静电喷涂PCB上板装置的制作方法

本实用新型涉及一种PCB板的上板装置，特别是一种静电喷涂PCB上板装置。

背景技术：

在PCB板的生产过程中，往往会使用全自动的上板装置进行PCB板的运送、翻转和上板操作，以达到提高工作效率，节省人力资源的目的，但是对于某些特殊的PCB板，如：塞孔工艺的PCB板、超粗化前处理的PCB板等，由于这类PCB板的板面非常容易划伤，因此如果采用传统的自动上板装置进行上板操作，会直接影响产品的品质。因此对于这类的板材，只能够采用传统的人工上板的方式进行操作。而人工手动上板，则存在以下的问题：工作人员的劳动强度大、效率低，容易污染PCB板的板面等。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，可提高上板效率的静电喷涂PCB上板装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种静电喷涂PCB上板装置，其特征在于：所述的上板装置包括传送带1，传送带1上设置有多个挂座2，与每个挂座2都相配有PCB板架3，在PCB板架3上对称地设置有两个PCB板夹4，每个PCB板夹4都通过扭簧5与PCB板架3连接，与所述的传送带1的末端相配的设置有反靠架6，反靠架6上对称地设置有两个可单向翻转的反靠板7，且反靠板7的翻转方向与传送带1的运送方向一致，与反靠架6相配的设置有上板气缸8，上板气缸8的工作端上设置有推板9，所述推板9与PCB板夹4在空间上位置相配，在反靠架6上设置有红外传感器10，所述的传送带1、上板气缸8和红外传感器10均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的静电喷涂PCB上板装置，其结构简单，设计巧妙，布局合理，一方面，它可以大大节省上板过程中的人力劳动，避免人力资源的浪费，同时还可以提高工作效率；另一方面，它仍然保留了一部分人工操作的步骤，对于某些无法在全自动上板装置上进行运送、翻转和上板操作的PCB板来说，用本装置进行上板操作，能够在防止划伤板面的前提下，顺利实现上板操作；并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中反靠板在不同状态下的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1、图2所示：一种静电喷涂PCB上板装置，它包括传送带1，在这个传送带1上设置有多个挂座2，与每个挂座2都相配的设置有PCB板架3，在PCB板架3上对称地设置有两个PCB板夹4，并且这里的PCB板夹4通过扭簧5与PCB板架3相连，与上述的传送带1的末端相配的设置有一个框架式的反靠架6，在反靠架6上对称地设置有两个反靠板7，并且反靠板7只能够单向翻转，且其翻转方向与传送带1的运送方向相一致，与所述的反靠架6相配的设置有上板气缸8，在上板气缸8的工作端上设置有推板9，并且推板9与上述的PCB板夹4、具体地说是与PCB板夹4的上部在空间上位置相配，在反靠架6上还设置有红外传感器10，并且上述的传送带1、上板气缸8和红外传感器10均通过控制系统统一进行控制。

本实用新型实施例的静电喷涂PCB上板装置的工作过程如下：预先将多个空的PCB板架3通过挂座2悬挂在传送带1上，通过控制系统控制传送带1工作，传送带1带动PCB板架3运动，当PCB板架3运动至反靠架6处时，会推动反靠板7翻转，当PCB板架3运动至反靠架与上板气缸8之间时，反靠板7脱离与PCB板架3的接触，在自身的扭簧的作用下回到初始位置，此时红外传感器10检测到PCB板架3已经运动到位，则向控制系统发出信号，控制系统控制传送带1停止工作，并驱动上板气缸8工作，上板气缸8的工作端带动推板9运动，由于推板9与PCB板夹4在空间上位置相配，因此推板9会压在PCB板夹4的上部，由于PCB板夹4背侧的反靠板7无法反向翻转，因此为推板9和PCB板夹4提供了反靠力，即在反靠板7的作用下，PCB板架3无法运动，因此PCB板夹4将会打开；

也就是说，在传送带1的作用下运动到位的PCB板架3上的PCB板夹4会在推板9的作用下打开，等待上板；

此时操作人员只需要将PCB板放置在两个PCB板夹4中，并踩踏脚踏按钮，与控制系统相连的脚踏按钮便会通过控制系统控制上板气缸8工作，驱动推板9回收，而在扭簧的作用下，PCB板夹4自动将PCB板夹紧，完成上板操作。