一种基于生物制药打粉装置的进料结构的制作方法

本实用新型涉及一种进料结构，具体为一种基于生物制药打粉装置的进料结构，属于生物制药设备领域。

背景技术：

生物制药是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制物原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，生物制药是利用生物活体来生产药物的方法，生物制药行业前景广阔，全世界的医药品已有一半是生物合成的，它将广泛用于治疗癌症、艾滋病、冠心病、贫血、发育不良、糖尿病等多种疾病，医药上已应用的抗生素绝大多数来自微生物，如红霉素、洁霉素等，注射用的青霉素、链霉素、庆大霉素等，我国从事生物技术产业研究、开发、生产和经营的人数仅相当于美国生物技术产业人数的1/4，从事生物医药产品研究与开发的人才更是严重不足，已成为制约我国生物医药产业发展的瓶颈。

目前生物制药打粉装置的进料结构存在一些不足之处，有的进料口内侧没有设置过滤网，不能过滤掉大的颗粒，容易造成第一滚轮与第二滚轮卡塞，影响打粉效率，有的进料管内部没有设置挡板，鼓风机吹风时，容易造成粉末从进料口吹出，造成药粉飞溅，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于生物制药打粉装置的进料结构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种基于生物制药打粉装置的进料结构，包括结构本体、进风管、鼓风机、底座、进料口、进料管、出料管、第一滚轮、转轴和第二滚轮；所述结构本体底部设置有底座，且所述底座两端均阵列设置有螺丝孔，所述底座顶部固定安装有进料管，且所述进料管内部下侧设置有活动式挡板，所述进料管为长方体中空式结构，所述进料管顶部设置有进料口，且所述进料口内侧设置有过滤网，所述进料管内部活动连接有转轴，所述转轴穿插设置有第一滚轮，且所述第一滚轮与第二滚轮转动方向相反，且所述第一滚轮与第二滚轮均朝内侧旋转，所述第一滚轮一侧设置有第二滚轮，所述第一滚轮与第二滚轮转速相同，所述进料管外侧设置有与第一滚轮、第二滚轮位置相对应的凸起，所述进料管一侧连接有进风管，且所述进风管一端设置有加热装置，所述进风管一端固定连接有鼓风机，所述鼓风机为强力鼓风机，所述鼓风机底部设置有支架，所述进料管另一侧与进风管相对应位置连接有出料管，且所述出料管一侧设置有一定的弧度。

进一步的，为了达到可过滤掉大的药物颗粒，防止造成卡塞，所述进料口内侧设置有过滤网。

进一步的，为了达到可实现鼓风机进行吹热风，所述进风管一端设置有加热装置。

进一步的，为了达到防止粉末堵塞在出料管内部，所述出料管一侧设置有一定的弧度。

进一步的，为了达到可通过第一滚轮与第二滚轮进行碾磨，所述第一滚轮与第二滚轮转动方向相反，且所述第一滚轮与第二滚轮均朝内侧旋转。

进一步的，为了达到可通过地脚螺丝将进料结构固定在地面上，所述底座两端均阵列设置有螺丝孔。

进一步的，为了达到防止鼓风机吹风时粉末从进料口吹出，造成粉末飞溅，所述进料管内部下侧设置有活动式挡板。

本实用新型的有益效果是：该进料结构连接紧凑，使用简单，进料结构用于生物制药的打粉装置，进料口内侧设置有过滤网，可过滤掉大的颗粒，防止卡塞，第一滚轮与第二滚轮转动方向均朝向内侧，可进行碾碎，碾碎后从第一滚轮与第二滚轮内侧落下，进料管下侧设置有挡板，防止鼓风机将粉末从进料口吹出，造成粉末飞溅，进料管两端设置有与第一滚轮、第二滚轮位置相对应的凸起，出料管一端设置有一定的弧度，防止鼓风机吹动粉末时堵住出料管，底座两端均阵列设置有螺丝孔，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型进料管内部结构示意图；

图3为本实用新型第一滚轮与第二滚轮结构示意图；

图中：1、结构本体，2、进风管，3、鼓风机，4、底座，5、进料口，6、进料管，7、出料管，8、第一滚轮，9、转轴，10、第二滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种基于生物制药打粉装置的进料结构，包括结构本体1、进风管2、鼓风机3、底座4、进料口5、进料管6、出料管7、第一滚轮8、转轴9和第二滚轮10；所述结构本体1底部设置有底座4，且所述底座4两端均阵列设置有螺丝孔，所述底座4顶部固定安装有进料管6，且所述进料管6内部下侧设置有活动式挡板，所述进料管6为长方体中空式结构，所述进料管6顶部设置有进料口5，且所述进料口5内侧设置有过滤网，所述进料管6内部活动连接有转轴9，所述转轴9穿插设置有第一滚轮8，且所述第一滚轮8与第二滚轮10转动方向相反，且所述第一滚轮8与第二滚轮10均朝内侧旋转，所述第一滚轮8一侧设置有第二滚轮10，所述第一滚轮8与第二滚轮10转速相同，所述进料管6外侧设置有与第一滚轮8、第二滚轮10位置相对应的凸起，所述进料管6一侧连接有进风管2，且所述进风管2一端设置有加热装置，所述进风管2一端固定连接有鼓风机3，所述鼓风机3为强力鼓风机，所述鼓风机3底部设置有支架，所述进料管6另一侧与进风管2相对应位置连接有出料管7，且所述出料管7一侧设置有一定的弧度。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述进料口5内侧设置有过滤网；所述进风管2一端设置有加热装置；所述出料管7一侧设置有一定的弧度；所述第一滚轮8与第二滚轮10转动方向相反，且所述第一滚轮8与第二滚轮10均朝内侧旋转；所述底座4两端均阵列设置有螺丝孔；所述进料管6内部下侧设置有活动式挡板。

本实用新型在使用时，首先进料结构用于生物制药的打粉装置，进料口内侧设置有过滤网，可过滤掉大的颗粒，防止卡塞，第一滚轮与第二滚轮旋转方向相反，第一滚轮与第二滚轮转动方向均朝向内侧，可进行碾碎，碾碎后从第一滚轮与第二滚轮内侧落下；其次进料管下侧设置有挡板，防止鼓风机将粉末从进料口吹出，造成粉末飞溅，进风管一端设置有加热装置，可使鼓风机吹出热风，进料管两端设置有与第一滚轮、第二滚轮位置相对应的凸起；最后出料管一端设置有一定的弧度，防止鼓风机吹动粉末时堵住出料管，底座两端均阵列设置有螺丝孔，可将进料结构通过地脚螺丝牢固固定在地面上，防止由于运行过程中的震动，造成进料结构的损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。