一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置的制作方法

本实用新型涉及净化装置领域，尤其涉及一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置。

背景技术：

锆刚玉砖是用纯净的氧化铝粉与含氧化锆65％、二氧化硅34％左右的锆英砂在电熔炉内熔化后注入模型内冷却而形成的的白色固体，其岩相结构由刚玉与锆斜石的共析体和玻璃相组成，从相学上讲是刚玉相和锆斜石相的共析体，玻璃相充填于它们的结晶之间。

在目前用于锆刚玉电熔砖生产车间的空气净化装置技术中，大多数的净化装置中都设置有过滤网对车间的空气进行过滤，然而在长时间过滤过程中，净化装置内壁上和过滤网上容易沾附杂质，不但清理不方便，且存在影响过滤效率的现象，为此我们设计出了一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置，包括固定底座，所述固定底座顶部两侧均设置有竖直的安装架，两个所述安装架的顶部之间设置有水平的安装板，所述安装板的顶部安装有净化箱，所述净化箱的内侧设置有圆柱形的第一过滤网，所述第一过滤网的内部设置有圆柱形的第二过滤网，所述第一过滤网和第二过滤网的中部外侧均设置有均匀分布的凸块，所述净化箱顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有竖直向下的转动杆，所述转动杆底部贯穿净化箱、第一过滤网和第二过滤网并连接有水平的第一限位块，所述转动杆与第一过滤网的内侧顶部之间设置有第二限位块，所述转动杆与净化箱的内侧顶部之间设置有第三限位块，所述第一限位块、第二限位块与第三限位块的一侧均设置有连接条，三个所述连接条均延伸至第二过滤网、第一过滤网和净化箱的内壁一侧设置有竖直向下的刮刀，三个所述刮刀远离第二过滤网、第一过滤网和净化箱的内壁一侧均设置有水平的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端连接有驱动块。

优选的，所述驱动块为圆球形结构。

优选的，所述净化箱的内侧与第一过滤网的底部之间活动安装有第一盖板，所述第一过滤网与第二过滤网之间活动安装有第二盖板，所述第二过滤网的内侧活动安装有圆形的第三盖板。

优选的，所述底座与安装板之间活动安装有收集盒，所述收集盒的内部设置有与第一盖板、第二盖板和第三盖板相适配的第一隔层、第二隔层和第三隔层，所述第三隔层的外侧设置有贯穿到收集盒外侧的排出管。

优选的，所述第一过滤网和第二过滤网的顶部均设置有实体块，两个所述实体块的底部均设置有圆环形的安装槽，所述第一限位块、第二限位块均设置有与安装槽相适配的安装块。

优选的，所述净化箱的上方一侧设置有进气管。

优选的，所述第一过滤网的网口直径长度大于第二过滤网的网口直径长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、三个连接条均延伸至第二过滤网、第一过滤网和净化箱的内壁一侧设置有竖直向下的刮刀的设计，有利于在长时间的使用过程中，通过让驱动电机间接带动刮刀转动，能够对净化箱内壁上和第一过滤网和第二过滤网上的杂质进行刮除清理；

2、第一过滤网和第二过滤网的中部外侧均设置有均匀分布的凸块，且三个刮刀远离第二过滤网、第一过滤网和净化箱的内壁一侧均设置有水平的缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端连接有驱动块的设计，有利于在刮除杂质的同时，让驱动块通过缓冲弹簧的弹力对第一过滤网和第二过滤网进行施力，让第一过滤网和第二过滤网产生振动，加快过滤效率；

该实用新型在长时间的使用过程中，不但能够对净化箱内壁上和第一过滤网和第二过滤网上的杂质进行刮除清理，且能够在刮除的同时间接带动第一过滤网和第二过滤网产生振动，加快第一过滤网和第二过滤网的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置的结构示意图；

图2为图1的A处放大图；

图3为本实用新型提出的一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置的净化箱的顶视图。

图中：1固定底座、2安装架、3安装板、4净化箱、5刮刀、6连接条、7转动杆、8驱动电机、9驱动块、10进气管、11凸块、12第一过滤网、13第二过滤网、14缓冲弹簧、15第二限位块、16第一限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种锆刚玉电熔砖生产车间空气净化装置，包括固定底座1，固定底座1顶部两侧均设置有竖直的安装架2，两个安装架2的顶部之间设置有水平的安装板3，安装板3的顶部安装有净化箱4，净化箱4的内侧设置有圆柱形的第一过滤网12，第一过滤网12的内部设置有圆柱形的第二过滤网13，第一过滤网12和第二过滤网13的中部外侧均设置有均匀分布的凸块11，净化箱4顶部中心设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端设置有竖直向下的转动杆7，转动杆7底部贯穿净化箱4、第一过滤网12和第二过滤网13并连接有水平的第一限位块16，转动杆7与第一过滤网12的内侧顶部之间设置有第二限位块15，转动杆7与净化箱4的内侧顶部之间设置有第三限位块，第一限位块16、第二限位块15与第三限位块的一侧均设置有连接条6，三个连接条6均延伸至第二过滤网13、第一过滤网12和净化箱4的内壁一侧设置有竖直向下的刮刀5，三个刮刀5远离第二过滤网13、第一过滤网12和净化箱4的内壁一侧均设置有水平的缓冲弹簧14，缓冲弹簧14的另一端连接有驱动块9，驱动块9为圆球形结构，净化箱4的内侧与第一过滤网12的底部之间活动安装有第一盖板，第一过滤网12与第二过滤网13之间活动安装有第二盖板，第二过滤网13的内侧活动安装有圆形的第三盖板，底座1与安装板3之间活动安装有收集盒，收集盒的内部设置有与第一盖板、第二盖板和第三盖板相适配的第一隔层、第二隔层和第三隔层，第三隔层的外侧设置有贯穿到收集盒外侧的排出管，第一过滤网12和第二过滤网13的顶部均设置有实体块，两个实体块的底部均设置有圆环形的安装槽，第一限位块16、第二限位块15均设置有与安装槽相适配的安装块，净化箱4的上方一侧设置有进气管10，第一过滤网12的网口直径长度大于第二过滤网13的网口直径长度。

工作原理：在使用过程中对车间的空气进行过滤时，可以通过控制驱动电机8进行工作，让驱动电机8带动转动杆7进行转动，转动杆7则通过第一限位块16、第二限位块15和第三限位块一侧的连接条6控制三个刮刀5在净化箱4内壁上和第一过滤网12和第二过滤网13上的杂质进行刮除清理，同时在刮除的过程中，驱动块9会接触到凸块11进行压缩缓冲弹簧14，并在驱动块9在刮刀5的带动下偏离凸块11时，驱动块9通过缓冲弹簧14的弹力对第一过滤网12和第二过滤网13进行施力，让第一过滤网12和第二过滤网13产生振动，加快第一过滤网12和第二过滤网13的过滤效率，该实用新型在长时间的使用过程中，不但能够对净化箱4内壁上和第一过滤网12和第二过滤网13上的杂质进行刮除清理，且能够在刮除的同时间接带动第一过滤网12和第二过滤网13产生振动，加快第一过滤网12和第二过滤网13的过滤效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。