一种级配机斗内强制搅拌破拱装置的制作方法

文档序号:13327068阅读:530来源:国知局
一种级配机斗内强制搅拌破拱装置的制作方法

本实用新型涉及固体物料的破碎处理装置,尤其是涉及一种级配机斗内强制搅拌破拱装置。



背景技术:

近几年来我国许多道路进入大修期而那些十几年前甚至几十年前铺筑的沥青混合料已超期服役,严重老化。因此,如何处理和利用好这些堆积如山的废旧沥青混合料是国内有关部门所面临的重大问题。合理有效地利用这些废旧沥青铣刨料,既能节约资源,又能够保护环境,对我国经济建设具有重要的现实意义。在这个背景下,沥青再生拌合设备大力发展,其中,在回收沥青路面材料再生设备生产过程中,级配机是控制铣刨料称料精度和供料的装置。但是,级配斗内的路面铣刨料、河沙,石屑等由于自身具有粘度并在重力作用下相互挤压,容易出现结拱现象,结拱后如果不及时破拱,会堵塞出料口,造成供料不顺畅,从而影响计量精度和生产原料的质量。

现有的破拱方法主要有三类:第一,人工破拱,不安全,工作环境恶劣,破拱效率低;第二,机械振动破拱,由于沥青铣刨料在常温状态下有一定粘度,如果在出现结拱情况时,越振动越难以解决结拱问题;第三,气破;目前常用的是破拱器,该装置需要大量的压缩空气,需要在密闭空间内才能达到良好的破拱效果,并且一般应用到对粉料的破拱上,投入过大,并不适合沥青铣刨料所用的开放式的级配机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种级配机斗内强制搅拌破拱装置,对现有普遍使用的级配机进行改进而不影响级配机的功能和使用,该装置对集料斗内的物料不断搅拌,能够有效防止结拱现象的发生,并且在结拱后,可以通过强制搅拌进行破拱,防止出料口堵塞,结构简单,适用性强。

为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种级配机斗内强制搅拌破拱装置,包括集料斗、级配单元和支架,级配机的集料斗出料口处设有级配单元,级配单元为级配皮带机;集料斗的底部设有搅拌破拱装置,搅拌破拱装置包括动力设备和搅拌轴,动力设备安装在集料斗外侧壁上,动力设备连接搅拌轴,搅拌轴横向伸入到集料斗内,搅拌轴上焊接有搅拌齿,搅拌轴末端伸出集料斗外并连接带座轴承;所述集料斗通过支架支撑固定。

搅拌轴沿长度方向等间距设置搅拌齿。

搅拌轴横截面四周对称均匀设有至少4个搅拌齿。

搅拌轴两端的搅拌齿末端到集料斗内侧壁的最近距离为20mm-30mm。

搅拌齿为圆柱体结构,并且搅拌齿的长度为100mm-120mm。

搅拌轴的直径为70mm。

动力设备包括电机和减速机,电机连接减速机,减速机通过联轴器连接搅拌轴。

有益效果:

级配机的集料斗底部出料口处设有级配单元,该级配单元为级配皮带机,通过变频调速控制皮带运动速度,从而调控出料的流速;集料斗的底部设有搅拌破拱装置,对底部的物料进行搅拌,防止结拱,同时对结拱的物料通过搅拌来进行破拱;电机提供动力,带动搅拌轴转动;搅拌轴上焊接有搅拌齿,防拱和破拱主要是通过搅拌轴转动过程中带动搅拌齿磨削周围的结拱物料来实现破拱的;搅拌轴末端伸出集料斗外并连接带座轴承,带座轴承对搅拌轴具有固定作用;搅拌轴沿长度方向等间距设置搅拌齿,并且在搅拌轴横截面四周均匀设有至少4个搅拌齿,加强搅拌效果,有效防止结拱,同时具有破拱的作用;搅拌轴两端的搅拌齿末端到集料斗内侧壁的最近距离为20mm-30mm,能够有效的搅拌集料斗内侧壁附近的物料,防止结拱;搅拌齿为圆柱体结构,并且搅拌齿的长度为100mm-120mm,搅拌轴的直径为70mm,相对于现有的级配机常用的集料斗来说,搅拌直径至少为270mm,能够对集料斗底部进行有效的搅拌,达到良好的防拱和破拱效果,同时又不占用集料斗底部较多的内部空间,从而不影响出料口出料;搅拌齿为圆柱体结构,减小与物料之间的摩擦,提高搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为集料斗的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示,本实用新型所述的一种级配机斗内强制搅拌破拱装置,包括集料斗8、级配单元6和支架7,级配机的集料斗8底部出料口处设有级配单元6,该级配单元6为级配皮带机61;集料斗8的底部设有搅拌破拱装置41,该搅拌破拱装置41包括动力设备和搅拌轴4,动力设备安装在集料斗8外侧壁上,动力设备包括电机和减速机1,减速机1通过联轴器2连接搅拌轴4,搅拌轴4横向伸入到集料斗8内,搅拌轴8上焊接有搅拌齿3,搅拌轴4的两端设置在集料斗8外并且搅拌轴4的两端均连接有带座轴承5,在本实施例中,搅拌轴4沿轴向方向等间距设置搅拌齿3,并且在搅拌轴4的周向对称设置四个搅拌齿3,搅拌齿3末端到集料斗8内侧壁的最近距离为20mm-30mm,防止搅拌齿3在转动过程中刮擦到集料斗8的内侧壁;搅拌齿3为圆柱体结构,并且搅拌齿3的长度为100mm-120mm,圆柱体结构的搅拌齿3,在搅拌过程中减小与物料之间的摩擦,提高搅拌效率;搅拌轴4的直径为70mm,集料斗8通过支架7支撑固定,并且动力设备和带座轴承5均固定在支架7上。

在使用时,动力设备中的电机提供动力,并通过减速机1和联轴器2带动搅拌轴4转动,搅拌轴4通过搅拌齿3对集料斗8底部出口处的物料进行搅拌,防止集料斗8底部的物料因为重力的作用而挤压结拱,有效防止出料口堵塞;另一方面,搅拌齿3不断的转动,可以对其周围结拱物料进行强制搅拌破拱,避免大量物料结拱造成出料不流畅;此外,对于常用的级配机的集料斗来说,搅拌直径设置为270mm-310mm,在避免占用较多的集料斗底部空间的同时,不仅能够达到有效的防拱破拱的目的,而且不会影响出料口的出料量,此外,该搅拌破拱装置不仅能够对沥青铣刨料形成的拱进行强制搅拌破拱,使得沥青铣刨料得到充分的利用,避免了资源的浪费,而且扩大了级配机的应用范围,达到了节能环保的目的。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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