一种新型材料粉碎机上的连接结构的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置，尤其是一种新型材料粉碎机上的连接结构。

背景技术：

在现有技术中，在各种工业领域，广泛地需要粉碎以将食物、化学制品，肥料、药品、矿物、金属产品等固体材料研磨成粉末，在这些粉碎加工过程中，通过执行粉碎加工过程，直至粉末的颗粒形状和颗粒尺寸分布处于某个范围，以便将这些粉末进行更好的利用，一般材料粉碎机上的连接结构，设计不够合理，需要人为地去打开或者关闭机盖，自动化程度不高，效率较低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型材料粉碎机上的连接结构。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种新型材料粉碎机上的连接结构，包括机盖、机身、卡扣、底板、支撑桌、固定杆和气压缸，所述机盖上设有进料口，所述进料口与密封盖相连接，所述机盖与机身通过若干卡扣活动连接，所述机身底部设有若干支撑片，所述支撑片与底板固定连接，所述底板与支撑桌通过螺栓相连接，所述机身一侧设有固定杆，所述固定杆通过第一转轴与机盖上的固定块活动连接，两个固定块之间通过第二转轴连接，所述第二转轴上设有旋转头，所述旋转头与活塞杆相连接，所述活塞杆与气压缸连接。

作为优选，所述气压缸一侧设有气管，气压缸顶部设有若干通风口。

作为优选，所述气压缸通过固定架连接固定，固定架通过螺栓与固定杆连接。

作为优选，所述卡扣上的固定环与机盖上的固定钩配合。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种新型材料粉碎机上的连接结构，弥补了现有技术的不足，设计合理，自动化程度高，比较省力，提高加工生产效率，加速企业生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的卡扣放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种新型材料粉碎机上的连接结构，包括机盖1、机身4、卡扣5、底板7、支撑桌8、固定杆10和气压缸16，所述机盖1上设有进料口2，所述进料口2与密封盖3相连接，所述机盖1与机身4通过若干卡扣5活动连接，所述机身4底部设有若干支撑片6，所述支撑片6与底板7固定连接，所述底板7与支撑桌8通过螺栓9相连接，所述机身4一侧设有固定杆10，所述固定杆10通过第一转轴11与机盖1上的固定块12活动连接，两个固定块12之间通过第二转轴13连接，所述第二转轴13上设有旋转头14，所述旋转头14与活塞杆15相连接，所述活塞杆15与气压缸16连接，所述气压缸16一侧设有气管17，气压缸16顶部设有若干通风口18，所述气压缸16通过固定架19连接固定，固定架19通过螺栓9与固定杆10连接，所述卡扣5上的固定环20与机盖1上的固定钩21配合。

实际工作时，将需要进行粉碎处理的材料放入粉碎机的机身4中，既可以通过进料口2放入，还可以通过打开机盖1将材料放入到机身4中，如果从进料口2中放入材料就需要先将进料口2上方的密封盖3取下，材料放完后再将密封盖3盖上，并将进料口2密封好，当需要打开机盖1时，先将机身4上的卡扣5打开，气压缸16上的活塞杆15与旋转头14连接，旋转头14与第二转轴13连接，当气压缸16带动活塞杆15向下移动时，会对两固定块12之间的第二转轴13施加一个向下的力，从而可以让固定块12绕着第一转轴11转动，也就是可以将与固定块12连接的机盖1绕着第一转轴11转动，最终可以将机盖1打开，同理，需要将机盖1关闭时，只需让气压杆16带动活塞杆15向上移动即可，最后再将卡扣5上的固定环20与机盖1上的固定钩21配合，就可以机盖1与机身4牢牢地固定在一起，机身4底部设置有许多若干支撑片6，这些支撑片6可以很好地将整个粉碎机固定在底板7上。

本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。