合部件随之对原料进行混合，当原料混合均匀后，关闭驱动装置。然后人工在下料装置正下方的底板上放置一个容器，然后再人工使下料装置进行下料，原料随之经下料装置落入容器内，当原料全部落入容器内后，人工使下料装置停止工作即可。如此本发明通过驱动装置能够驱动混合装置进行工作，混合装置的混合部件随之对原料进行混合，因此本发明能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率。

因为下料装置包括有燕尾形滑轨、燕尾形滑块、挡板、拉手和密封圈，混合箱的底部中间开有下料口，下料口左右两侧的混合箱底部连接有燕尾形滑轨，燕尾形滑轨上设有与其滑动配合的燕尾形滑块，两个燕尾形滑块之间连接有挡板，挡板与下料口配合，挡板的前侧面连接有拉手，挡板的顶部连接有密封圈。所以人工向前拉动拉手使挡板向前移动，并将燕尾形滑块从燕尾形滑轨上移下，如此能够将下料口露出，原料随之经下料口落入容器内，当原料全部落入容器内后，将燕尾形滑块移回燕尾形滑轨上，并使挡板复位将下料口重新挡住即可。密封圈起密封作用，能够防止原料溢出。

因为混合装置包括有第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、搅拌杆和搅拌叶片，第一轴承座安装在安装板的前侧，第一轴承座上连接有第一转轴，第一转轴的外围连接有第一齿轮，第一齿轮前侧的偏心位置上连接有搅拌杆，混合箱内的搅拌杆上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片。所以人工启动驱动装置驱动第一齿轮正反交替转动，第一齿轮正反交替转动使搅拌杆左右摆动，搅拌杆左右摆动搅拌叶片随之左右摆动，搅拌叶片左右摆动能够对原料进行搅拌，从而能够达到混合的目的，当原料混合完成后关闭驱动装置。

因为驱动装置包括有第一滑轨、第一滑块、齿条、电机、圆盘和连接杆，第一滑轨的后侧面与安装板的前侧面连接，第一滑轨位于第一齿轮的上方，第一滑轨上设有与其滑动配合的第一滑块，第一滑块的底部水平连接有齿条，齿条与第一齿轮啮合，齿条右方的安装板前侧面安装有电机，电机的输出轴通过联轴器连接有圆盘，圆盘前侧面的偏心位置上转动式连接有连接杆，连接杆的左端与齿条的右侧面转动式连接。所以人工启动电机使圆盘转动，圆盘转动通过连接杆使齿条不断的左右移动，齿条不断的左右移动使第一齿轮正反交替转动，从而能够使搅拌叶片左右摆动对原料进行搅拌，当原料混合完成后关闭电机即可。

因为还包括有转动装置，转动装置包括有环形滑轨、第三滑块、齿圈、第二轴承座、第二转轴、第二齿轮、第一锥齿轮、第三轴承座、第三转轴、第二锥齿轮、第四轴承座、第四转轴、第三齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，底板的顶部中间连接有环形滑轨，环形滑轨上设有两个与其滑动配合的第三滑块，两个第三滑块左右对称，支杆的底部还可以通过螺栓与第三滑块的顶部连接，混合箱的中部外围连接有齿圈，环形滑轨左侧的底板顶部安装有第二轴承座，第二轴承座上连接有第二转轴，第二转轴的中部外围连接有第二齿轮，第二齿轮与齿圈啮合，第二转轴的上部外围连接有第一锥齿轮，第一齿轮左下方的安装板前侧面安装有第四轴承座，第四轴承座上连接有第四转轴，第四转轴的外围连接有第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮啮合，第三齿轮前侧的第四转轴外围连接有第四锥齿轮，第四轴承座左侧的安装板前侧面安装有第三轴承座，第三轴承座上连接有第三转轴，第三转轴的右侧外围连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，第三转轴的左侧外围连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。所以第一齿轮正反交替转动通过第三齿轮使第四转轴正反交替转动，第四转轴正反交替转动第四锥齿轮随之正反交替转动，第四锥齿轮正反交替转动通过第三锥齿轮使第三转轴正反交替转动，第三转轴正反交替转动通过第二锥齿轮使第一锥齿轮正反交替转动，第一锥齿轮正反交替转动第二转轴随之正反交替转动。第二转轴正反交替转动通过第二齿轮使齿圈正反交替转动，齿圈正反交替转动混合箱随之正反交替转动。如此能够使原料转动，从而能够进一步的提高混合速度，能够提高混合效果。

