陶瓷金属化自动喷涂设备的制作方法

技术特征：

1.陶瓷金属化自动喷涂设备，其包括升降液压缸、外支架、工件转动组件、升降座、视觉摄像头驱动组件、喷涂驱动组件、喷涂料泵送组件和PLC控制器，其特征在于，所述外支架内的底部设置有升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆上设置有升降座，所述升降座上设置有工件转动组件，所述外支架的顶端设置有上支架，所述上支架上设置有视觉摄像头驱动组件，所述上支架的一侧设置有喷涂驱动组件，所述喷涂驱动组件驱动喷涂头上下升降运动，所述视觉摄像头驱动组件驱动摄像头在水平方向运动，所述喷涂头由所述喷涂料泵送组件通过喷头进料管供料，所述升降液压缸、工件转动组件、视觉摄像头驱动组件、喷涂驱动组件和喷涂料泵送组件均由所述PLC控制器控制动作，且所述PLC控制器根据摄像头的图像来控制所述升降液压缸、工件转动组件、喷涂驱动组件和喷涂料泵送组件的具体动作。

2.根据权利要求1所述的陶瓷金属化自动喷涂设备，其特征在于：所述工件转动组件包括工件转动电机、皮带、转动柱、负压吸附器和固定托架，其中，所述工件转动电机固定在升降座上端面，所述升降座的上方设置有固定在外支架上的辅助座，所述转动柱采用轴承可转动支撑于所述辅助座和升降座上，所述转动柱采用皮带与工件转动电机传动连接，所述转动柱的上部设置有负压吸附器，所述转动柱的顶端设置有固定托架，所述固定托架上设置有与负压吸附器连接的负压吸附孔，以便将工件固定在固定托架上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷金属化自动喷涂设备，其特征在于：所述视觉摄像头驱动组件包括摄像头丝杆、导杆、摄像头、摄像头移动螺母座和摄像头驱动电机，所述摄像头丝杆支撑固定于上支架的顶端，所述上支架上还设置有与摄像头丝杆平行的导杆，所述摄像头固定在摄像头支架上，所述摄像头支架固定在摄像头移动螺母座上，所述摄像头移动螺母座与摄像头丝杆传动连接，且所述摄像头移动螺母座穿过所述导杆设置，所述摄像头丝杆的端部由所述摄像头驱动电机驱动。

4.根据权利要求1所述的陶瓷金属化自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂驱动组件包括喷涂头丝杆、喷涂滑座、齿轮组和喷涂电机，所述喷涂头丝杆固定支撑于上支架上，所述喷涂头丝杆上螺纹连接有喷涂滑座，所述喷涂滑座与所述上支架上的导轨滑动配合，所述喷涂滑座上设置有喷涂头，所述喷涂头正对工件设置，所述喷涂头丝杆经过齿轮组与喷涂电机传动连接。

5.根据权利要求1所述的陶瓷金属化自动喷涂设备，其特征在于：所述喷涂头包括朝向下方设置的上喷涂头和朝向上方设置的下喷涂头。

6.根据权利要求1所述的陶瓷金属化自动喷涂设备，其特征在于：所述升降座的两端设置有升降滑块，所述升降滑块与所述外支架内壁上的滑轨配合导向设置。