点胶装置及点胶机的制作方法

本实用新型涉及灯具点胶领域，特别是涉及一种点胶装置及点胶机。

背景技术：

在生产T8灯管等类型的灯具过程中需要对灯管内的发光板进行点胶，让后将带有胶水的发光板粘到灯管内。给T8灯管发光板点胶需要胶水高粘度且胶量大，目前T8管灯点胶机没有一款专门适用的点胶装置，造成现在整个行业T8管灯点胶机的点胶效果不够理想。现有的点胶机的点胶装置在点胶过程中突出的问题是点胶不均匀，即经常会出现两种现象，一个是两端容易“大头”即点胶开始和结束时点胶胶量过大；另一个是容易出现“小脖子”即点胶开始后过了端部会出现胶量过小的现象。

技术实现要素：

基于此，有必要针对点胶装置在点胶过程中突出的问题是点胶不均匀问题，提供一种点胶均匀的点胶装置及点胶机。

一种点胶装置，包括安装座及设置于所述安装座上的动力组件、传动组件、连接块以及与所述连接块连接的阀体组件，所述阀体组件包括阀主体、位于所述阀主体相对两侧的供胶软管和点胶头以及设置于所述阀主体内位于所述软胶管与所述点胶头之间的阀芯，所述传动组件连接于所述动力组件与所述阀芯之间，并将所述动力组件的平移运动转换为所述阀芯的旋转运动，以使所述供胶软管与所述点胶头之间间歇连通或关闭。

在其中一个实施例中，所述动力组件的平移方向与所述点胶头的出胶方向平行，且所述动力组件的平移方向与所述阀芯旋转的旋转轴线方向空间垂直。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴连接于所述动力组件与所述阀芯之间，所述传动轴的一端与所述动力组件连接，所述传动轴的另一端与所述阀芯连接，所述动力组件的平移带动所述传动轴的旋转，所述传动轴的旋转带动所述阀芯的旋转。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括轴承座、第一轴承及第二轴承，所述轴承座装配于所述安装座，所述轴承座内沿轴向依次贯通开设有第一台阶孔、容纳孔以及第二台阶孔，所述第一台阶孔靠近所述动力组件的一端，所述第二台阶孔靠近所述阀体组件的一端；所述第一轴承套设在所述传动轴上并轴向限位收容于所述第一台阶孔，所述第二轴承套设在所述传动轴上并轴向限位收容于所述第二台阶孔内。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括套设于所述传动轴外并轴向卡固于所述传动轴外周的轴用卡簧，所述轴用卡簧的外径小于所述第一台阶孔的孔径而大于所述第一轴承的内径，所述轴用卡簧沿轴向限位抵接于所述第一轴承远离所述容纳孔的一端。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括第一孔用卡簧和第二孔用卡簧，所述第一孔用卡簧设置于所述第一台阶孔内且与所述轴用卡簧抵接，所述第二孔用卡簧设置于所述第二台阶孔内且与第二轴承抵接。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括联轴器，所述传动轴包括旋转轴及连接轴，所述旋转轴一端与所述动力组件配合，所述旋转轴另一端与所述联轴器连接；所述连接轴一端与所述联轴器连接，所述连接轴的另一端与所述阀芯连接。

在其中一个实施例中，所述阀体组件还包括轴套，所述轴套套设于所述阀芯外。

在其中一个实施例中，所述动力组件包括气缸及与所述气缸连接的齿条，所述传动组件还包括齿轮，所述齿条与所述齿轮相啮合。

一种点胶机，包括任一上述的点胶装置，所述点胶装置包括多个，多个所述点胶装置并排设置。

上述点胶装置，通过动力组件与传动组件的配合控制阀芯的旋转，阀芯的旋转导致供胶软管与点胶头之间的连通或关闭。点胶时阀芯迅速旋转至一定角度供胶软管与点胶头连通开始点胶，点胶完成阀芯再迅速往相反的方向旋转一定角度使供胶软管与点胶头由连通状态变为关闭状态，即将胶水堵在阀主体内。阀芯在打开与关闭的瞬间不会在阀主体内留下残压，只要供胶软管内提供的胶水压力一定，则从点胶头中流出的胶量也是一定的，因此能够实现点胶均匀。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中点胶装置的立体结构示意图；

图2为图1所示点胶装置的剖视图；

图3为图1所示传动组件部分结构立体结构示意图；

图4为图3所示传动组件部分结构的剖视图；

图5为本实用新型一实施例中点胶机立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在两者之间的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在两者之间的元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参见图1，本实用新型一较佳实施例中，点胶装置100包括安装座10、安装于安装座10上的动力组件20、传动组件30、连接块40以及与连接块40连接的阀体组件50。

请参见图2，阀体组件50包括阀主体51、位于阀主体51相对两侧的供胶软管52和点胶头53、以及设置在阀主体51内位于供胶软管52与点胶头53之间的阀芯54。传动组件30连接于动力组件20与阀芯54之间，传动组件30将动力组件20的平移运动转换为阀芯54的旋转运动，以使供胶软管52与点胶头53之间间歇连通或关闭。其中，阀芯54优选90度旋转阀，在如图2中所示的方向上，当阀芯54的通道为竖直方向时，供胶软管52与点胶头53之间处于连通状态，传动组件30带动阀芯54旋转90度后，供胶软管52与点胶头53之间处于关闭状态。

