一种PCB制造用药水搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种PCB制造用药水搅拌装置。

背景技术：

PCB的中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。

在PCB制造行业中，为了确保药水的均匀性与稳定性，通常需要对药水进行搅拌，目前对药水搅拌通常采用人工搅拌或搅拌机搅拌，人工搅拌存在费时费力、搅拌不均匀的缺点，并且目前使用搅拌机普遍为单向转动搅拌，药水始终往一个方向运动，其搅拌效果较差、容易造成药水沉淀，从而影响药水的稳定性，因此亟需研发一种在对药水搅拌时，能够正反交替搅拌、省时省力、搅拌均匀的PCB制造用药水搅拌装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工搅拌药水费时费力、搅拌不均匀，并且目前使用的搅拌机、搅拌效果较差、容易造成药水沉淀，从而影响药水的稳定性的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在对药水搅拌时，能够正反交替搅拌、省时省力、搅拌均匀的PCB制造用药水搅拌装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种PCB制造用药水搅拌装置，包括有U形支架、横支架、第一电机、第一轴承座、筒形凸轮、转轴、摆杆、滚轴、扇形齿轮、导套、齿条、缸体、活塞、第一气管、第一单向阀、第二齿条、第二轴承座、第一齿轮、搅拌轴、搅拌叶片、软管、第二单向阀、搅拌桶、多孔管、排液管和排液阀门，U形支架中部内侧通过螺栓连接的方式连接有横支架，U形支架内侧上部的左右两侧分别安装有第一轴承座和第一电机，第一电机的输出轴上连接有筒形凸轮，筒形凸轮上开有铣槽，第一轴承座的轴承内安装有转轴，转轴的右端与筒形凸轮左端圆心位置相连接，横支架前侧中部通过销钉连接有摆杆，摆杆的顶端安装有滚轴，摆杆的底端通过螺栓连接的方式连接有扇形齿轮，U形支架前侧下部的左右两侧对称安装有导套，导套内滑动式地设有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮啮合，U形支架右前侧安装有缸体，缸体内设有活塞，第一齿条右端与活塞相连接，缸体右端连接有第一气管，第一气管与缸体连通，第一气管右部安装有第一单向阀，第一气管底部连接有软管，软管上安装有第二单向阀，U形支架的下方设有搅拌桶，搅拌桶的内侧壁上安装有多孔管，软管的尾端与多孔管相连接，搅拌桶左下部连接有排液管，排液管上安装有排液阀门，第一齿条的底部通过螺栓连接的方式安装有第二齿条，U形支架下部前侧安装有第二轴承座，第二轴承座内的轴承上通过键连接的方式连接有搅拌轴，搅拌轴的顶端以键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿条啮合，搅拌轴位于搅拌桶内侧，搅拌轴下部均匀间隔地安装有搅拌叶片，搅拌叶片以螺栓连接的方式与搅拌轴相连接。

优选地，还包括有滑轨、滑块和连接杆，搅拌桶下方设有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与搅拌桶相连接，第一齿条左端与搅拌桶之间连接有连接杆。

优选地，还包括有过滤棉，第一气管的右端安装有过滤棉。

优选地，多孔管上的通孔孔径至少为3mm。

优选地，多孔管的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对药水搅拌时，将药水倒入搅拌桶内，启动第一电机，第一电机带动筒形凸轮转动，通过铣槽与滚轴的配合带动摆杆左右摆动，扇形齿轮随之摆动。因第一齿条与扇形齿轮啮合，故扇形齿轮带动第一齿条在导套内左右移动，缸体内的活塞随之左右移动。活塞向左移动时，通过第一气管将外界空气吸入缸体内。活塞向右移动时，活塞将缸体内的气体从第一气管和软管排入多孔管内，再由多孔管喷入搅拌桶内，喷入的气体能对搅拌桶内的药水进行搅拌。与此同时，第一齿条左右移动时，第二齿条随之移动，因为第一齿轮与第二齿条啮合，所以第二齿条左右移动会使第一齿轮正反交替转动，搅拌轴随之政法转动，搅拌轴转动也能对搅拌桶内的药水进行搅拌。如此就能同时实现一边气体搅拌一边机械正反交替搅拌，提高搅拌效果，能缩短药水搅拌时间。待搅拌桶内的药水搅拌均匀后，关闭第一电机。打开排液阀门，搅拌桶内的药水从排液管内流出。

