本实用新型涉及废气净化装置，具体涉及一种新型工业废气净化装置。
背景技术：
目前，随着科学技术的发展，工业、煤矿业和冶金等领域在快速的进步，但是这些行业在加工生产过程中会产生大量有害的废气，有的不经过处理就排放到大气中，给环境带来了很大的损害，一般的工业的废气中含有大量的粉尘，而传统的一些废气处理装置，只是针对废气净化而忽略了废气中的灰尘，同时一般的净化装置的净化装置，净化效果一般，且产生的废水简单处理后直接排放，浪费水资源。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服的现有的工业废气净化装置只是针对废气净化而忽略了废气中的灰尘，同时一般的净化装置的净化装置，净化效果一般，且产生的废水简单处理后直接排放，浪费水资源的问题，提供一种新型工业废气净化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供了一种新型工业废气净化装置，包括装置本体，所述装置本体的一端设有分离罐，所述分离罐的顶端设有高压风机，所述分离罐的一端设有水泵，所述分离罐的内部设有喷雾器，所述喷雾器的一端设有活性炭吸附杆，所述分离罐的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的内部设有若干层过滤板，所述过滤箱的一侧安装有冷凝器，所述冷凝器的一端设有废气处理罐，所述废气处理罐的一端设有低温等离子净化器，所述低温等离子净化器和所述废气处理罐之间设有连接软管，所述连接软管的一端设有连接管，所述低温等离子净化器的一端安装有排气管，所述排气管的内部设有负离子净化器，所述排气管的一端设有排气头，所述分离罐的底部设有碱性液体净化池，所述碱性液体净化池的一端设有酸性液体净化池，所述酸性液体净化池的一侧安装有反渗透净化器，所述反渗透净化器的一端设有纯水箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐、所述过滤箱和所述冷凝器之间通过输气管连接，若干所述过滤板固定连接所述过滤箱的内壁。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分离罐、所述碱性液体净化池、所述酸性液体净化池、所述反渗透净化器和所述纯水箱之间通过输液管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泠凝器的一端连接所述废气处理罐，所述废气处理罐的内部设有废气雾喷器，所述冷凝器的另一端连接所述分离罐和所述碱性液体净化池之间的输液管。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接软管通过所述连接管连接所述碱性液体净化池。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过分离罐将气体的气体和灰尘分离，便于根据形态处理，有利于提高净化的品质，同时通过低温等离子净化器高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，净化效果好，同时废液经过净化便于二次利用，节约水资源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、装置本体；2、水泵；3、喷雾器；4、高压风机；5、活性炭吸附杆；6、分离罐；7、输气管；8、过滤箱；9、冷凝器；10、废气雾喷器；11、废气处理罐；12、低温等离子净化器；13、负离子发生器；14、排气管；15、排气头；16、反渗透净化器；17、纯水箱；18、酸性液体净化池；19、碱性液体净化池；20、输液管；21、过滤板；22、连接管；23、连接软管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供一种新型工业废气净化装置，包括装置本体1，装置本体1的一端设有分离罐6，分离罐6的顶端设有高压风机4，分离罐6的一端设有水泵2，分离罐6的内部设有喷雾器3，喷雾器3的一端设有活性炭吸附杆5，分离罐6的一侧设有过滤箱8，过滤箱8的内部设有若干层过滤板21，过滤箱8的一侧安装有冷凝器9，冷凝器9的一端设有废气处理罐11，废气处理罐11的一端设有低温等离子净化器12，低温等离子净化器12和废气处理罐11之间设有连接软管23，连接软管23的一端设有连接管 22，低温等离子净化器12的一端安装有排气管14，排气管14的内部设有负离子净化器 13，排气管14的一端设有排气头15，分离罐6的底部设有碱性液体净化池19，碱性液体净化池19的一端设有酸性液体净化池18，酸性液体净化池18的一侧安装有反渗透净化器16，反渗透净化器16的一端设有纯水箱17。
分离罐6、过滤箱8和冷凝器9之间通过输气管7连接，便于气体的传输，从而有利净化工业废气，若干过滤板21固定连接过滤箱8的内壁，便于过滤废气中的杂质。
分离罐6、碱性液体净化池19、酸性液体净化池18、反渗透净化器16和纯水箱17 之间通过输液管20连接，便于废液的传输和净化。
冷凝器9的一端连接废气处理罐11，废气处理罐11的内部设有废气雾喷器10，冷凝器9的另一端连接分离罐6和碱性液体净化池19之间的输液管20，将灰尘输入输液管20。
连接软管23通过连接管22连接碱性液体净化池19，便于将废气处理罐11产生的废液传输到碱性液体净化池19。
该装置是一种新型工业废气净化装置，首先通过高压风机4将工业废气抽入分离罐6 内，活性炭过滤杆5吸附工业废气中的杂质，之后由水泵1外接水源，水泵通过喷雾器3 通过喷雾对气体进行气液分离，将气体中灰尘等杂转化为液体并由输液,20传输到碱性液体净化池19，气体通过输气管7传输到过滤箱8内，气体经过过滤板21多层过滤后，冷凝器9对液体进行冷凝处理，气体进入废气处理罐11，废液通过输液管20进入碱性液体净化池19内，在废液处理罐11内通过废气雾喷器10对气体进行二次分离，气体通过连接软管23进入低温等离子净化器12内，废液通过连接软管23和连接管22进入碱性液体净化池19，之后低温等离子净化器12产生等离子体的过程中，高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子；二是等离子体中包含大量的高能电子、正负离子、激发态粒子和具有强氧化性的自由基，这些活性粒子和部分臭气分子碰撞结合，在电场作用下，使臭气分子处于激发态。当臭气分子获得的能量大于其分子键能的结合能时，臭气分子的化学键断裂，直接分解成单质原子或由单一原子构成得无害气体分子。同时产生的大量·OH、·HO2、·O等活性自由基和氧化性极强的O3，与有害气体分子发生化学反应，最终生成无害产物，最后负离子净化器13将空气不断电离，产生大量负离子，被微风送出，形成负离子气流，达到清洁、净化空气的目的，当产生的废液为碱性时，废液在碱性液体净化池12内采用投加酸性物质处理碱性废水，让两者中和后，加以过滤使碱性废水基本净化，当废液为酸性时，在酸性液体净化池 18内可用加生石灰(CaO)的方法进行中和，调节到中性，使废水的PH值为7或其它需要的程度，最后通过反渗透净化器15对废液进行最后净化并输入纯水箱17内，便于二次利用，节约水资源。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过分离罐将气体的气体和灰尘分离，便于根据形态处理，有利于提高净化的品质，同时通过低温等离子净化器高频放电所产生的瞬间高能足够打开一些有害气体分子的化学能，使之分解为单质原子或无害分子，净化效果好，同时废液经过净化便于二次利用，节约水资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。