一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置的制作方法

本实用新型属于化学助剂合成装置技术领域，尤其涉及一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置。

背景技术：

在皮革制作过程中会产生大量的废皮渣，但人们常常将这些废皮渣当做垃圾扔掉；而这些废皮渣能够通过反应制作成化学助剂，实现废物利用，并且能够减少废皮渣对环境的污染。

但目前并没有专门针对将废皮渣合成化学助剂的装置，目前多采用人工将废皮先进行粉碎再取出粉碎的废皮放入反应罐进行反应，合成过程复杂，且合成效率非常低，大大提高了合成成本；因此，人们不愿意去利用废皮渣制作化学助剂，而选择直接丢弃，对环境造成了很大的污染。

技术实现要素：

为了克服现有技术方法的不足，本实用新型的目的在于提出一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置，能够将废皮渣自动合成化学助剂，合成过程简单且合成效率高，大大降低了合成成本，间接的减少环境污染。

为实现以上目的，本实用新型采用技术方案是：一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置，包括依次连接的自动进料机构、粉碎机构、水解反应机构和化学助剂收集机构；

所述自动进料机构包括传送带、带动传送带转动的传送带驱动电机、设置在传送带始端的废皮渣收集斗和设置在传送带两侧的围板；

所述粉碎机构包括粉碎箱和在粉碎箱内设置的粉碎辊，所述粉碎辊的一端连接粉碎辊驱动电机；在所述粉碎箱顶部设置有进料口，在所述粉碎箱底部设置有出料口，所述传送带的终端连通至进料口，且在所述出料口上设置有和出料口侧壁铰接的挡板；

所述水解反应机构包括水解反应箱，在水解反应箱内设置温控装置和搅拌装置；在所述水解反应箱的侧壁上设置有反应液添加口，在所述水解反应箱的底部设置有出液管，所述出液管入口处设置有过滤网，在所述出液管上设置有出液控制阀；

所述化学助剂收集机构包括收集箱和液位检测器，所述液位检测器设置在收集箱内部；所述收集箱顶部连接出液管，在收集箱底部设置有带有化学助剂排放控制阀的化学助剂排放管。

进一步的是，还包括控制器，所述控制器分别连接至传送带驱动电机、粉碎辊驱动电机、温控装置、搅拌装置、液位检测器、出液控制阀和化学助剂排放控制阀的控制端；由控制器作为控制核心带动传送带驱动电机、粉碎辊驱动电机、温控装置、搅拌装置、液位检测器和出液控制阀工作；实现整个装置的自动化工作。

进一步的是，所述温控装置包括温度传感器和加热管，所述温度传感器设置在水解反应箱内部，所述加热管环绕在水解反应箱的内侧壁上，所述温度传感器和加热管均连接至控制器；通过温度传感器实时检测水解反应箱内部温度，当温度小于反应需求温度时，由控制器打开加热管进行升温，提高了水解反应过程的效率。

进一步的是，所述搅拌装置包括搅拌轴、叶片和搅拌轴驱动电机，所述叶片设置在搅拌轴侧壁上，所述搅拌轴驱动电机设置在搅拌轴的顶端，所述搅拌轴驱动电机连接至控制器；通过搅拌轴驱动电机带动搅拌轴转动从而由叶片对反应物料进行搅拌，提高反应效率。

进一步的是，在所述挡板下部设置有复位弹簧；挡板上方有物料时，挡板在重力的作用下弹开，物料下落；当挡板上方没有物料时，复位弹簧带动挡板恢复到原位；防止下方反应物料飞溅到粉碎箱内。

进一步的是，所述水解反应箱为透明结构，可采用透明PVC材料制成；实现水解反应过程的可视化，便于工作人员随时观察皮渣水解情况。

采用本技术方案的有益效果：

本实用新型能够将废皮渣自动合成化学助剂，合成过程简单且合成效率高，大大降低了合成成本，间接的减少环境污染。

本实用新型废皮渣收集斗可直接对应在外边制革设备的废料出口处，通过自动进料机构将废皮渣送入粉碎机构内；通过粉碎机构粉碎废皮渣，提高后端反应效率；通过水解反应机构将废皮渣在反应液的作用下合成化学助剂，其中设置的温控装置和搅拌装置能够提高反应效率；由化学助剂收集机构进行化学助剂的收集，便于用户获取化学助剂。

