一种LED灯荧光粉混合搅拌设备的制作方法

文档序号:14139549阅读:105来源:国知局
一种LED灯荧光粉混合搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及LED灯技术领域,尤其涉及一种LED灯荧光粉混合搅拌设备。



背景技术:

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以 LED 灯的抗震性能好,其中在LED 灯内部填充荧光粉,因此荧光粉的质量严重影响LED 灯的质量,为此需要一种LED灯荧光粉混合搅拌设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种LED灯荧光粉混合搅拌设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种LED灯荧光粉混合搅拌设备,包括中空结构的壳体,所述壳体的顶部安装有进料漏斗,所述进料漏斗伸入壳体内部一端的正下方安装有倾斜设置的第一过滤板,所述第一过滤板较低的一端下方安装有与壳体内侧壁固定连接的引流槽,所述引流槽的上方安装有与其平行设置的且与第一过滤板底部固定焊接有的第一引流板,所述引流槽较低的一端安装有接料槽,所述接料槽的底部安装有排料管道,所述排料管道远离接料槽的一端活动套接有转盘,所述转盘的底部安装有同轴设置的研磨盘,所述研磨盘远离转盘的一端安装有同轴设置的固定盘,所述固定盘的底部安装有与壳体内侧壁固定焊接的支架,所述转盘的外圈安装有驱动结构,所述支架的底部安装有与第一过滤板平行设置的第二过滤板,所述第二过滤板较低的一端下方安装有与壳体内侧壁固定连接的第二引流板,所述第二引流板较低的一端正下方安装有料斗,所述料斗的外圈固定套接有与壳体内侧壁固定连接的隔板。

优选的,所述隔板将壳体的内部分隔为上下设置的分离腔和混合腔,所述混合腔的内部安装有搅拌轴,所述搅拌轴伸出壳体底部的一端安装有电机。

优选的,所述壳体的一侧开设有与其内部连通的通道,所述第二过滤板较低的一端从通道处伸出,且第二过滤板伸出壳体的一端安装有接料槽。

优选的,所述驱动结构包括与转盘的外圈固定套接的齿轮圈,所述齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮,所述主齿轮上安装有电机,所述电机远离主动齿轮的一端安装有与壳体内侧壁固定连接的连接板。

优选的,所述转盘的外圈固定套接有固定套环,所述固定套环的一侧焊接有与壳体的内侧壁固定连接的固定板。

优选的,所述研磨盘的内部开设有同轴设置的且贯穿研磨盘的通道,且通道与排料管道连通。

优选的,所述壳体的底部安装有支撑架,所述壳体的底部安装有与混合腔连通的排料管道。

优选的,所述第一过滤板和第二过滤板上阵列开设有过滤孔。

本实用新型的有益效果:

通过设置的壳体、进料漏斗、第一过滤板、引流槽、第一引流板、接料槽、排料管道、转盘、研磨盘、固定盘、支架、驱动结构、第二过滤板、第二引流板、隔板和料斗,原料从进料漏斗进入壳体的内部,经过第一过滤板的初次过滤,较细的原料随第一引流板进入第二过滤板进行二次过滤,较粗的原料随引流槽和接料槽流入排料管道中,然后在研磨盘和固定盘的研磨作用下进行粉碎,粉碎后的原料掉落进入第二过滤板进行过滤,该设计实现了LED灯荧光粉原料的多次分级过滤、研磨粉碎,使LED灯荧光粉原料均匀细腻,提高了LED灯荧光粉原料的质量和一致性,从而提高LED灯的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种LED灯荧光粉混合搅拌设备的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种LED灯荧光粉混合搅拌设备局部放大的结构示意图。

图中:1壳体、2进料漏斗、3第一过滤板、4引流槽、5第一引流板、6接料槽、7排料管道、8转盘、9研磨盘、10固定盘、11支架、12驱动结构、13第二过滤板、14第二引流板、15隔板、16料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种LED灯荧光粉混合搅拌设备,包括中空结构的壳体1,壳体1的顶部安装有进料漏斗2,进料漏斗2伸入壳体1内部一端的正下方安装有倾斜设置的第一过滤板3,第一过滤板3较低的一端下方安装有与壳体1内侧壁固定连接的引流槽4,引流槽4的上方安装有与其平行设置的且与第一过滤板3底部固定焊接有的第一引流板5,引流槽4较低的一端安装有接料槽6,接料槽6的底部安装有排料管道7,排料管道7远离接料槽6的一端活动套接有转盘8,转盘8的底部安装有同轴设置的研磨盘9,研磨盘9远离转盘8的一端安装有同轴设置的固定盘10,固定盘10的底部安装有与壳体1内侧壁固定焊接的支架11,转盘8的外圈安装有驱动结构12,支架11的底部安装有与第一过滤板3平行设置的第二过滤板13,第二过滤板13较低的一端下方安装有与壳体1内侧壁固定连接的第二引流板14,第二引流板14较低的一端正下方安装有料斗16,料斗16的外圈固定套接有与壳体1内侧壁固定连接的隔板15。

隔板15将壳体1的内部分隔为上下设置的分离腔和混合腔,混合腔的内部安装有搅拌轴,搅拌轴伸出壳体1底部的一端安装有电机,壳体1的一侧开设有与其内部连通的通道,第二过滤板13较低的一端从通道处伸出,且第二过滤板13伸出壳体1的一端安装有接料槽,驱动结构12包括与转盘8的外圈固定套接的齿轮圈,齿轮圈的一侧啮合有主动齿轮,主齿轮上安装有电机,电机远离主动齿轮的一端安装有与壳体1内侧壁固定连接的连接板,转盘8的外圈固定套接有固定套环,固定套环的一侧焊接有与壳体1的内侧壁固定连接的固定板,研磨盘9的内部开设有同轴设置的且贯穿研磨盘9的通道,且通道与排料管道7连通,壳体1的底部安装有支撑架,壳体1的底部安装有与混合腔连通的排料管道,第一过滤板3和第二过滤板13上阵列开设有过滤孔。

工作原理:原料从进料漏斗2进入壳体1的内部,经过第一过滤板3的初次过滤,较细的原料随第一引流板5进入第二过滤板13进行二次过滤,较粗的原料随引流槽4和接料槽6流入排料管道7中,然后在研磨盘9和固定盘10的研磨作用下进行粉碎,粉碎后的原料掉落进入第二过滤板13进行过滤,该设计实现了LED灯荧光粉原料的多次分级过滤、研磨粉碎,使LED灯荧光粉原料均匀细腻,提高了LED灯荧光粉原料的质量和一致性,从而提高LED灯的质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1