一种建筑涂料生产用改进型捏合机的制作方法

文档序号:15473412发布日期:2018-09-18 20:45阅读:186来源:国知局

本实用新型涉及建筑涂料生产技术领域,具体为一种建筑涂料生产用改进型捏合机。



背景技术:

建筑涂料生产是指在天然树脂或合成树脂中加入颜料、溶剂和辅助材料,经加工后制成的覆盖材料的生产,其色浆又称颜料浆,是生产溶剂型和水型色漆的关键工序,将颜料、填料和必要的涂料助剂,加入树脂溶液或水中,先经拌合,然后在研磨设备或高速分散设备上研磨分散,使颜料受到剪切力的作用,在树脂溶液或水中分散为稳定的分散体,即制成色浆,为使研磨不致过载,采用重型拌合机、捏合机,把成品色漆所需的适量树脂溶液和颜料、体质颜料等预先拌合成高粘稠的物料,然后进行研磨分散,捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备,捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等,捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,其原理是一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。

目前,普通的捏合机动力机构较多,生产成本高,传动结构稳定性差,在生产中会产生较大震动,并且由于捏合机密封性要求较高,导致其卸料方式较为复杂,影响生产效率,急需进行改进。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种建筑涂料生产用改进型捏合机,解决了普通的捏合机动力机构较多,生产成本高,传动结构稳定性差,在生产中会产生较大震动,卸料方式较为复杂,影响生产效率的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种建筑涂料生产用改进型捏合机,包括箱体,所述箱体的一侧通过固定块固定连接有电机,并且电机的输出轴固定连接有第一带轮,所述第一带轮的表面通过皮带传动连接有第二带轮,并且第二带轮的轴心处固定连接有传动轴,所述传动轴的一端固定连接有第一捏合杆,并且第一捏合杆的一端固定连接有传动装置,所述传动装置的一侧固定连接有第二捏合杆,并且第二捏合杆的一端与箱体转动连接,所述箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板,所述传动装置的表面固定连接有第三带轮,并且第三带轮的表面通过皮带传动连接有第四带轮,所述第四带轮的轴心处固定连接有送料杆,并且送料杆的两端均与箱体转动连接,所述箱体内壁的一侧与隔板之间固定连接有支撑板,并且支撑板的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端固定连接有挡料板。

优选的,所述传动装置包括第一转轴,所述第一转轴的一端与第一捏合杆固定连接,并且第一转轴的另一端与箱体转动连接,所述第一转轴的表面固定连接有第一斜齿轮,并且第一斜齿轮的底部传动连接有第二斜齿轮,所述第二斜齿轮的轴心处固定连接有第二转轴,所述第二转轴的表面与第三带轮固定连接,并且第二转轴的一端与第二捏合杆固定连接。

优选的,所述箱体的顶部设置有箱门,并且箱门的内壁固定连接有密封垫,所述箱门的顶部固定连接有真空抽泵,并且真空抽泵的进气口通过管道连通有吸气斗。

优选的,所述箱体一侧的底部连通有球阀,并且球阀的出口连通有出料管。

优选的,所述传动轴的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部。

优选的,所述箱体的底部固定连接有底座,所述底座的顶部且位于箱体的一侧固定连接有加热箱,所述底座的底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种建筑涂料生产用改进型捏合机。具备以下有益效果:

(1)、该建筑涂料生产用改进型捏合机,通过箱体的一侧通过固定块固定连接有电机,并且电机的输出轴固定连接有第一带轮,第一带轮的表面通过皮带传动连接有第二带轮,并且第二带轮的轴心处固定连接有传动轴,传动轴的一端固定连接有第一捏合杆,并且第一捏合杆的一端固定连接有第一转轴,并且第一转轴的另一端与箱体转动连接,第一转轴的表面固定连接有第一斜齿轮,并且第一斜齿轮的底部传动连接有第二斜齿轮,第二斜齿轮的轴心处固定连接有第二转轴,第二转轴的表面与第三带轮固定连接,并且第二转轴的一端固定连接有第二捏合杆,第二捏合杆的一端与箱体转动连接,箱体内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板,第二转轴的表面固定连接有第三带轮,并且第三带轮的表面通过皮带传动连接有第四带轮,第四带轮的轴心处固定连接有送料杆,并且送料杆的两端均与箱体转动连接,箱体内壁的一侧与隔板之间固定连接有支撑板,并且支撑板的底部固定连接有液压杆,液压杆的一端固定连接有挡料板,箱体一侧的底部连通有球阀,并且球阀的出口连通有出料管,具备了新型传动结构,结构合理,成本较低,运行稳定,具有较小的震动,无需开箱倾倒物料,出料方便快捷,不影响真空生产环境,提高了生产效率。