因为还包括有横板和下料斗，支杆的内侧面上部连接有横板，两个横板之间连接有下料斗。原料经下料斗落入容器内，如此能够使原料更加集中的落入容器内，能够防止原料溢出。

因为还包括有第一加强筋和第二加强筋，支板右侧的顶板底部与支板的右侧面上部之间连接有第一加强筋，安装板左侧的顶板底部与安装板的左侧面中部之间连接有第二加强筋。第一加强筋和第二加强筋起支撑作用，能够使顶板的位置更加稳固，提高了安全性。

因为还包括有挂杆，支杆的右侧面均匀间隔的连接有多个挂杆。可将物品挂在挂杆上，如此能够充分利用空间。

因为搅拌叶片上均匀间隔的开有多个小孔。搅拌叶片左右摆动时原料经过小孔，如此能够进一步的提高混合效果。

(3)有益效果

本发明通过驱动装置能够驱动混合装置进行工作，混合装置的混合部件随之对原料进行混合，并通过转动装置能够使混合箱转动，从而达到了能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的下料装置主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支杆，3-混合箱，4-下料装置，5-支板，6-顶板，7-安装板，8-混合装置，9-驱动装置，401-下料口，402-燕尾形滑轨，403-燕尾形滑块，404-挡板，405-拉手，406-密封圈，801-第一轴承座，802-第一转轴，803-第一齿轮，804-搅拌杆，805-搅拌叶片，901-第一滑轨，902-第一滑块，903-齿条，904-电机，905-圆盘，906-连接杆，10-转动装置，101-环形滑轨，102-第三滑块，103-齿圈，104-第二轴承座，105-第二转轴，106-第二齿轮，107-第一锥齿轮，108-第三轴承座，109-第三转轴，1010-第二锥齿轮，1011-第四轴承座，1012-第四转轴，1013-第三齿轮，1014-第三锥齿轮，1015-第四锥齿轮，11-横板，12-下料斗，13-第一加强筋，14-第二加强筋，15-挂杆，16-小孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、混合箱3、下料装置4、支板5、顶板6、安装板7混合装置8和驱动装置9，底板1的顶部中间通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶端之间连接有混合箱3，混合箱3的顶部为敞口式设置，混合箱3的底部设有下料装置4，底板1的顶部右侧竖直连接有支板5，支板5的顶部水平连接有顶板6，顶板6的底部连接有安装板7，安装板7的前侧面设有混合装置8和驱动装置9，混合装置8的混合部件位于混合箱3内。

实施例2

一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、混合箱3、下料装置4、支板5、顶板6、安装板7混合装置8和驱动装置9，底板1的顶部中间通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶端之间连接有混合箱3，混合箱3的顶部为敞口式设置，混合箱3的底部设有下料装置4，底板1的顶部右侧竖直连接有支板5，支板5的顶部水平连接有顶板6，顶板6的底部连接有安装板7，安装板7的前侧面设有混合装置8和驱动装置9，混合装置8的混合部件位于混合箱3内。

下料装置4包括有燕尾形滑轨402、燕尾形滑块403、挡板404、拉手405和密封圈406，混合箱3的底部中间开有下料口401，下料口401左右两侧的混合箱3底部连接有燕尾形滑轨402，燕尾形滑轨402上设有与其滑动配合的燕尾形滑块403，两个燕尾形滑块403之间连接有挡板404，挡板404与下料口401配合，挡板404的前侧面连接有拉手405，挡板404的顶部连接有密封圈406。