点胶装置100，通过动力组件20与传动组件30的配合控制阀芯54的旋转，阀芯54的旋转导致供胶软管52与点胶头53之间连通或关闭。点胶时阀芯54迅速旋转90度供胶软管52与点胶头53连通开始点胶，点胶完成阀芯54再迅速往相反的方向旋转90度使供胶软管52与点胶头53由连通状态变为关闭状态，即将胶水堵在阀主体51内。阀芯54在打开与关闭的瞬间不会在阀主体51内留下残压，只要供胶软管52内提供的胶水压力一定，则从点胶头中流出的胶量也是一定的，因此能够实现点胶均匀。

动力组件20包括气缸21及与气缸21连接的齿条22，传动组件30包括齿轮31及传动轴32。传动轴32连接在动力组件20与阀芯54之间，传动轴32的一端与动力组件20连接，传动轴32的另一端与阀芯54连接。

气缸21的平移方向即图2中所示的气缸21可以沿竖直方向上下移动，气缸21的上下移动带动齿条22的沿竖直方向的上下移动。齿条22与齿轮31相啮合，齿条22的上下移动带动齿轮31的旋转，齿轮31与传动轴32连接从而齿轮31带动传动轴32的旋转，传动轴32的旋转带动阀芯54的旋转。

如图2所示，在本具体实施例中气缸21的运动方向为竖直上下运动，点胶头53的出胶方向亦为竖直向下，即气缸21的平移方向与点胶头53的出胶方向平行。阀芯54跟随传动轴32旋转，传动轴32沿水平方向横设于阀芯54与气缸21之间，从而将气缸21的上下平移云顶转化为阀芯54绕一旋转轴线旋转的旋转运动，此时阀芯54的旋转轴线方向与传动轴32的轴线方向平行。齿条22与齿轮31啮合，齿条22的竖直上下平移方向与传动轴32在空间上是垂直的，即动力组件20的平移方向与阀芯54旋转的旋转轴线方向空间垂直。如此可以使得气缸21较好的控制阀芯54的旋转，设置气缸21的冲程，使气缸21在半个冲程内阀芯54能旋转90度，气缸21在另外半个冲程内阀芯54往回旋转90度。

请结合图2-4所示，在其中一个实施例中传动组件30还包括轴承座33、第一轴承34以及第二轴承35，轴承座33装配于安装座10上，轴承座33内沿轴向依次贯通开设有第一台阶孔331、容纳孔330以及第二台阶孔332。其中，第一台阶孔331设置于轴承座33靠近动力组件20的一端，第二台阶孔332设置于轴承座33靠近阀体组件50的一端。传动轴32轴向依次穿设于第一台阶孔331、容纳孔330以及第二台阶孔332内，第一轴承34套设在传动轴32上并轴向限位收容于第一台阶孔331内；第二轴承35套设在传动轴32上并轴向限位收容于第二台阶孔332内。

进一步的为了保证传动轴32的旋转稳定，传动组件30还包括套设在传动轴32外并轴向卡固于传动轴32外周的轴用卡簧36，轴用卡簧36的外径小于第一台阶孔331的孔径而大于第一轴承34的内径。在装配时，当轴用卡簧36跟随传动轴32穿设于轴承座33内时，第一轴承34靠近容纳孔330的一端轴向限位抵接于第一台阶孔331与容纳孔330的台阶处，第一轴承34远离容纳孔330的一端轴向限位抵接于轴用卡簧36上，如此用以限制传动轴32的轴向运动。

为了保证第一轴承34及第二轴承35的稳定性，传动组件30还包括第一孔用卡簧37及第二孔用卡簧38，本实施例中，第一孔用卡簧37的外径大于第一台阶孔331的孔径且第一孔用卡簧37的内径小于轴用卡簧36的外径。装配时，第一台阶孔331内设有预先加工好的靠近动力组件20的环形槽(图未标)，第一孔用卡簧38卡固在环形槽内且第一孔用卡簧37沿轴向抵接于轴用卡簧36。第二孔用卡簧38卡固在第二台阶孔332内预先加工好的靠近阀体组件50的环形槽内且第二孔用卡簧38沿轴向抵接于第二轴承35。如此，第一孔用卡簧37及第二轴用卡簧38的相互配合可实现第一轴承34及第二轴承35沿轴向的稳定性。

请参见图2，在其中一个实施例中，传动组件30还包括联轴器39，传动轴32包括旋转轴321及连接轴322，其中旋转轴321一端与齿轮31连接，实现与动力组件20的齿条22配合，旋转轴321的另一端与联轴器39连接。连接轴322的一端与联轴器39连接，连接轴322的另一端与阀芯54连接。从而实现传动轴32给阀芯54传动的过程如下：由齿轮31传递给旋转轴321，旋转轴321传递给联轴器39，联轴器39传递给连接轴322，连接轴322传递给阀芯54，实现阀芯54的旋转。联轴器39的使用提高了阀芯54旋转的精度及稳定性。

在其中一个实施例中，阀体组件50还包括轴套55，轴套55设于阀主体51内并且轴套55套设在阀芯54外，阀芯54及轴套55都采用的是耐压、耐磨及耐腐蚀材料，轴套55的作用是为了减少阀芯54的磨损，另外阀芯54闭合时，可以将供胶软管52提供的胶水堵在轴套55上。

请参见图5，本实用新型还提供一种点胶机200，点胶机200包括多个上述的点胶装置100，多个点胶装置100并排设置。

本实用新型的点胶装置100及点胶机200，非常适合给T8灯管的发光板点胶，满足给此类发光板点胶的胶水高粘度、大胶量的需要，并可以实现稳定、均匀、快速、耐用的点胶效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。