本实用新型涉及油墨搅拌设备技术领域，具体为一种拼装易拆卸的油墨搅拌装置。
背景技术：
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在对产品进行印刷之前需要将水兑入油墨中，然后对水和油墨进行搅拌使油墨稀释，使油墨和水混合均匀，故而需要用到油墨搅拌设备，但现有的油墨搅拌设备部分采用人工手持搅拌设备进行搅拌，费时费力，且搅拌效率较低，不利于印刷产品的生产，还有的油墨搅拌设备虽然由驱动机械等带动运转，但结构较为复杂，装卸繁琐，花费时间较长，影响了油墨搅拌设备的搅拌进程，进而降低了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种拼装易拆卸的油墨搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼装易拆卸的油墨搅拌装置，包括机架、活动转轴和内搅拌装置，所述机架的一侧安装有驱动装置，且驱动装置上设有变速装置，机架靠近驱动装置的下方设有调节旋钮与状态显示面板，且调节旋钮以及状态显示面板分别与驱动装置的输出端电性连接，机架的另一侧设有搅拌筒外壳体，且搅拌筒外壳体的内部开设有搅拌腔，机架靠近搅拌筒外壳体的两侧设有减震板，机架靠近搅拌筒外壳体的顶端设有进料口，且进料口与搅拌筒外壳体的连接处设有活动板，机架靠近搅拌筒外壳体的中部外侧设有平衡安装板，且平衡安装板的中部贯穿有活动转轴，所述活动转轴的外侧通过活动连接支杆与外搅拌装置活动连接，且外搅拌装置上均匀开设有通孔，活动转轴的中部贯穿有中心连轴，且中心连轴的外表面交错设有内搅拌装置，所述内搅拌装置与中心连轴之间设有弹性垫，内搅拌装置的外表面交错设有搅拌凸起。
优选的，所述中心连轴与活动转轴之间设有滚珠，且中心连轴与活动转轴呈不同步运转结构。
优选的，所述驱动装置的输出端与活动转轴轴动连接，且活动转轴与变速装置的输出端电性连接。
优选的，所述平衡安装板的两端均通过活动螺栓与减震板活动连接，且平衡安装板与搅拌筒外壳体均为自由拆卸结构。
优选的，所述搅拌筒外壳体靠近驱动装置一侧的下端设有排料管，且排料管上设有排料阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过中心连轴、活动转轴、平衡安装板、搅拌筒外壳体以及减震板等结构拼装组合成一个搅拌装置整体，再直接与机架活动连接，使装卸更加便捷，同时减小了搅拌时产生的震动等，且配合外搅拌装置与内搅拌装置等双搅拌结构对油墨进行搅拌，提高了搅拌效率，同时也使油墨搅拌更加均匀，再配合状态显示面板以及变速装置等结构的使用，可以实时观察搅拌状态以及调整搅拌速率等，进而可以根据所需搅拌出不同粘稠度的油墨，适用于绝大部分的油墨搅拌。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中内搅拌装置的结构示意图；
图中：1-驱动装置；2-调节旋钮；3-状态显示面板；4-排料阀；5-排料管；6-机架；7-中心连轴；8-活动转轴；9-平衡安装板；10-外搅拌装置；11-搅拌腔；12-通孔；13-进料口；14-内搅拌装置；15-活动板；16-搅拌筒外壳体；17-减震板；18-变速装置；19-活动连接支杆；20-搅拌凸起；21-弹性垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种拼装易拆卸的油墨搅拌装置，包括机架6、活动转轴8和内搅拌装置14，机架6的一侧安装有驱动装置1，且驱动装置1上设有变速装置18，驱动装置1的输出端与活动转轴8轴动连接，且活动转轴8与变速装置18的输出端电性连接，机架6靠近驱动装置1的下方设有调节旋钮2与状态显示面板3，且调节旋钮2以及状态显示面板3分别与驱动装置1的输出端电性连接，机架6的另一侧设有搅拌筒外壳体16，且搅拌筒外壳体16的内部开设有搅拌腔11，搅拌筒外壳体16靠近驱动装置1一侧的下端设有排料管5，且排料管5上设有排料阀4，机架6靠近搅拌筒外壳体16的两侧设有减震板17，机架6靠近搅拌筒外壳体16的顶端设有进料口13，且进料口13与搅拌筒外壳体16的连接处设有活动板15，机架6靠近搅拌筒外壳体16的中部外侧设有平衡安装板9，且平衡安装板9的中部贯穿有活动转轴8，平衡安装板9的两端均通过活动螺栓与减震板17活动连接，且平衡安装板9与搅拌筒外壳体16均为自由拆卸结构，活动转轴8的外侧通过活动连接支杆19与外搅拌装置10活动连接，且外搅拌装置10上均匀开设有通孔12，活动转轴8的中部贯穿有中心连轴7，且中心连轴7的外表面交错设有内搅拌装置14，中心连轴7与活动转轴8之间设有滚珠，且中心连轴7与活动转轴8呈不同步运转结构，内搅拌装置14与中心连轴7之间设有弹性垫21，内搅拌装置14的外表面交错设有搅拌凸起20。
具体使用方式：使用本实用新型时，首先在安装时可在外部将中心连轴7与活动转轴8分别与内搅拌装置14以及外搅拌装置10组装好，然后将组装好的搅拌装置直接放入搅拌腔11内，且通过平衡安装板9与减震板17将搅拌筒外壳体16固定即可，装卸便捷，且在使用时打开进料口13内设置的活动板15，然后将需要搅拌的油墨通过进料口13放入搅拌腔11内，再关闭活动板15，之后驱动装置1分别驱动活动转轴8以及变速装置18运转，进而活动转轴8带动外搅拌装置10搅拌，且同时活动转轴8的转动带动中心连轴7转动，进而也带动内搅拌装置14进行搅拌，从而形成双搅拌装置同时搅拌，提高了搅拌效率，且变速装置18可以依据搅拌的油墨量实现搅拌装置的变速，避免了资源的浪费等，同时可以通过状态显示面板3实时观察搅拌状态，搅拌完成后打开排料阀4，油墨再通过排料管5排出即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。