因为还包括有滑轨、滑块和连接杆，搅拌桶下方设有滑轨，滑轨上滑动式地设有滑块，滑块顶部与搅拌桶相连接，第一齿条左端与搅拌桶之间连接有连接杆。启动第一电机对搅拌桶内的药水搅拌时，齿条左右移动会通过连接杆带动搅拌桶左右移动，滑块在滑轨上左右移动，搅拌桶左右移动能使桶内的药水充分摇匀，进一步提高搅拌效果。

因为还包括有过滤棉，第一气管的右端安装有过滤棉，过滤棉能隔离空气中携带的杂质和灰尘，避免灰尘和杂质进入搅拌桶内，能保证药水不被污染，进而保证了药水的性能。

因为多孔管的材质为不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀性能强、不易生锈等优点。

（3）有益效果

本实用新型对药水加班时，不仅能够对药水进行机械正反交替搅拌，并且还能对药水进行空气搅拌，在药水搅拌的同时，又能带动搅拌桶左右晃动，提高搅拌效率和搅拌效果，能够保证药水的性能，并且使用本实用新型对药水进行搅拌时，具有省时省力、节能和操作简单等效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-U形支架，2-横支架，3-第一电机，4-第一轴承座，5-筒形凸轮，6-转轴，7-铣槽，8-摆杆，9-滚轴，10-扇形齿轮，11-导套，12-第一齿条，13-缸体，14-活塞，15-第一气管，16-第一单向阀，17-第二齿条，18-第二轴承座，19-第一齿轮，20-搅拌轴，21-搅拌叶片，22-软管，23-第二单向阀，24-搅拌桶，25-多孔管，26-排液管，27-排液阀门，28-滑轨，29-滑块，30-连接杆，31-过滤棉。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种PCB制造用药水搅拌装置，如图1-3所示，包括有U形支架1、横支架2、第一电机3、第一轴承座4、筒形凸轮5、转轴6、摆杆8、滚轴9、扇形齿轮10、导套11、齿条、缸体13、活塞14、第一气管15、第一单向阀16、第二齿条17、第二轴承座18、第一齿轮19、搅拌轴20、搅拌叶片21、软管22、第二单向阀23、搅拌桶24、多孔管25、排液管26和排液阀门27，U形支架1中部内侧通过螺栓连接的方式连接有横支架2，U形支架1内侧上部的左右两侧分别安装有第一轴承座4和第一电机3，第一电机3的输出轴上连接有筒形凸轮5，筒形凸轮5上开有铣槽7，第一轴承座4的轴承内安装有转轴6，转轴6的右端与筒形凸轮5左端圆心位置相连接，横支架2前侧中部通过销钉连接有摆杆8，摆杆8的顶端安装有滚轴9，摆杆8的底端通过螺栓连接的方式连接有扇形齿轮10，U形支架1前侧下部的左右两侧对称安装有导套11，导套11内滑动式地设有第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮10啮合，U形支架1右前侧安装有缸体13，缸体13内设有活塞14，第一齿条12右端与活塞14相连接，缸体13右端连接有第一气管15，第一气管15与缸体13连通，第一气管15右部安装有第一单向阀16，第一气管15底部连接有软管22，软管22上安装有第二单向阀23，U形支架1的下方设有搅拌桶24，搅拌桶24的内侧壁上安装有多孔管25，软管22的尾端与多孔管25相连接，搅拌桶24左下部连接有排液管26，排液管26上安装有排液阀门27，第一齿条12的底部通过螺栓连接的方式安装有第二齿条17，U形支架1下部前侧安装有第二轴承座18，第二轴承座18内的轴承上通过键连接的方式连接有搅拌轴20，搅拌轴20的顶端以键连接的方式连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿条17啮合，搅拌轴20位于搅拌桶24内侧，搅拌轴20下部均匀间隔地安装有搅拌叶片21，搅拌叶片21以螺栓连接的方式与搅拌轴20相连接。