实施例3

一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、混合箱3、下料装置4、支板5、顶板6、安装板7混合装置8和驱动装置9，底板1的顶部中间通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶端之间连接有混合箱3，混合箱3的顶部为敞口式设置，混合箱3的底部设有下料装置4，底板1的顶部右侧竖直连接有支板5，支板5的顶部水平连接有顶板6，顶板6的底部连接有安装板7，安装板7的前侧面设有混合装置8和驱动装置9，混合装置8的混合部件位于混合箱3内。

下料装置4包括有燕尾形滑轨402、燕尾形滑块403、挡板404、拉手405和密封圈406，混合箱3的底部中间开有下料口401，下料口401左右两侧的混合箱3底部连接有燕尾形滑轨402，燕尾形滑轨402上设有与其滑动配合的燕尾形滑块403，两个燕尾形滑块403之间连接有挡板404，挡板404与下料口401配合，挡板404的前侧面连接有拉手405，挡板404的顶部连接有密封圈406。

混合装置8包括有第一轴承座801、第一转轴802、第一齿轮803、搅拌杆804和搅拌叶片805，第一轴承座801安装在安装板7的前侧，第一轴承座801上连接有第一转轴802，第一转轴802的外围连接有第一齿轮803，第一齿轮803前侧的偏心位置上连接有搅拌杆804，混合箱3内的搅拌杆804上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片805。

实施例4

一种石油提炼催化剂沸石分子筛生产用原料混合机，如图1-4所示，包括有底板1、支杆2、混合箱3、下料装置4、支板5、顶板6、安装板7混合装置8和驱动装置9，底板1的顶部中间通过螺栓竖直连接有两个支杆2，两个支杆2左右对称，两个支杆2的顶端之间连接有混合箱3，混合箱3的顶部为敞口式设置，混合箱3的底部设有下料装置4，底板1的顶部右侧竖直连接有支板5，支板5的顶部水平连接有顶板6，顶板6的底部连接有安装板7，安装板7的前侧面设有混合装置8和驱动装置9，混合装置8的混合部件位于混合箱3内。

下料装置4包括有燕尾形滑轨402、燕尾形滑块403、挡板404、拉手405和密封圈406，混合箱3的底部中间开有下料口401，下料口401左右两侧的混合箱3底部连接有燕尾形滑轨402，燕尾形滑轨402上设有与其滑动配合的燕尾形滑块403，两个燕尾形滑块403之间连接有挡板404，挡板404与下料口401配合，挡板404的前侧面连接有拉手405，挡板404的顶部连接有密封圈406。

混合装置8包括有第一轴承座801、第一转轴802、第一齿轮803、搅拌杆804和搅拌叶片805，第一轴承座801安装在安装板7的前侧，第一轴承座801上连接有第一转轴802，第一转轴802的外围连接有第一齿轮803，第一齿轮803前侧的偏心位置上连接有搅拌杆804，混合箱3内的搅拌杆804上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片805。

驱动装置9包括有第一滑轨901、第一滑块902、齿条903、电机904、圆盘905和连接杆906，第一滑轨901的后侧面与安装板7的前侧面连接，第一滑轨901位于第一齿轮803的上方，第一滑轨901上设有与其滑动配合的第一滑块902，第一滑块902的底部水平连接有齿条903，齿条903与第一齿轮803啮合，齿条903右方的安装板7前侧面安装有电机904，电机904的输出轴通过联轴器连接有圆盘905，圆盘905前侧面的偏心位置上转动式连接有连接杆906，连接杆906的左端与齿条903的右侧面转动式连接。

