一种铸造铝合金用的除气装置的制作方法

本申请属于铸造铝合金设备技术领域，具体地说，涉及一种铸造铝合金用的除气装置。

背景技术：

在铝合金铸造过程中，经常需要使用除气机进行除气，目前均采用人工加入打渣剂，通过工作人员将打渣剂用专用工具压入合金液内部，使打渣剂与铝液进行反应、带出气体，较为费时费力，产品质量也收到一定程度影响，且无法移动转子的位置，再者横臂受到的力较大，使用起来不够稳定，且不安全。

故，通过工作人员将打渣剂用专用工具压入合金液内部，使打渣剂与铝液进行反应、带出气体，较为费时费力，产品质量也收到一定程度影响，且无法移动转子的位置，再者横臂受到的力较大，使用起来不够稳定，且不安全，需要提供一种铸造铝合金用的除气装置。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请所要解决的是常规技术中无法移动转子的位置和横臂受到的力较大的技术问题。本实用新型提供了一种铸造铝合金用的除气装置，相比于常规技术，可以移动转子的位置，方便除气。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种铸造铝合金用的除气装置，包括底座，所述底座顶端的一端通过支撑柱与开关面板固定连接，所述底座顶端的两侧固定设有立柱，所述立柱的顶端固定设有顶板，所述顶板的两端通过支架与滑轮固定连接，所述立柱侧面的卡槽与横臂一端的两侧通过卡体固定连接，所述横臂远离立柱一侧的顶端固定设有锁扣，所述锁扣与钢丝绳固定连接，所述钢丝绳通过滑轮与卷扬机输出轴的卷轴缠绕连接，所述卷扬机通过底端的减震座与底座固定连接，所述横臂通过两侧滑槽内部的齿条与齿轮啮合连接，所述齿轮与贯穿轴承的转轴固定连接，转轴与电动机的传动轴转动连接，所述电动机通过底端的支撑板与连接架固定连接，所述连接架的底端固定设有箱体，所述箱体内部的一端设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸通过第一推杆与挡板固定连接，所述连接架内部的另一端固定设有驱动电机，驱动电机的正下方固定设有壳罩，驱动电机通过输出轴与贯穿所述壳罩的转子转动连接，所述壳罩的正面固定设有限位卡，所述壳罩的正面开设有通孔，所述通孔与外界储料箱的输料管穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述底座顶端固定设有设置在两块所述顶板之间的第二电动液压缸，所述第二电动液压缸通过第二推杆与横臂的一端固定连接，所述底座的底端固定设有若干个万向轮，所述万向轮上固定设有刹片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述开关面板的表面固定设有卷扬机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、驱动电机开关和电动机开关，卷扬机、第一电动液压缸、第二电动液压缸、驱动电机和电动机分别通过卷扬机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、驱动电机开关和电动机开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述箱体的背面设有可拆卸的箱盖，箱盖上开设有若干个均匀分布的散热孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述横臂的顶端等间距固定设有若干个导向块，导向块上开设有导向孔。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

1)本申请中的铸造铝合金用的除气装置，通过设有电动机，能够驱动齿轮在滑槽内移动，从而使得连接架底端的箱体移动，进而使得转子能够移动，方便对并排设置的料桶进行除气，且挡板与第一推杆连接，易于升降，方便操作，减少横臂的升降次数，延长横臂的使用寿命，较为经济环保。

2)本申请的铸造铝合金用的除气装置，通过设有锁扣，能够与钢丝绳固定连接，钢丝绳穿过滑轮并与卷扬机输出轴的卷轴缠绕连接，能够分担横臂的所承受的力度，且使得横臂较为稳定，使用起来较为安全。

3)本申请的铸造铝合金用的除气装置，通过设有壳罩，易于将输料管插入通孔内，并通过限位卡进行限位，输入的料通过壳罩滑落，从而能够充分与液体接触，通过挡板的作用，使得气体能够及时排出，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是本申请实施例的一种铸造铝合金用的除气装置的结构示意图；