实施例2

一种PCB制造用药水搅拌装置，如图1-3所示，包括有U形支架1、横支架2、第一电机3、第一轴承座4、筒形凸轮5、转轴6、摆杆8、滚轴9、扇形齿轮10、导套11、齿条、缸体13、活塞14、第一气管15、第一单向阀16、第二齿条17、第二轴承座18、第一齿轮19、搅拌轴20、搅拌叶片21、软管22、第二单向阀23、搅拌桶24、多孔管25、排液管26和排液阀门27，U形支架1中部内侧通过螺栓连接的方式连接有横支架2，U形支架1内侧上部的左右两侧分别安装有第一轴承座4和第一电机3，第一电机3的输出轴上连接有筒形凸轮5，筒形凸轮5上开有铣槽7，第一轴承座4的轴承内安装有转轴6，转轴6的右端与筒形凸轮5左端圆心位置相连接，横支架2前侧中部通过销钉连接有摆杆8，摆杆8的顶端安装有滚轴9，摆杆8的底端通过螺栓连接的方式连接有扇形齿轮10，U形支架1前侧下部的左右两侧对称安装有导套11，导套11内滑动式地设有第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮10啮合，U形支架1右前侧安装有缸体13，缸体13内设有活塞14，第一齿条12右端与活塞14相连接，缸体13右端连接有第一气管15，第一气管15与缸体13连通，第一气管15右部安装有第一单向阀16，第一气管15底部连接有软管22，软管22上安装有第二单向阀23，U形支架1的下方设有搅拌桶24，搅拌桶24的内侧壁上安装有多孔管25，软管22的尾端与多孔管25相连接，搅拌桶24左下部连接有排液管26，排液管26上安装有排液阀门27，第一齿条12的底部通过螺栓连接的方式安装有第二齿条17，U形支架1下部前侧安装有第二轴承座18，第二轴承座18内的轴承上通过键连接的方式连接有搅拌轴20，搅拌轴20的顶端以键连接的方式连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿条17啮合，搅拌轴20位于搅拌桶24内侧，搅拌轴20下部均匀间隔地安装有搅拌叶片21，搅拌叶片21以螺栓连接的方式与搅拌轴20相连接。

还包括有滑轨28、滑块29和连接杆30，搅拌桶24下方设有滑轨28，滑轨28上滑动式地设有滑块29，滑块29顶部与搅拌桶24相连接，第一齿条12左端与搅拌桶24之间连接有连接杆30。

实施例3

一种PCB制造用药水搅拌装置，如图1-3所示，包括有U形支架1、横支架2、第一电机3、第一轴承座4、筒形凸轮5、转轴6、摆杆8、滚轴9、扇形齿轮10、导套11、齿条、缸体13、活塞14、第一气管15、第一单向阀16、第二齿条17、第二轴承座18、第一齿轮19、搅拌轴20、搅拌叶片21、软管22、第二单向阀23、搅拌桶24、多孔管25、排液管26和排液阀门27，U形支架1中部内侧通过螺栓连接的方式连接有横支架2，U形支架1内侧上部的左右两侧分别安装有第一轴承座4和第一电机3，第一电机3的输出轴上连接有筒形凸轮5，筒形凸轮5上开有铣槽7，第一轴承座4的轴承内安装有转轴6，转轴6的右端与筒形凸轮5左端圆心位置相连接，横支架2前侧中部通过销钉连接有摆杆8，摆杆8的顶端安装有滚轴9，摆杆8的底端通过螺栓连接的方式连接有扇形齿轮10，U形支架1前侧下部的左右两侧对称安装有导套11，导套11内滑动式地设有第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮10啮合，U形支架1右前侧安装有缸体13，缸体13内设有活塞14，第一齿条12右端与活塞14相连接，缸体13右端连接有第一气管15，第一气管15与缸体13连通，第一气管15右部安装有第一单向阀16，第一气管15底部连接有软管22，软管22上安装有第二单向阀23，U形支架1的下方设有搅拌桶24，搅拌桶24的内侧壁上安装有多孔管25，软管22的尾端与多孔管25相连接，搅拌桶24左下部连接有排液管26，排液管26上安装有排液阀门27，第一齿条12的底部通过螺栓连接的方式安装有第二齿条17，U形支架1下部前侧安装有第二轴承座18，第二轴承座18内的轴承上通过键连接的方式连接有搅拌轴20，搅拌轴20的顶端以键连接的方式连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿条17啮合，搅拌轴20位于搅拌桶24内侧，搅拌轴20下部均匀间隔地安装有搅拌叶片21，搅拌叶片21以螺栓连接的方式与搅拌轴20相连接。

还包括有滑轨28、滑块29和连接杆30，搅拌桶24下方设有滑轨28，滑轨28上滑动式地设有滑块29，滑块29顶部与搅拌桶24相连接，第一齿条12左端与搅拌桶24之间连接有连接杆30。