还包括有转动装置10，转动装置10包括有环形滑轨101、第三滑块102、齿圈103、第二轴承座104、第二转轴105、第二齿轮106、第一锥齿轮107、第三轴承座108、第三转轴109、第二锥齿轮1010、第四轴承座1011、第四转轴1012、第三齿轮1013、第三锥齿轮1014和第四锥齿轮1015，底板1的顶部中间连接有环形滑轨101，环形滑轨101上设有两个与其滑动配合的第三滑块102，两个第三滑块102左右对称，支杆2的底部还可以通过螺栓与第三滑块102的顶部连接，混合箱3的中部外围连接有齿圈103，环形滑轨101左侧的底板1顶部安装有第二轴承座104，第二轴承座104上连接有第二转轴105，第二转轴105的中部外围连接有第二齿轮106，第二齿轮106与齿圈103啮合，第二转轴105的上部外围连接有第一锥齿轮107，第一齿轮803左下方的安装板7前侧面安装有第四轴承座1011，第四轴承座1011上连接有第四转轴1012，第四转轴1012的外围连接有第三齿轮1013，第三齿轮1013与第一齿轮803啮合，第三齿轮1013前侧的第四转轴1012外围连接有第四锥齿轮1015，第四轴承座1011左侧的安装板7前侧面安装有第三轴承座108，第三轴承座108上连接有第三转轴109，第三转轴109的右侧外围连接有第三锥齿轮1014，第三锥齿轮1014与第四锥齿轮1015啮合，第三转轴109的左侧外围连接有第二锥齿轮1010，第二锥齿轮1010与第一锥齿轮107啮合。

还包括有横板11和下料斗12，支杆2的内侧面上部连接有横板11，两个横板11之间连接有下料斗12。

还包括有第一加强筋13和第二加强筋14，支板5右侧的顶板6底部与支板5的右侧面上部之间连接有第一加强筋13，安装板7左侧的顶板6底部与安装板7的左侧面中部之间连接有第二加强筋14。

还包括有挂杆15，支杆2的右侧面均匀间隔的连接有多个挂杆15。

搅拌叶片805上均匀间隔的开有多个小孔16。

工作原理：人工将合成沸石分子筛的原料倒入混合箱3内，再人工启动驱动装置9驱动混合装置8进行工作，混合装置8的混合部件随之对原料进行混合，当原料混合均匀后，关闭驱动装置9。然后人工在下料装置4正下方的底板1上放置一个容器，然后再人工使下料装置4进行下料，原料随之经下料装置4落入容器内，当原料全部落入容器内后，人工使下料装置4停止工作即可。如此本发明通过驱动装置9能够驱动混合装置8进行工作，混合装置8的混合部件随之对原料进行混合，因此本发明能够省时省力、能够提高混合速度、能够提高沸石分子筛生产效率。

因为下料装置4包括有燕尾形滑轨402、燕尾形滑块403、挡板404、拉手405和密封圈406，混合箱3的底部中间开有下料口401，下料口401左右两侧的混合箱3底部连接有燕尾形滑轨402，燕尾形滑轨402上设有与其滑动配合的燕尾形滑块403，两个燕尾形滑块403之间连接有挡板404，挡板404与下料口401配合，挡板404的前侧面连接有拉手405，挡板404的顶部连接有密封圈406。所以人工向前拉动拉手405使挡板404向前移动，并将燕尾形滑块403从燕尾形滑轨402上移下，如此能够将下料口401露出，原料随之经下料口401落入容器内，当原料全部落入容器内后，将燕尾形滑块403移回燕尾形滑轨402上，并使挡板404复位将下料口401重新挡住即可。密封圈406起密封作用，能够防止原料溢出。

因为混合装置8包括有第一轴承座801、第一转轴802、第一齿轮803、搅拌杆804和搅拌叶片805，第一轴承座801安装在安装板7的前侧，第一轴承座801上连接有第一转轴802，第一转轴802的外围连接有第一齿轮803，第一齿轮803前侧的偏心位置上连接有搅拌杆804，混合箱3内的搅拌杆804上均匀间隔的连接有多个搅拌叶片805。所以人工启动驱动装置9驱动第一齿轮803正反交替转动，第一齿轮803正反交替转动使搅拌杆804左右摆动，搅拌杆804左右摆动搅拌叶片805随之左右摆动，搅拌叶片805左右摆动能够对原料进行搅拌，从而能够达到混合的目的，当原料混合完成后关闭驱动装置9。

