一种搅拌罐的制作方法

本实用新型涉及制作黄油的搅拌设备，特别涉及一种搅拌罐。

背景技术：

在生产黄油的过程中，需要将多种原料混合在一起，并且通过搅拌罐搅拌均匀，提升黄油的品质。

公告号为CN201338053U，公告日为2015.05.20的中国专利《一种黄油自动搅拌制作机》，公开了一种黄油自动搅拌制作机，它主要由桶体和安装在桶体上方的搅拌机构组成，所述的桶体为内外桶体套合而成，其中包括一配套有内桶盖的内桶体，该内桶体被安置在外桶体中；所述外桶体的上端部配置有一架设在外桶体两端边上的电机支架座，该电机支架座的内部中央安装有连通电机支架座上端部开关按钮的电机，电机通过一齿轮减速机构相接一根伸入在内桶体中的搅拌叶并构成所述的搅拌机构；所述的电机支架座由上电机盖和下电机底板配套组成，内安装有电机和通过电机轴相连的至少由二级减速齿轮机构组成的齿轮箱，且在齿轮箱的输出轴座上配置有可插接的搅拌叶；所述电机支架座的两对称一字型支撑臂上设置有嵌设于外桶体上端边沿的嵌接槽；它具有结构合理，使用方便可靠，能提高制作效率，改善黄油品质等特点。

上述的实用新型中通过减速机构的作用提升搅拌的扭矩，提升搅拌质量，但是在进行搅拌的过程中，由于搅拌轴上的搅拌叶位置固定，在对不同深度黄油进行搅拌时，搅拌效果不一。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种搅拌罐，通过改变搅拌轴的位置对不同深度的黄油进行搅拌，提升搅拌效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌罐，包括罐身以及位于罐身内的搅拌轴，所述搅拌轴上间隔设置有搅拌叶，所述搅拌叶上设置有套设在所述搅拌轴上的套管，所述套管上设置有穿设在所述连接轴上的定位螺栓，所述搅拌轴上沿轴向间隔设置有供所述定位螺栓穿设的定位孔。

通过采用上述技术方案，搅拌叶通过套管连接在搅拌轴上，并且通过定位螺栓进行固定，在搅拌轴的带动下能够实现搅拌叶的转动，对罐身中的黄油进行搅拌。搅拌轴上间隔设置有定位孔，定位螺栓可以穿设在不同位置的定位孔中，改变搅拌叶的位置，从而实现对不同高度的黄油进行搅拌，提升搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔的轴向方向沿搅拌轴的轴向呈螺旋分布。

通过采用上述技术方案，定位孔的轴向沿搅拌轴的轴向螺旋分布，使得定位螺栓可以从不同的角度穿设在搅拌轴中，使不同位置的搅拌叶能够保持在不同的角度，从而提升了搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓包括穿设在所述套管以及所述搅拌轴上的螺纹杆、螺纹连接在所述螺纹杆两端的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，定位螺栓通过螺纹杆穿设在套管和搅拌轴上，实现位置限定，保持套管和搅拌轴之间的位置固定，并且通过两端的紧固螺母进行固定，螺纹杆不会发生滑移，保持螺纹杆的稳定性，提升了搅拌叶的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶包括分别设置在所述套管两侧的叶片。

通过采用上述技术方案，搅拌叶包括设置在套管两侧的叶片，提升了搅拌范围，进一步提升了搅拌效果。

本实用新型进一步设置为：所述套管上设置有用于连接所述叶片的连接块，所述叶片上设置有螺纹连接在所述连接块上的连接杆，所述连接杆上螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，页片通过连接杆螺纹连接在连接块上，在进行连接的过程中，可以调整页片的角度，并且通过限位螺母对螺纹杆进行固定，使得页片可以固定在一定的角度，从而提升页片的搅拌性能。

