一种滤芯试验壳体装置的制作方法

本实用新型涉及滤芯试验的领域，特别涉及一种滤芯试验壳体装置。

背景技术：

作为滤芯试验产品急需要一种适用范围广，可目视，并动态观察期整个试验周期的状态滤芯的变化的一种试验壳体装置。目前，市场还没有此类产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种滤芯试验壳体装置，具备目视滤芯工作过程，并且适用于多种滤芯形式的试验使用。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种滤芯试验壳体装置，其特点是，包含：

本体，其底部开设有进口和出口；

对应设置在进、出口上的滤芯，所述的滤芯安装在本体内；

上盖，其设置在本体顶部。

所述的本体包含：

上、下法兰；

透明管，其设置在上法兰与下法兰之间。

所述的上、下法兰通过若干根立柱紧密连接，所述的立柱位于透明管外侧周部。

所述的上法兰与透明管之间以及下法兰与透明管之间分别设有密封件。

所述本体的进口及出口分别设置在下法兰上。

所述的上盖包含：

盖板；

排气阀，其设置在盖板的中心位置处。

所述的下法兰还开设有排放口。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可观察滤芯单泡和群泡点的压力、冒泡时间，观察滤芯在外力作用下的滤芯纤维和连接处的强度，以及根据需要进行排气、排液等的操作。

附图说明

图1为本实用新型一种滤芯试验壳体装置的结构图；

图2为本实用新型一种滤芯试验壳体装置的结构图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1所示，一种滤芯试验壳体装置，包含：本体1，其底部开设有进口11和出口12；对应设置在进、出口处的滤芯2，所述的滤芯2安装在本体1内；上盖3，其设置在本体1顶部，具体地，上盖3通过螺母4和垫片5与本体相连。

如图2所示，所述的本体1包含：上法兰13和下法兰14；透明管15，其设置在上法兰13与下法兰14之间，所述的上、下法兰通过若干根立柱16紧密连接，所述的立柱16位于透明管15外侧周部，该透明管15为桶型，立柱16在透明管15圆周方向均布6根。

所述的上法兰13与透明管15之间以及下法兰14与透明管15之间分别设有密封件17。

所述本体的进口11及出口12分别设置在下法兰14上，下法兰14还开设有排放口141。

所述的上盖3包含：盖板31；排气阀32，其设置在盖板31的中心位置处。

为了方便上盖3的安装和拆卸，在盖板31的对应位置处安装一把手33，使其作为手或者吊装的着力点。

本实用新型在滤芯2安装前，先拆卸上盖3上面的螺母4和垫片5，再握住把手33，揭开上盖3，滤芯2就安装在本体1里面的。安装滤芯2时，根据滤芯的受力方向选择安装位置。

此装置对外有3个接口：进口11、出口12、排放口141，其中进口11接进油口，出口112接回油口，排放口141接球阀并和油箱卸油口相连接。

滤芯试验壳体装置的出口朝下时，必然有空气不能完全排除，所以装置顶部安装有一个排气阀32，用于排出残留气体。

该装置采用透明材质的筒体，进出油口可分别安装滤芯2，上盖3安装排气阀，下部安装排放口。可适用于吸油滤芯、回油滤芯、压力滤芯、聚结分离滤芯的安装和试验使用，将该装置接入相应的试验设备，可目视观察试验过程中的滤芯变化，可观察滤芯单泡和群泡点的压力、冒泡时间，观察滤芯在外力作用下的滤芯纤维和连接处的强度，以及根据需要进行排气、排液等的操作。

综上所述，本实用新型一种滤芯试验壳体装置，具备目视滤芯工作过程，并且适用于多种滤芯形式的试验使用。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。