图2是本申请实施例的一种铸造铝合金用的除气装置的驱动机构结构示意图；

图3是本申请实施例的一种铸造铝合金用的除气装置的局部结构示意图之一；

图4是本申请实施例的一种铸造铝合金用的除气装置的局部结构示意图之二。

图中：1、底座；2、开关面板；3、万向轮；4、立柱；5、卷扬机；6、横臂；7、钢丝绳；8、锁扣；9、连接架；10、箱体；11、壳罩；12、转子； 13、第一电动液压缸；14、挡板；15、第二电动液压缸；16、电动机；17、齿轮；18、传动轴；19、滑槽；20、滑轮；21、通孔；22、顶板。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-4所示，本实用新型一种铸造铝合金用的除气装置，包括底座1，底座1顶端的一端通过支撑柱与开关面板2固定连接，底座1顶端的两侧固定设有立柱4，立柱4的顶端固定设有顶板22，顶板22的两端通过支架与滑轮20固定连接，立柱4侧面的卡槽与横臂6一端的两侧通过卡体固定连接，横臂6远离立柱4一侧的顶端固定设有锁扣8，锁扣8与钢丝绳7固定连接，钢丝绳7通过滑轮20与卷扬机5输出轴的卷轴缠绕连接，卷扬机5 通过底端的减震座与底座1固定连接，横臂6通过两侧滑槽19内部的齿条与齿轮17啮合连接，齿轮17与贯穿轴承的转轴固定连接，转轴与电动机16 的传动轴18转动连接，电动机16通过底端的支撑板与连接架9固定连接，连接架9的底端固定设有箱体10，箱体10内部的一端设有第一电动液压缸 13，第一电动液压缸13通过第一推杆与挡板14固定连接，连接架9内部的另一端固定设有驱动电机，驱动电机的正下方固定设有壳罩11，驱动电机通过输出轴与贯穿壳罩11的转子12转动连接，壳罩11的正面固定设有限位卡，壳罩11的正面开设有通孔21，通孔21与外界储料箱的输料管穿插连接。

优先的，底座1顶端固定设有设置在两块顶板22之间的第二电动液压缸15，第二电动液压缸15通过第二推杆与横臂6的一端固定连接，底座1 的底端固定设有第二电动液压缸15，若干个万向轮3，万向轮3上固定设有刹片，方便移动和稳定，通过设有第二电动液压缸15，易于升降横臂6。

优先的，开关面板2的表面固定设有卷扬机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、驱动电机开关和电动机开关，卷扬机5、第一电动液压缸13、第二电动液压缸15、驱动电机和电动机16分别通过卷扬机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、驱动电机开关和电动机开关与外接电源电性连接，能够为各个用电设备供电，通过设有开关面板2，方便控制，易于操作。

优先的，箱体10的背面设有可拆卸的箱盖，箱盖上开设有若干个均匀分布的散热孔，方便拆卸箱盖，易于检修，方便散热。

优先的，横臂6的顶端等间距固定设有若干个导向块，导向块上开设有导向孔，通过设有导向块，方便固定输料管，并对输料管进行导向的作用。

具体工作时，本申请中的铸造铝合金用的除气装置，通过卷扬机开关、第一电动液压缸开关、第二电动液压缸开关、驱动电机开关和电动机开关分别控制卷扬机5、第一电动液压缸13、第二电动液压缸15、驱动电机和电动机16，第二电动液压缸15通过第二推杆推动横臂6上升，横臂6上升的过程中通过两侧的卡体在立柱4侧面的卡槽内滑动，从而使得横臂6能够稳定上升，上升至适当的位置使其固定，驱动电动机16，使得齿轮17在滑槽19 内部的齿条上移动，从而能够改变箱体10的位置，通过箱体10内部的驱动电机，驱动转子12转动，使得液体被搅拌，在搅拌的过程中，通过在壳罩 11的通孔21内插入的输料管，通过限位卡对输料管进行限位，输入的料通过壳罩11滑落，加以转子12的搅拌，从而使得料能够充分与液体接触，通过挡板14的作用，使得气体能够及时排出，通过移动箱体10，能够改变转子12的位置，方便对不同的料桶进行排气，横臂6上升时，卷扬机5逆时针旋转收紧钢丝绳7，当横臂6下降时，卷扬机5顺时针旋转，释放钢丝绳7，减小横臂6下降的阻力，使用起来较为安全，整体结构简单，造价低廉，实用性强，易于推广。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。此外，“耦接”一词在此包含任何直接及间接的电性耦接手段。因此，若文中描述一第一装置耦接于一第二装置，则代表所述第一装置可直接电性耦接于所述第二装置，或通过其他装置或耦接手段间接地电性耦接至所述第二装置。说明书后续描述为实施本申请的较佳实施方式，然所述描述乃以说明本申请的一般原则为目的，并非用以限定本申请的范围。本申请的保护范围当视所附权利要求所界定者为准。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。