一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备的制作方法

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备。

背景技术：

现有的聚氨酯喷涂装置多为固定位置喷涂，聚氨酯在喷涂时，先要对聚氨酯进行加热出来，加热均匀后再进行喷涂，而现有的喷涂设备无法边喷涂边加热，这样就会导致在喷涂的过程中，聚氨酯慢慢冷却，导致聚氨酯凝固或半凝固的状态，严重影响喷涂的质量，为此，我们推出一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备，包括罐体，所述罐体包括设备安装箱和存储罐，所述存储罐的底部连接有软管，所述存储罐的侧壁内部设有加热管，所述存储罐的上端右侧通过销轴连接有密封上盖，所述密封上盖的上端上部安装有电机，所述电机的输出端贯穿密封上盖设有转轴，所述转轴位于存储罐的内部，所述转轴的表面设有搅拌杆，所述密封上盖的上端左侧设有进气口，所述软管的右侧设有电磁阀，所述电磁阀位于设备安装箱的内部，所述软管的左端贯穿设备安装箱左侧壁连接有喷头。

优选的，所述罐体的表面右侧设有推动把。

优选的，所述罐体的底部设有万向轮。

优选的，所述密封上盖的左侧设有开合把手。

优选的，所述罐体的左侧设有安装架，所述喷头放置于安装架的上部。

优选的，所述密封上盖的下端设有密封垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机控制转轴转动，经由搅拌杆对原料进行搅拌，同时，加热管的加热作用可加快搅拌速度，最终使得聚氨酯发泡喷涂均匀。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型设备安装箱内部结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1电机、2密封上盖、3转轴、4开合把手、5加热管、6搅拌杆、7设备安装箱、8万向轮、9电磁阀、10软管、11安装架、12喷头、13销轴、14存储罐、15进气口、16推动把、17罐体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯发泡产品的喷涂设备，包括罐体17，所述罐体17包括设备安装箱7和存储罐14，所述存储罐14的底部连接有软管10，所述存储罐14的侧壁内部设有加热管5，所述存储罐14的上端右侧通过销轴13连接有密封上盖2，所述密封上盖2的上端上部安装有电机1，所述电机1的输出端贯穿密封上盖2设有转轴3，所述转轴3位于存储罐14的内部，所述转轴3的表面设有搅拌杆6，所述密封上盖2的上端左侧设有进气口15，所述软管10的右侧设有电磁阀9，所述电磁阀9位于设备安装箱7的内部，所述软管10的左端贯穿设备安装箱7左侧壁连接有喷头12。

进一步的，所述罐体17的表面右侧设有推动把16，通过推动把16的设置，便于对罐体17的推动。

进一步的，所述罐体17的底部设有万向轮8，通过万向轮8的设置，使得罐体17可以移动，便于罐体17的位置转移，使用方便。

进一步的，所述密封上盖2的左侧设有开合把手4，通过开合把手4的设置，便于密封上盖2的开合关闭。

进一步的，所述罐体17的左侧设有安装架11，所述喷头12放置于安装架11的上部，通过安装架11的设置，方便喷头12的放置。

进一步的，所述密封上盖2的下端设有密封垫圈，通过密封垫圈的设置，在密封上盖2闭合后，提高密封上盖2对存储罐14的密封性。

具体的，使用时，将原料放置于存储罐14内部，关闭密封上盖2，通过电机1控制转轴3转动，经由搅拌杆6对原料进行搅拌，同时，加热管5的加热作用可加快搅拌速度，通过进气口15进气对存储罐14内部进行加压，然后电磁阀9打开，使得原料经由喷头12喷出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。