一种粉尘清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉尘清理器，尤其涉及生物质碳化过程中收集可燃气体是处理粉尘的粉尘清理装置。

背景技术：

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，现在农业生产中产生大量的秸秆，传统的秸秆主要采用焚烧的方式进行处理，既污染空气，又得不到有效的利益。秸秆炭化是其一种有效的运用，目前正在大力推广中。秸秆碳化（裂解）后会产生大量的混合气体，在秸秆碳化的过程中，混合气体夹杂着大量的粉尘，随着碳化时间的增加，粉尘就会大面积的堆积造成管路以及后序工艺设备的堵塞。

另有中国专利号为201610889406.9，2017.2.22公布一种带有粉尘收集、清理功能的秸秆粉碎机生产线，一种秸秆粉碎机生产线，包括秸秆粉碎机、秸秆输送机、一级粉尘收集机和二级粉尘收集机；秸秆粉碎机具有进料口和出料口，出料口连接秸秆输送机，秸秆输送机上表面覆盖有集尘罩，集尘罩上设置有风机，风机连通一级粉尘收集机，二级粉尘收集机进口与一级粉尘收集机连接。

技术实现要素：

为了克服上述现技术的缺陷，本实用新型提供了一种粉尘清理装置，该装置安装在混合气体采气管的上部，其目的是将粉尘中大部分粗粒子拦截下来，并适时清理防止被高温烧结。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种粉尘清理装置，其特征在于：包括管体、隔灰挡板和清灰转动轴，管体的两端分别为进气口和排气口，隔灰挡板与清灰转动轴依次设置在管体内，所述隔灰挡板上设有隔灰槽，清灰转动轴上设有清理片，清灰转动轴与管体转动连接，转动清灰转动轴，清理片从隔灰槽通过并清除隔灰槽内沉积的粉尘。热分解炉中秸秆碳化时产生的带有大量粉尘的可燃气体，能过可燃气体采集口进行收集，将该装置安装在可燃气体采集口，含大量粉尘的可燃气体经过隔灰挡板以及设置在其上的隔灰槽将粗粒子拦截，从而达到阻挡粉尘的目的，但随着时间的推移，灰粉就会集厚，如果不及时清空，就会被高温烧结，甚至堵死。所以就需要转动清灰转动轴，定时进行清理，因为清灰转动轴上的多排清理片与隔灰挡板的隔灰槽间距是一致的，当清灰转动轴转动时，其清理片就会从隔灰槽通过，就达到了清灰的工艺目的。

所述的隔灰挡板为圆形，隔灰槽为在隔灰挡板上开设有缝隙。

所述的隔灰槽的宽度为3-5mm，所述的清理片的宽度小于隔灰槽的宽度，清理片的长度大于隔灰挡板与清灰转动轴之间的距离。

还包括手柄,所述手柄与清灰转动轴连接，所述清灰转动轴与管体之间设有支撑密封座。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的管体内依次设置隔灰挡板与清灰转动轴，隔灰挡板上设有隔灰槽，清灰转动轴上设有清理片，清灰转动轴与管体转动连接，转动清灰转动轴，清理片从隔灰槽通过并清除隔灰槽内沉积的粉尘。含大量粉尘的可燃气体经过隔灰挡板以及设置在其上的隔灰槽将粗粒子拦截，从而达到阻挡粉尘的目的，转动清灰转动轴，定时进行清理，因为清灰转动轴上的多排清理片与隔灰挡板的隔灰槽间距是一致的，当清灰转动轴转动时，其清理片就会从隔灰槽通过，就达到了清灰的工艺目的。

2、本实用新型的隔灰挡板为圆形，隔灰槽为在隔灰挡板上开设有缝隙，所述的隔灰槽的宽度为3-5mm，所述的清理片的宽度小于隔灰槽的宽度，清理片的长度大于隔灰挡板与清灰转动轴之间的距离。圆形的隔灰挡板可以挡住粉尘，隔灰槽的宽度为3-5mm，可燃气体从隔灰槽通过，并将粉尘拦住，清理片的宽度与长度更有利于清除隔灰槽内堆积的粉尘。

3、本实用新型包括手柄,所述手柄与清灰转动轴，所述清灰转动轴与管体之间设有支撑密封座。可手动除尘，支撑密封座防止粉尘从管体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为隔灰挡板的结构示意图。

图中标记：1、管体，2、进气口，3、排气口，4、隔灰挡板，5、清灰转动轴，6、清理片，7、隔灰槽，8、手柄，9、支撑密封座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

实施例1

如图1、图2所示，一种粉尘清理装置，该装置安装在混合气体采气管（或可燃气体采集口）的上部，包括管体1、管体1的两端分别为进气口2和排气口3，可燃气体从进气口2进入，从排气口3排出。管体1内，从进气口2到排气口3的方向依次设置隔灰挡板4和清灰转动轴5，隔灰挡板4为圆形，其圆周与管体1的内壁连接，隔灰挡板4上开设有缝隙，该缝隙为隔灰槽7，可燃气体经隔灰槽7通过，其内所含大量的粗颗粒的粉尘被挡住。清灰转动轴5与管体1转动连接，即清灰转动轴5在管体1内可转动，清灰转动轴5上设有清理片6，清理片6为板状，与清灰转动轴5固定连接，清理片6与隔灰槽7的配合关系是：转动清灰转动轴5，清理片6从隔灰槽7通过并清除隔灰槽内沉积的粉尘，也就是转动清灰转动轴5，清理片6伸入隔灰槽7，将隔灰槽7沉积的粉尘清除。

其工作原理是：热分解炉中秸秆碳化时产生的带有大量粉尘的可燃气体，能过可燃气体采集口进行收集。将该装置安装在可燃气体采集口，含大量粉尘的可燃气体经过隔灰挡板以及设置在其上的隔灰槽将粗粒子拦截，从而达到阻挡粉尘的目的，但随着时间的推移，灰粉就会集厚，如果不及时清空，就会被高温烧结，甚至堵死。所以就需要转动清灰转动轴，定时进行清理，因为清灰转动轴上的多排清理片与隔灰挡板的隔灰槽间距是一致的，当清灰转动轴转动时，其清理片就会从隔灰槽通过，就达到了清灰的工艺目的。

进一步的，隔灰槽7的宽度为3-5mm，所述的清理片6的宽度小于隔灰槽7的宽度，清理片6的长度大于隔灰挡板4与清灰转动轴5之间的距离，可燃气体从隔灰槽通过，并将粉尘拦住，清理片的宽度与长度更有利于清除隔灰槽内堆积的粉尘。

还包括手柄8,手柄8与清灰转动轴5连接，清灰转动轴5与管体1之间设有支撑密封座。可手动除尘，支撑密封座防止粉尘从管体泄漏。

清灰转动轴5的手柄可以分为手动、气动和液动功能。实现智能化控制。