因为驱动装置9包括有第一滑轨901、第一滑块902、齿条903、电机904、圆盘905和连接杆906，第一滑轨901的后侧面与安装板7的前侧面连接，第一滑轨901位于第一齿轮803的上方，第一滑轨901上设有与其滑动配合的第一滑块902，第一滑块902的底部水平连接有齿条903，齿条903与第一齿轮803啮合，齿条903右方的安装板7前侧面安装有电机904，电机904的输出轴通过联轴器连接有圆盘905，圆盘905前侧面的偏心位置上转动式连接有连接杆906，连接杆906的左端与齿条903的右侧面转动式连接。所以人工启动电机904使圆盘905转动，圆盘905转动通过连接杆906使齿条903不断的左右移动，齿条903不断的左右移动使第一齿轮803正反交替转动，从而能够使搅拌叶片805左右摆动对原料进行搅拌，当原料混合完成后关闭电机904即可。

因为还包括有转动装置10，转动装置10包括有环形滑轨101、第三滑块102、齿圈103、第二轴承座104、第二转轴105、第二齿轮106、第一锥齿轮107、第三轴承座108、第三转轴109、第二锥齿轮1010、第四轴承座1011、第四转轴1012、第三齿轮1013、第三锥齿轮1014和第四锥齿轮1015，底板1的顶部中间连接有环形滑轨101，环形滑轨101上设有两个与其滑动配合的第三滑块102，两个第三滑块102左右对称，支杆2的底部还可以通过螺栓与第三滑块102的顶部连接，混合箱3的中部外围连接有齿圈103，环形滑轨101左侧的底板1顶部安装有第二轴承座104，第二轴承座104上连接有第二转轴105，第二转轴105的中部外围连接有第二齿轮106，第二齿轮106与齿圈103啮合，第二转轴105的上部外围连接有第一锥齿轮107，第一齿轮803左下方的安装板7前侧面安装有第四轴承座1011，第四轴承座1011上连接有第四转轴1012，第四转轴1012的外围连接有第三齿轮1013，第三齿轮1013与第一齿轮803啮合，第三齿轮1013前侧的第四转轴1012外围连接有第四锥齿轮1015，第四轴承座1011左侧的安装板7前侧面安装有第三轴承座108，第三轴承座108上连接有第三转轴109，第三转轴109的右侧外围连接有第三锥齿轮1014，第三锥齿轮1014与第四锥齿轮1015啮合，第三转轴109的左侧外围连接有第二锥齿轮1010，第二锥齿轮1010与第一锥齿轮107啮合。所以第一齿轮803正反交替转动通过第三齿轮1013使第四转轴1012正反交替转动，第四转轴1012正反交替转动第四锥齿轮1015随之正反交替转动，第四锥齿轮1015正反交替转动通过第三锥齿轮1014使第三转轴109正反交替转动，第三转轴109正反交替转动通过第二锥齿轮1010使第一锥齿轮107正反交替转动，第一锥齿轮107正反交替转动第二转轴105随之正反交替转动。第二转轴105正反交替转动通过第二齿轮106使齿圈103正反交替转动，齿圈103正反交替转动混合箱3随之正反交替转动。如此能够使原料转动，从而能够进一步的提高混合速度，能够提高混合效果。

因为还包括有横板11和下料斗12，支杆2的内侧面上部连接有横板11，两个横板11之间连接有下料斗12。原料经下料斗12落入容器内，如此能够使原料更加集中的落入容器内，能够防止原料溢出。

因为还包括有第一加强筋13和第二加强筋14，支板5右侧的顶板6底部与支板5的右侧面上部之间连接有第一加强筋13，安装板7左侧的顶板6底部与安装板7的左侧面中部之间连接有第二加强筋14。第一加强筋13和第二加强筋14起支撑作用，能够使顶板6的位置更加稳固，提高了安全性。

因为还包括有挂杆15，支杆2的右侧面均匀间隔的连接有多个挂杆15。可将物品挂在挂杆15上，如此能够充分利用空间。

因为搅拌叶片805上均匀间隔的开有多个小孔16。搅拌叶片805左右摆动时原料经过小孔16，如此能够进一步的提高混合效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。