本实用新型进一步设置为：所述叶片远离所述套管的一端设置有扰流板。

通过采用上述技术方案，页片上远离套管的一端设置有扰流板，通过扰流板对黄油进行搅动，使黄油会向各个方向扩散，黄油之间发生碰撞，从而提升搅拌效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：搅拌叶通过套管套设在搅拌轴上，并且通过定位螺栓与不同位置的定位孔结合进行固定，改变搅拌叶之间的距离，搅拌叶可以保持在不同的高度，适应不同深度的黄油，提升搅拌效果。而定位孔之间的轴向方向沿搅拌轴的轴向呈螺旋分布，在进行搅拌的过程中，能够更大范围地搅动黄油，进一步提升搅拌效率。

页片通过连接杆螺纹连接在套管上的连接块上，并且通过限位螺母对连接杆的位置进行限定，可以根据搅拌需求使得页片可以保持在一定的角度，提升页片的搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例的整体图；

图2是搅拌轴和搅拌叶连接的示意图。

图中：1、罐身；2、搅拌轴；3、搅拌叶；31、页片；4、套管；5、定位螺栓；51、螺纹杆；52、紧固螺栓；6、定位孔；7、连接块；8、连接杆；9、限位螺母；10、扰流板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种搅拌罐，包括罐身1，在罐身1内设置搅拌轴2，搅拌轴2在电机的带动下进行转动，在搅拌轴2上排列设置有多个搅拌叶3，搅拌叶3随搅拌轴2发生转动，对罐身1内的黄油进行搅拌。

搅拌叶3通过套管4套设在搅拌轴2上，套管4的内径等于搅拌轴2的外径，套管4可以在搅拌轴2上进行转动，并且套管4可以沿搅拌轴2的轴向进行位移。在套管4和搅拌轴2之间穿设有定位螺栓5，对套管4在搅拌轴2的轴向方向上进行固定。

在搅拌轴2上设置有间隔设置有多个定位孔6，定位螺栓5穿设过定位孔6进行对套管4进行固定作用，定位孔6的轴向方向沿搅拌轴2的轴向方向呈螺旋分布，即相邻的定位孔6之间的轴向方向不一，从而在对搅拌叶3进行固定时，可以将搅拌叶3固定在不同的方向上，在进行搅拌时提升搅拌效果。

定位螺栓5由螺纹杆51和位于螺纹杆51两端的紧固螺母组成，在进行固定时，螺纹杆51穿设过套管4和搅拌轴2，对套管4在搅拌轴2上的位置进行限定，并且当螺纹杆51与搅拌轴2上不同位置的定位孔6结合时，能够使搅拌叶3保持在搅拌轴2上不同的位置。通过螺纹杆51两侧的紧固螺母实现对螺纹杆51的位置限定，使得螺纹杆51不会发生移动，从而对套管4和搅拌轴2之间的位置关系进行稳定地固定。

搅拌叶3由分别位于套管4两侧的两片页片31组成，在套管4上焊接有连接块7，叶片上焊接有连接杆8，连接杆8螺纹连接在连接块7上进行限定，并且可以对页片31的角度进行改变。在连接杆8上还螺纹连接有限位螺母9，当限位螺母9抵紧在连接块7上时，即实现对连接杆8的固定，从而对页片31的角度进行固定，并且使页片31保持在不同的角度。

在页片31远离套管4的一段还焊接有扰流板10，扰流板10呈波浪状，在扰流板10的作用下能搅动黄油向不同的方向进行流动，使黄油之间产生撞击，从而提升搅拌的效率。并且扰流板10为具有弹性特质的塑料板，扰流板10在搅动黄油的过程中能够发生轻微的形变，使得扰流板10能够不定向地改变对黄油的作用力方向，对黄油的搅拌更加均匀。

在进行安装时，根据不同的黄油深度来选择套管4的安装位置，使得搅拌叶3都能搅动黄油，并且在固定时选择不同轴向方向的定位孔6，将螺纹杆51穿设在定位孔6中，并且安装紧固螺母，对螺纹杆51的位置进行固定，使得在在安装搅拌叶3后，搅拌叶3之间保持在不同的角度，从而提升搅拌效果。然后安装页片31，叶片上的限位杆螺纹连接在套管4上的连接块7上，在转动限位螺母9，使得限位螺母9抵紧在连接块7上，对页片31的角度进行固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。