还包括有过滤棉31，第一气管15的右端安装有过滤棉31。

实施例4

一种PCB制造用药水搅拌装置，如图1-3所示，包括有U形支架1、横支架2、第一电机3、第一轴承座4、筒形凸轮5、转轴6、摆杆8、滚轴9、扇形齿轮10、导套11、齿条、缸体13、活塞14、第一气管15、第一单向阀16、第二齿条17、第二轴承座18、第一齿轮19、搅拌轴20、搅拌叶片21、软管22、第二单向阀23、搅拌桶24、多孔管25、排液管26和排液阀门27，U形支架1中部内侧通过螺栓连接的方式连接有横支架2，U形支架1内侧上部的左右两侧分别安装有第一轴承座4和第一电机3，第一电机3的输出轴上连接有筒形凸轮5，筒形凸轮5上开有铣槽7，第一轴承座4的轴承内安装有转轴6，转轴6的右端与筒形凸轮5左端圆心位置相连接，横支架2前侧中部通过销钉连接有摆杆8，摆杆8的顶端安装有滚轴9，摆杆8的底端通过螺栓连接的方式连接有扇形齿轮10，U形支架1前侧下部的左右两侧对称安装有导套11，导套11内滑动式地设有第一齿条12，第一齿条12与扇形齿轮10啮合，U形支架1右前侧安装有缸体13，缸体13内设有活塞14，第一齿条12右端与活塞14相连接，缸体13右端连接有第一气管15，第一气管15与缸体13连通，第一气管15右部安装有第一单向阀16，第一气管15底部连接有软管22，软管22上安装有第二单向阀23，U形支架1的下方设有搅拌桶24，搅拌桶24的内侧壁上安装有多孔管25，软管22的尾端与多孔管25相连接，搅拌桶24左下部连接有排液管26，排液管26上安装有排液阀门27，第一齿条12的底部通过螺栓连接的方式安装有第二齿条17，U形支架1下部前侧安装有第二轴承座18，第二轴承座18内的轴承上通过键连接的方式连接有搅拌轴20，搅拌轴20的顶端以键连接的方式连接有第一齿轮19，第一齿轮19与第二齿条17啮合，搅拌轴20位于搅拌桶24内侧，搅拌轴20下部均匀间隔地安装有搅拌叶片21，搅拌叶片21以螺栓连接的方式与搅拌轴20相连接。

还包括有滑轨28、滑块29和连接杆30，搅拌桶24下方设有滑轨28，滑轨28上滑动式地设有滑块29，滑块29顶部与搅拌桶24相连接，第一齿条12左端与搅拌桶24之间连接有连接杆30。

还包括有过滤棉31，第一气管15的右端安装有过滤棉31。

多孔管25上的通孔孔径至少为3mm。

多孔管25的材质为不锈钢。

工作原理：当需要对药水搅拌时，将药水倒入搅拌桶24内，启动第一电机3，第一电机3带动筒形凸轮5转动，通过铣槽7与滚轴9的配合带动摆杆8左右摆动，扇形齿轮10随之摆动。因第一齿条12与扇形齿轮10啮合，故扇形齿轮10带动第一齿条12在导套11内左右移动，缸体13内的活塞14随之左右移动。活塞14向左移动时，通过第一气管15将外界空气吸入缸体13内。活塞14向右移动时，活塞14将缸体13内的气体从第一气管15和软管22排入多孔管25内，再由多孔管25喷入搅拌桶24内，喷入的气体能对搅拌桶24内的药水进行搅拌。与此同时，第一齿条12左右移动时，第二齿条17随之移动，因为第一齿轮19与第二齿条17啮合，所以第二齿条17左右移动会使第一齿轮19正反交替转动，搅拌轴20随之政法转动，搅拌轴20转动也能对搅拌桶24内的药水进行搅拌。如此就能同时实现一边气体搅拌一边机械正反交替搅拌，提高搅拌效果，能缩短药水搅拌时间。待搅拌桶24内的药水搅拌均匀后，关闭第一电机3。打开排液阀门27，搅拌桶24内的药水从排液管26内流出。

因为还包括有滑轨28、滑块29和连接杆30，搅拌桶24下方设有滑轨28，滑轨28上滑动式地设有滑块29，滑块29顶部与搅拌桶24相连接，第一齿条12左端与搅拌桶24之间连接有连接杆30。启动第一电机3对搅拌桶24内的药水搅拌时，齿条左右移动会通过连接杆30带动搅拌桶24左右移动，滑块29在滑轨28上左右移动，搅拌桶24左右移动能使桶内的药水充分摇匀，进一步提高搅拌效果。

因为还包括有过滤棉31，第一气管15的右端安装有过滤棉31，过滤棉31能隔离空气中携带的杂质和灰尘，避免灰尘和杂质进入搅拌桶24内，能保证药水不被污染，进而保证了药水的性能。

因为多孔管25的材质为不锈钢，不锈钢具有耐腐蚀性能强、不易生锈等优点。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。