附图说明

图1 为本实用新型的一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置的结构示意图；

图2 为本实用新型中控制器的连接示意图；

其中，11是传送带，12是传送带驱动电机，13是废皮渣收集斗，14是围板；

21是粉碎箱，22是粉碎辊，23是粉碎辊驱动电机，24是进料口，25是出料口，26是挡板；

31是水解反应箱，32是反应液添加口，33是出液管，34是过滤网，35是出液控制阀，36是温度传感器，37是加热管，38是搅拌轴，39是搅拌轴驱动电机；

41是收集箱，42是液位检测器，43是化学助剂排放管，44是化学助剂排放控制阀。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

在本实施例中，参见图1所示，一种将制革废皮渣合成化学助剂的装置，包括依次连接的自动进料机构、粉碎机构、水解反应机构和化学助剂收集机构；

所述自动进料机构包括传送带11、带动传送带11转动的传送带驱动电机12、设置在传送带11始端的废皮渣收集斗13和设置在传送带11两侧的围板14；

所述粉碎机构包括粉碎箱21和在粉碎箱21内设置的粉碎辊22，所述粉碎辊22的一端连接粉碎辊驱动电机23；在所述粉碎箱21顶部设置有进料口24，在所述粉碎箱21底部设置有出料口25，所述传送带11的终端连通至进料口24，且在所述出料口25上设置有和出料口25侧壁铰接的挡板26；

所述水解反应机构包括水解反应箱31，在水解反应箱31内设置温控装置和搅拌装置；在所述水解反应箱31的侧壁上设置有反应液添加口32，在所述水解反应箱31的底部设置有出液管33，所述出液管33入口处设置有过滤网34，在所述出液管33上设置有出液控制阀35；

所述化学助剂收集机构包括收集箱41和液位检测器42，所述液位检测器42设置在收集箱41内部；所述收集箱41顶部连接出液管33，在收集箱41底部设置有带有化学助剂排放控制阀44的化学助剂排放管43。

作为上述实施例的优化方案，如图2所示，还包括控制器，所述控制器分别连接至传送带驱动电机12、粉碎辊驱动电机23、温控装置、搅拌装置、液位检测器42、出液控制阀35和化学助剂排放控制阀44的控制端；由控制器作为控制核心带动传送带驱动电机12、粉碎辊驱动电机23、温控装置、搅拌装置、液位检测器42和出液控制阀35工作，实现整个装置的自动化工作。

其中，所述温控装置包括温度传感器36和加热管37，所述温度传感器36设置在水解反应箱31内部，所述加热管37环绕在水解反应箱31的内侧壁上，所述温度传感器36和加热管37均连接至控制器；通过温度传感器36实时检测水解反应箱31内部温度，当温度小于反应需求温度时，由控制器打开加热管37进行升温，提高了水解反应过程的效率。

其中，所述搅拌装置包括搅拌轴38、叶片和搅拌轴驱动电机39，所述叶片设置在搅拌轴38侧壁上，所述搅拌轴驱动电机39设置在搅拌轴38的顶端，所述搅拌轴驱动电机39连接至控制器；通过搅拌轴驱动电机39带动搅拌轴38转动从而由叶片对反应物料进行搅拌，提高反应效率。

作为上述实施例的优化方案，在所述挡板26下部设置有复位弹簧；挡板26上方有物料时，挡板26在重力的作用下弹开，物料下落；当挡板26上方没有物料时，复位弹簧带动挡板26恢复到原位；防止下方反应物料飞溅到粉碎箱21内。

作为上述实施例的优化方案，所述水解反应箱31为透明结构，可采用透明PVC材料制成；实现水解反应过程的可视化，便于工作人员随时观察皮渣水解情况。

为了更好的理解本实用新型，下面对本实用新型的工作原理作一次完整的描述：

将废皮渣收集斗13置于在外部制革设备的废料出口处；废皮渣通过传送带11进入粉碎箱21，同时由围板14防止废皮渣洒落；

在粉碎箱21内，通过粉碎辊22粉碎废皮渣，将废皮渣研磨成粉末；挡板26在重力的作用下打开，粉末由出料口25进入水解反应箱31内；

通过反应液添加口32向水解反应箱31内添加反应液，通过搅拌装置进行搅拌，同时通过温控装置控制水解反应箱31内部反应温度，合成化学助剂；

当反应完成后打开出液控制阀35，合成后的化学助剂通过出液管33进入收集箱41；由液位检测器42实时监测收集箱41内的液位高度，由化学助剂排放控制阀44控制化学助剂排放管43的化学助剂排放量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。