(2)、该建筑涂料生产用改进型捏合机,通过箱体的顶部设置有箱门,并且箱门的内壁固定连接有密封垫,箱门的顶部固定连接有真空抽泵,并且真空抽泵的进气口通过管道连通有吸气斗,具备较好的密封性,且可以快速产生真空生产加工环境,生产效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型传动装置结构的示意图。

图中:1箱体、2电机、3第一带轮、4第二带轮、5传动轴、6第一捏合杆、7传动装置、71第一转轴、72第一斜齿轮、73第二斜齿轮、74第二转轴、8第二捏合杆、9隔板、10第三带轮、11第四带轮、12送料杆、13支撑板、14液压杆、15挡料板、16球阀、17出料管、18箱门、19密封垫、20真空抽泵、21吸气斗、22底座、23加热箱、24支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑涂料生产用改进型捏合机,包括箱体1,箱体1的一侧通过固定块固定连接有电机2,并且电机2的输出轴固定连接有第一带轮3,第一带轮3的表面通过皮带传动连接有第二带轮4,并且第二带轮4的轴心处固定连接有传动轴5,传动轴5的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部,传动轴5的一端固定连接有第一捏合杆6,并且第一捏合杆6的一端固定连接有传动装置7,传动装置7的一侧固定连接有第二捏合杆8,并且第二捏合杆8的一端与箱体1转动连接,箱体1内壁的顶部与底部之间固定连接有隔板9,传动装置7的表面固定连接有第三带轮10,并且第三带轮10的表面通过皮带传动连接有第四带轮11,传动装置7包括第一转轴71,第一转轴71的一端与第一捏合杆6固定连接,并且第一转轴71的另一端与箱体1转动连接,第一转轴7的表面固定连接有第一斜齿轮72,并且第一斜齿轮72的底部传动连接有第二斜齿轮73,第一斜齿轮72与第二斜齿轮73相适配,并且两个斜齿轮的直径不同,第二斜齿轮73的轴心处固定连接有第二转轴74,第二转轴74的表面与第三带轮10固定连接,并且第二转轴74的一端与第二捏合杆8固定连接,第四带轮11的轴心处固定连接有送料杆12,并且送料杆12的两端均与箱体1转动连接,箱体1内壁的一侧与隔板9之间固定连接有支撑板13,并且支撑板13的底部固定连接有液压杆14,液压杆14的一端固定连接有挡料板15,箱体1一侧的底部连通有球阀16,并且球阀16的出口连通有出料管17,箱体1的顶部设置有箱门18,并且箱门18的内壁固定连接有密封垫19,箱门18的顶部固定连接有真空抽泵20,并且真空抽泵20的进气口通过管道连通有吸气斗21,箱体1的底部固定连接有底座22,底座22的顶部且位于箱体1的一侧固定连接有加热箱23,底座22的底部的两侧均固定连接有支撑腿24。

工作时,将物料倒入箱体1内部并紧闭箱门18,开启真空抽泵20通过吸气斗21将箱体1内部的加工环境抽成真空,开启加热箱23对箱内物料进行加热,启动电机2带动第一带轮3转动,第一带轮3通过皮带带动第二带轮4转动,第二带轮4通过传动轴5带动第一捏合杆6转动,第一捏合杆6带动第一转轴71转动,第一转轴71通过第一斜齿轮72带动第二斜齿轮73转动,第三斜齿轮73通过第二转轴74带动第二捏合杆8相比于第一捏合杆6差速转动,物料加工后,开启液压杆14打开挡料板15,物料不断流入箱体1底部,第二转轴74带动第三带轮10转动,第三带轮10通过皮带带动第四带轮11转动,第四带轮11带动送料杆12转动将物料往球阀16处,并且物料穿过球阀16最终从出料管17处流出进行收集。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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